一种使用方便的储存装置的制作方法

本实用新型涉及储存装置，特别涉及一种使用方便的储存装置。

背景技术：

储存装置用于对物品进行储存，在塑料瓶盖生产过程中，一般将塑料瓶盖装入编织袋内，然后将编织袋放置在储存装置内，并完成塑料瓶盖的储存。现有技术的储存装置一般为顶端开口的箱体，编织袋从箱体的顶端进行取放，由于箱体较高，不便于从箱体的顶端取出编织袋或塑料。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种使用方便的储存装置，其具有取料方便的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种使用方便的储存装置，包括顶端开口的储存架，所述储存架的其中一个侧壁设有开口，开口处设置有限位架，所述限位架包括上钢丝网、至少两个设置在上钢丝网和储存架侧壁之间的第一锁紧机构、下钢丝网、至少两个设置在下钢丝网和储存架侧壁之间的第二锁紧机构，多个所述第一锁紧机构设置在上钢丝网的两端，多个所述第二锁紧机构设置在下钢丝网的两端，所述上钢丝网的底端和下钢丝网的顶端之间设置有多个连接套筒，所述连接套筒的轴线沿水平方向设置，所述上钢丝网和下钢丝网通过连接套筒铰接。

通过采用上述技术方案，在储存装置使用时，可以根据需要使上钢丝网向下翻转，降低了储存架侧壁的高度，也可以根据需要使下钢丝网向上翻转，避免了操作人员脚踏下钢丝网而对其造成损坏，同时也可以根据需要将上钢丝网、下钢丝网取下，并放置在储存架的一侧，然后将编织袋从储存架内取出，或者从编织袋内取塑料瓶盖，并使储存装置具有取料方便的优点。

本实用新型进一步设置为：所述第一锁紧机构包括第一固定杆、第二固定杆、设置在第一固定杆和第二固定杆之间的插接杆；所述第一固定杆包括两个分别固设在储存架侧壁上的第一固定部、固定在两个第一固定部之间的第一卡接部；所述第二固定杆包括固设在上钢丝网外侧面的第二连接部、两个固设在第二连接部下方且固设在上钢丝网外侧面的第二固定部，所述第二固定部和第二连接部之间固设有第二卡接部；所述插接杆包括套设在两个第二卡接部内且与其滑移连接的插接部、设置在插接部一侧的驱动部，所述驱动部的两端和插接部之间固设有第三连接部，在插接杆处于使用状态时，插接部靠近第一固定杆的一端伸入第一卡接部内。

通过采用上述技术方案，在第一锁紧机构处于使用状态时，插接部靠近第一固定杆的一端伸入第一卡接部内，插接部远离第一固定杆的一端位于第二卡接部内，实现了上钢丝网和储存架的固定，并使上钢丝网的固定更稳定性，而且使第一锁紧机构的加工、使用更方便。

本实用新型进一步设置为：所述第一卡接部设置为弧形杆，且弯曲方向朝向第一固定部，所述第二卡接部设置为弧形杆，且弯曲方向朝向上钢丝网。

通过采用上述技术方案，第一卡接部、第二卡接部和插接部相互适配，并增加了第一卡接部和插接部、第二卡接部和插接部的接触面积，从而提高了第一锁紧机构使用的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述第一固定部固设在储存架的内侧面上。

通过采用上述技术方案，在第一锁紧机构处于使用状态时，第一固定部和上钢丝网靠近其一端的最外侧的钢丝相抵触，且第一固定部位于上钢丝网靠近其一端的相邻两个钢丝之间，实现了第一固定部和上钢丝网的插接，进一步提高了上钢丝网固定的稳定性，以及第一锁紧机构使用的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述第二锁紧机构和第一锁紧机构结构相同。

通过采用上述技术方案，使第一锁紧机构、第二锁紧机构的加工、安装、使用更方便。

本实用新型进一步设置为：所述储存架的底端设置有至少两个稳固支撑机构，所述稳固支撑机构包括横截面呈u形的支撑板，所述支撑板包括横板、两个分别向上固设在横板宽度方向两端的竖板，所述竖板的顶端固设在储存架的底面上。

通过采用上述技术方案，在储存架处于静态时，横板的底面和地面相抵触，增加了储存架和地面之间的距离，并对储存架起到一定的防水性，提高了储存架的防水效果。

本实用新型进一步设置为：所述横板的两端分别设置有支撑组件，所述支撑组件包括固设在横板上的固定块、固设在固定块底端的支撑板、固设在支撑板远离储存架中心一端且弯曲方向朝下的支撑弧板，所述支撑弧板远离支撑板一端的端面和支撑板底面位于同一水平面内，所述固定块开设有与支撑弧板相适配的让位槽。

通过采用上述技术方案，在储存架放置在地面上时，支撑板底面、支撑弧板沿其周向方向的两端的端面分别和地面相抵触，相比横板底面和地面接触，该支撑组件提高了储存架的稳定性，而且在多个储存架叠放在一起时，位于下方的储存架侧壁的顶端和支撑弧板的内曲面相抵触，支撑弧板起到限位和支撑的作用，不仅使储存架的叠放更方便，而且使储存架的叠放更稳定。

