一种加工中心加工用搬运工具的制作方法

本实用新型涉及搬运设备技术领域，特别是涉及一种加工中心加工用搬运工具。

背景技术：

加工中心加工前后需要将零件进行吊装和搬运，对于较大的代加工件，就需要一种搬运装置，现有的搬运装置，几乎都是对物品进行吊运，一般把吊装方式采用电动葫芦吊装，因此先从搬运车取出然后才能吊装升降，过程比较复杂，但是加工中心一般空间比较狭窄，不方便操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种加工中心加工用搬运工具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种加工中心加工用搬运工具，包括运输机构、配重机构、配电箱、控制箱，所述运输机构主要由万向轮、刹车板、车体、侧门、推手组成，还包括搬运机构，所述搬运机构包括固定板、电动滑块、从动臂、第一主动臂、第二主动臂、驱动油缸、第一连接块、第一连接臂、第二连接臂、第二连接块、支撑板、石棉板，所述固定板焊接在所述车体上方一侧，所述固定板一侧开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有所述电动滑块，所述电动滑块一侧转动连接有所述从动臂、所述第一主动臂、所述第二主动臂、所述驱动油缸，所述从动臂之间设置有所述第一主动臂，所述第一主动臂下方设置有所述驱动油缸，所述驱动油缸外侧设置有所述第二主动臂，所述驱动油缸端头转动连接所述第一主动臂下方，所述从动臂、所述第一主动臂、所述第二主动臂转动连接在所述第一连接块一侧，所述第一连接块另一侧转动连接有所述第一连接臂、所述第二连接臂，所述第一连接臂设置在所述第二连接臂上方，所述第一连接臂、所述第二连接臂端头转动连接有所述第二连接块，所述第二连接块一侧焊接有所述支撑板，所述支撑板上表面粘结有所述石棉板，所述石棉板与所述支撑板上方开设有20-30个圆孔，所述石棉板上的圆孔为通孔，所述支撑板上的圆孔为盲孔，所述盲孔与所述通孔的直径相同且同轴。

优选的，所述车体下方焊接有所述万向轮，所述万向轮上方转动连接有所述刹车板，所述车体一侧合页连接有所述侧门，所述车体前方焊接有所述推手。

优选的，所述车体内部设置有1个隔板。

优选的，所述配重机构包括电机、丝杆、配重块、支架、滚轮，所述电机螺栓连接在所述车体另一侧，所述电机一侧焊接有所述丝杆，所述丝杆与所述车体轴承连接，所述丝杆外侧螺纹连接有所述配重块，所述配重块下方焊接有所述支架，所述支架之间销钉连接有所述滚轮。

优选的，所述配电箱螺钉连接在所述车体内部，且位于所述配重块的前方，所述控制箱螺钉连接在所述固定板的另一侧，且位于所述电机的前方。

上述结构中，把待加工件放置在所述支撑板上，操作人员搬运代加工件的时候，首先推动所述推手对待加工件进行运输，到达合适位置后，然后再操作所述控制箱控制所述驱动油缸，使得所述驱动油缸带着所述第二主动臂向下转动，所述第一主动臂向下摆动，在重力作用下以及所述第一主动臂向下摆动的影响，所述第一连接臂架与所述从动臂转动，使所述支撑板由开始在所述车体上的状态转变到平移状态，所述第二连接臂开始的垂直于地面的状态变为与地面成一定的角度，从而使得所述支撑板平行向一侧移动，所述电动滑块调节所述支撑板的高度，与此同时，操作所述控制箱控制所述电机转动，带动所述配重块向另一侧移动，使得整个所述车体稳定。

有益效果在于：通过电动滑块、驱动油缸、配重块、支撑板的创新结构，不仅有搬运代加工件的效果，而且具有保护代加工件的好处，操作人员操作控制箱，直接作用在驱动油缸和电机上，不用担心车体的重心偏移，和物料的滑动，因此更加安全，和节约空间。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种加工中心加工用搬运工具的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种加工中心加工用搬运工具的右视图；

图3是本实用新型所述一种加工中心加工用搬运工具的正视图；

图4是本实用新型所述一种加工中心加工用搬运工具的b-b剖视图。

附图标记说明如下：

1、运输机构；2、配重机构；3、搬运机构；4、配电箱；5、控制箱；101、万向轮；102、刹车板；103、车体；104、侧门；105、推手；201、电机；202、丝杆；203、配重块；204、支架；205、滚轮；301、固定板；302、电动滑块；303、从动臂；304、第一主动臂；305、第二主动臂；306、驱动油缸；307、第一连接块；308、第一连接臂；309、第二连接臂；310、第二连接块；311、支撑板；312、石棉板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1-图4所示，一种加工中心加工用搬运工具，包括运输机构1、配重机构2、配电箱4、控制箱5，运输机构1主要由万向轮101、刹车板102、车体103、侧门104、推手105组成，还包括搬运机构3，搬运机构3包括固定板301、电动滑块302、从动臂303、第一主动臂304、第二主动臂305、驱动油缸306、第一连接块307、第一连接臂308、第二连接臂309、第二连接块310、支撑板311、石棉板312，固定板301焊接在车体103上方一侧，固定板301用于固定滑块和控制箱5，固定板301一侧开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有电动滑块302，电动滑块302带动支撑板311上下移动用于适应不同高度的加工中心，电动滑块302一侧转动连接有从动臂303、第一主动臂304、第二主动臂305、驱动油缸306，从动臂303之间设置有第一主动臂304，第一主动臂304下方设置有驱动油缸306，驱动油缸306提供动力，使支撑板311移动，驱动油缸306外侧设置有第二主动臂305，驱动油缸306端头转动连接下第一主动臂304下方，从动臂303、第一主动臂304、第二主动臂305转动连接在第一连接块307一侧，第一连接块307另一侧转动连接有第一连接臂308、第二连接臂309，第一连接块307用于连接第一主动臂304、第二主动臂305、从动臂303、第一连接臂308和第二连接臂309，第一连接臂308设置在第二连接臂309上方，第一连接臂308、第二连接臂309端头转动连接有第二连接块310，第二连接块310一侧焊接有支撑板311，支撑板311用于支撑代加工件，支撑板311上表面粘结有石棉板312，石棉板312防止代加工件碰伤，石棉板312与支撑板311上方开设有20-30个圆孔，石棉板312上的圆孔为通孔，支撑板311上的圆孔为盲孔，盲孔与通孔的直径相同且同轴。

上述结构中，把待加工件放置在支撑板311上，操作人员搬运代加工件的时候，首先推动推手105对待加工件进行运输，到达合适位置后，然后再操作控制箱5控制驱动油缸306，使得驱动油缸306带着第二主动臂305向下转动，第一主动臂304向下摆动，在重力作用下以及第一主动臂304向下摆动的影响，第一连接臂308与从动臂303转动，使支撑板311由开始在车体103上的状态转变到平移状态，第二连接臂309开始的垂直于地面的状态变为与地面成一定的角度，从而使得支撑板311平行向一侧移动，电动滑块302调节支撑板311的高度。

实施例2

在实施例1的基础上，车体103下方焊接有万向轮101，万向轮101带动车体103移动，万向轮101上方转动连接有刹车板102，刹车板102用于固定万向轮101，车体103一侧合页连接有侧门104，侧门104和车体103共同作用，用于放置工具，车体103前方焊接有推手105，推手105有益于推动车体103，车体103内部设置有1个隔板，配重机构2包括电机201、丝杆202、配重块203、支架204、滚轮205，电机201螺栓连接在车体103另一侧，电机201带动丝杆202转动，电机201一侧焊接有丝杆202，丝杆202带动配重块203移动，丝杆202与车体103轴承连接，丝杆202外侧螺纹连接有配重块203，配重块203用以偏移重心，配重块203下方焊接有支架204，支架204固定滚轮205，支架204之间销钉连接有滚轮205，滚轮205有益于配重块203移动，配电箱4螺钉连接在车体103内部，且位于配重块203的前方，配电箱4为装置提供电流，控制箱5螺钉连接在固定板301的另一侧，且位于电机201的前方，控制箱5控制装置运转。

上述结构中，把待加工件放置在支撑板311上，操作人员搬运代加工件的时候，首先推动推手105对待加工件进行运输，到达合适位置后，然后再操作控制箱5控制驱动油缸306，使得驱动油缸306带着第二主动臂305向下转动，第一主动臂304向下摆动，在重力作用下以及第一主动臂304向下摆动的影响，第一连接臂308与从动臂303转动，使支撑板311由开始在车体103上的状态转变到平移状态，第二连接臂309开始的垂直于地面的状态变为与地面成一定的角度，从而使得支撑板311平行向一侧移动，电动滑块302调节支撑板311的高度，与此同时，操作控制箱5控制电机201转动，带动配重块203向另一侧移动，使得整个车体103稳定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。