本实用新型进一步设置为：所述横板的两端还分别设置有移动组件，所述移动组件包括沿高度方向的调节螺杆、固设在调节螺杆底端的刹车万向轮，所述调节螺杆的顶端贯穿横板且与其螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在需要移动储存架时，转动调节螺杆，并使调节螺杆向下移动，调节螺杆带动刹车万向轮向下移动，且使刹车万向轮移动到最低位置，此时支撑组件和地面分离，推动储存架，刹车万向轮带动储存架移动，使储存架的移动更方便。

本实用新型进一步设置为：所述横板的顶面固设有套设在调节螺杆外周面且与调节螺杆螺纹连接的稳固块。

通过采用上述技术方案，增加了横板和调节螺杆之间的接触面积，提高了移动组件使用的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述调节螺杆的顶端固设有驱动块，所述调节螺杆的外周面于横板的上方固设有限位板。

通过采用上述技术方案，驱动块使调节螺杆的使用更方便，限位板对调节螺杆的移动位置进行限位，并限定了刹车万向轮最低位置，并使移动组件的使用更方便、更稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型的使用方便的储存装置，通过上钢丝网、下钢丝网之间的相互配合，使其具有取料方便的优点。

2、通过第一固定杆、第二固定杆、插接杆之间的相互配合，使第一锁紧机构的加工、使用更方便，而且提高了上钢丝网固定的稳定性。

3、在储存架的底端设置稳固支撑机构，不仅提高了储存架于地面上的稳定性，而且使多个储存架的叠放更方便、更稳定。

4、在横板上设置移动组件，使储存架的移动更方便、更稳定。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例1中为了表示连接套筒的局部结构示意图；

图3是实施例1中为了表示第一锁紧机构的局部结构示意图；

图4是实施例1中第一锁紧机构的结构示意图；

图5是实施例1中为了表示稳固支撑机构的局部结构示意图；

图6是实施例2中为了表示移动组件的局部结构示意图。

图中，1、储存架；11、钩挂环；2、限位架；21、上钢丝网；22、下钢丝网；23、连接套筒；3、第一锁紧机构；31、第一固定杆；311、第一固定部；312、第一卡接部；32、第二固定杆；321、第二连接部；322、第二固定部；323、第二卡接部；33、插接杆；331、插接部；332、驱动部；333、第三连接部；4、第二锁紧机构；5、稳固支撑机构；51、支撑板；511、横板；512、竖板；52、支撑组件；521、固定块；5211、让位槽；522、支撑横板；523、支撑弧板；53、移动组件；531、调节螺杆；532、刹车万向轮；533、驱动块；534、稳固块；535、限位板。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1，一种使用方便的储存装置，如图1和图2所示，包括呈顶端开口的储存架1，储存架1是由多个横向和纵向的钢丝交叉成正方形并焊接而成。储存架1的顶端固设有四个钩挂环11，四个钩挂环11呈矩形阵列分布。储存架1的其中一个侧壁设有开口，开口处设置有与其相适配的限位架2。限位架2包括上钢丝网21、下钢丝网22，上钢丝网21、下钢丝网22分别由多个横向和纵向交叉成正方形并焊接而成。上钢丝网21的底端和下钢丝网22的顶端之间设置有多个连接套筒23，多个连接套筒23沿上钢丝网21长度方向均匀分布，连接套筒23的轴线沿水平方向设置，连接套筒23套设在上钢丝网21底端的横向钢丝、下钢丝网22顶端的横向钢丝的外周面，即上钢丝网21、下钢丝网22通过连接套筒23实现两者的铰接。上钢丝网21沿水平方向的两端和储存架1的两个侧壁之间分别设置有第一锁紧机构3，第一锁紧机构3位于上钢丝网21远离下钢丝网22的一端。下钢丝网22沿水平方向的两端和储存架1的两个侧壁之间分别设置有第二锁紧机构4，第二锁紧机构4和第一锁紧机构3结构相同，第二锁紧机构4位于下钢丝网22远离上钢丝网21的一端。

如图3和图4所示，第一锁紧机构3包括固设在储存架1侧壁上的第一固定杆31、固设在上钢丝网21外侧面的第二固定杆32、设置在第二固定杆32和第一固定杆31之间的插接杆33。

如图3和图4所示，第一固定杆31包括两个上下对称且固设在储存架1内侧面上的第一固定部311，两个第一固定部311靠近上钢丝网21一端的延长线相交，且形成锐角。两个第一固定部311靠近上钢丝网21的一端分别伸出储存架1侧壁且两者之间固设有第一卡接部312，第一卡接部312设置为弧形杆，弧形杆的弯曲方向朝向第一固定部311。

如图3和图4所示，第二固定杆32包括固设在上钢丝网21外侧面的第二连接部321，第二连接部321沿水平方向设置，第二连接部321的两端的下方分别设置有第二固定部322，即第二固定部322的数量为两个，第二固定部322沿高度方向设置，且第二固定部322固设在上钢丝网21外侧面上。两个第二固定部322的顶端和第二连接部321之间固设有第二卡接部323，即第二卡接部323的数量为两个，第二卡接部323设置为弧形杆，弧形杆的弯曲方向朝向上钢丝网21。

如图3和图4所示，插接杆33包括套设在两个第二卡接部323内且与其滑移连接的插接部331，插接部331沿水平方向设置，插接部331的一侧设置有驱动部332，驱动部332和插接部331平行，驱动部332的两端和插接部331之间分别固设有第三连接部333，第三连接部333设置为v形杆，且第三连接部333的开口端朝向上钢丝网21。

在第一锁紧机构3处于使用状态时，插接部331靠近第一固定杆31的一端套设在第一卡接部312内，即插接部331靠近第一固定杆31的一端位于第一卡接部312和上钢丝网21之间，第一固定部311和上钢丝网21靠近其一端的最外侧的钢丝相抵触，且第一固定部311位于上钢丝网21靠近其一端的相邻两个钢丝之间，插接部331远离第一固定杆31的一端套设在第二卡接部323内，即插接部331远离第一固定杆31的一端位于第二连接部321和上钢丝网21之间。

如图1和图5所示，储存架1的底端对称设置有两个稳固支撑机构5，两个稳固支撑机构5分别设置在限位架2的两端。稳固支撑机构5包括横截面呈u形的支撑板51，支撑板51和限位架2垂直，支撑板51包括横板511，横板511沿其宽度方向的两端分别向上垂直固设有竖板512，竖板512的顶端固设在储存架1的底面上。横板511沿其长度方向两端的底面分别设置有支撑组件52，即支撑组件52的数量为两个。

如图5所示，支撑组件52包括固设在横板511上的固定块521，固定块521的底端固设有支撑横板522，支撑横板522远离两个稳固支撑机构5对称面的一端延伸固设有支撑弧板523，支撑弧板523的轴线和横板511平行，且支撑弧板523的开口朝下设置，支撑弧板523远离支撑横板522一端的端面和支撑横板522的底面位于同一水平面上，固定块521的底端开设有与支撑弧板523相适配的让位槽5211，支撑弧板523的外曲面固设在让位槽5211内。

在储存架1放置在地面上时，支撑横板522底面、支撑弧板523沿其周向方向的两端的端面分别和地面相抵触，提高了储存架1的稳定性，而且在多个储存架1叠放在一起时，位于下方的储存架1侧壁的顶端和支撑弧板523的内曲面相抵触，支撑弧板523起到限位和支撑的作用，不仅使储存架1的叠放更方便，而且使储存架1的叠放更稳定。

在储存装置使用时，可以根据需要将第一锁紧机构3打开，并使上钢丝网21向下翻转，降低了储存架1侧壁的高度，而且也可以根据需要将第二锁紧机构4打开，并使下钢丝网22向上翻转，下钢丝网22向上翻转，避免了操作人员脚踏下钢丝网22而对其造成损坏，同时也可以根据需要将第一锁紧机构3、第二锁紧机构4同时打开，并将上钢丝网21、下钢丝网22放置在储存架1的一侧，然后将编织袋从储存架1内取出，或者从编织袋内取塑料瓶盖，相比现有技术中采用从储存架1顶端开口处取编织袋或塑料瓶盖而言，本实施例的储存装置，具有取料方便的优点。

实施例2，一种使用方便的储存装置，如图6所示，本实施例和实施例1的区别之处在于，横板511沿其长度方向两端的底面还分别设置有移动组件53，即移动组件53的数量为两个，且两个支撑组件52位于两个移动组件53之间。

如图6所示，移动组件53包括沿高度方向的调节螺杆531，调节螺杆531的底端贯穿横板511且与其螺纹连接，调节螺杆531的底端固设有刹车万向轮532。调节螺杆531的顶端固设有驱动块533，驱动块533设置为正六边形块，且驱动块533的轴线和调节螺杆531的轴线重合。横板511的顶面固设有套设在调节螺杆531外周面的稳固块534，稳固块534和调节螺杆531螺纹连接。调节螺杆531的外周面固设有限位板535，限位板535位于稳固块534和驱动块533之间。

在需要移动储存架1时，转动驱动块533，驱动块533带动调节螺杆531向下移动，并使限位板535和稳固块534相抵触，刹车万向轮532处于最低位置，且刹车万向轮532的最低点低于支撑组件52的最低点，此时，推动储存架1，刹车万向轮532带动储存架1移动；在不需要移动储存架1时，反向转动驱动块533，驱动块533带动调节螺杆531向上移动，并使限位板535和稳固块534分离，刹车万向轮532处于较高位置，且刹车万向轮532的最低点高于支撑组件52的最低点，此时，降低了刹车万向轮532对储存架1放置的影响。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。