一种可防止煤矿掉落的输送装置的制作方法

本实用新型涉及煤矿开采技术领域，具体为一种可防止煤矿掉落的输送装置。

背景技术：

输送装置是煤矿开采中必不可少的运送设备，能够将煤矿从地下运往地面，避免使用人力运送煤矿，提高工作效率，市场上的输送装置多种多样，但仍存在一些缺点；

目前使用的输送装置，因此，我们提出一种可防止煤矿掉落的输送装置，不能对煤矿进行有效的限位，导致煤矿在运输过程中容易掉落，影响运输效率，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可防止煤矿掉落的输送装置，以解决上述背景技术中提出的现有的可防止煤矿掉落的输送装置不能对煤矿进行有效的限位，导致煤矿在运输过程中容易掉落，影响运输效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防止煤矿掉落的输送装置，包括支撑脚架，所述支撑脚架的上侧一体化设置有固定板，且固定板的内侧活动连接有连接块，所述连接块的外侧紧密贴合有延长板，且延长板远离连接块的一侧焊接有弹簧，所述弹簧远离延长板的一侧固定有限位板，且限位板远离延长板的一侧固定有传送带，并且传送带的内部啮合连接有传送辊，所述传送带的上侧设置有防掉落板，且防掉落板的外侧上方安装有上固定杆，所述防掉落板的外侧下方焊接固定有下固定杆，且下固定杆的外侧一体化设置有支撑杆，所述固定板的左侧上方设置有下料板，且固定板的右端焊接有挡板，所述传送辊的右侧安装有电机，且电机的下侧固定有支撑架。

优选的，所述连接块在延长板内构成转动结构，且连接块的外侧和固定板的内侧紧密贴合。

优选的，所述延长板在限位板内构成滑动结构，且限位板在传送带上等间距设置。

优选的，所述防掉落板关于限位板的竖直中轴线对称设置，且防掉落板的纵截面呈弧线形结构，并且防掉落板和上固定杆构成一体化结构，而且上固定杆的横截面长度小于下固定杆的横截面长度。

优选的，所述下料板的下侧面所在水平轴线高于固定板的左端所在水平轴线，且下料板的右侧纵截面呈弧线形结构。

优选的，所述挡板的上侧到传送带的直线距离长度大于下侧到传送带的直线距离长度，且挡板的上端所在水平面和固定板的左侧上端所在水平面重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可防止煤矿掉落的输送装置，能够对煤矿进行有效的限位，避免煤矿在运输过程中容易掉落，进一步提高运输效率，且稳定性强，能够保证使用寿命；

1.设置有限位板、弹簧和延长板，通过限位板内设置的延长板和连接块脱离与固定板的紧密贴合时，延长板由于外侧焊接的弹簧的弹性作用在限位板内滑动，能够对煤矿进行有效的限位，避免煤矿在运输过程中容易掉落，进一步提高运输效率；

2.设置有连接块、固定板和挡板，通过当延长板移动至与挡板紧密贴合使，连接块在延长板内转动，延长板逐渐收回限位板内，连接块能够辅助限位板的一端，保证稳定性和流畅性，稳定性强，能够保证使用寿命；

3.设置有防掉落板、上固定杆和下固定杆，通过传送带前后两侧对称设置的防掉落板能够避免煤矿从边缘掉落，防掉落板外侧安装的上固定杆和下固定杆能够对防掉落板起到支撑作用，能够使煤矿堆积在传送带上，避免滑脱。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型防掉落板和上固定杆连接俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、支撑脚架；2、固定板；3、连接块；4、延长板；5、弹簧；6、限位板；7、传送带；8、传送辊；9、防掉落板；10、上固定杆；11、下固定杆；12、支撑杆；13、下料板；14、挡板；15、电机；16、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可防止煤矿掉落的输送装置，包括支撑脚架1、固定板2、连接块3、延长板4、弹簧5、限位板6、传送带7、传送辊8、防掉落板9、上固定杆10、下固定杆11、支撑杆12、下料板13、挡板14、电机15和支撑架16，支撑脚架1的上侧一体化设置有固定板2，且固定板2的内侧活动连接有连接块3，连接块3的外侧紧密贴合有延长板4，且延长板4远离连接块3的一侧焊接有弹簧5，弹簧5远离延长板4的一侧固定有限位板6，且限位板6远离延长板4的一侧固定有传送带7，并且传送带7的内部啮合连接有传送辊8，传送带7的上侧设置有防掉落板9，且防掉落板9的外侧上方安装有上固定杆10，防掉落板9的外侧下方焊接固定有下固定杆11，且下固定杆11的外侧一体化设置有支撑杆12，固定板2的左侧上方设置有下料板13，且固定板2的右端焊接有挡板14，传送辊8的右侧安装有电机15，且电机15的下侧固定有支撑架16。

如图1中下料板13的下侧面所在水平轴线高于固定板2的左端所在水平轴线，且下料板13的右侧纵截面呈弧线形结构，能够有效保障煤矿的运输，如图1中挡板14的上侧到传送带7的直线距离长度大于下侧到传送带7的直线距离长度，且挡板14的上端所在水平面和固定板2的左侧上端所在水平面重合，方便连接块3的收回，如图1和图4中延长板4在限位板6内构成滑动结构，且限位板6在传送带7上等间距设置，能够对煤矿进行有效限位；

如图2和图4中连接块3在延长板4内构成转动结构，且连接块3的外侧和固定板2的内侧紧密贴合，方便延长板4和限位板6跟随传送带7同步移动，避免卡住，保证流畅性，如图2和图3中防掉落板9关于限位板6的竖直中轴线对称设置，且防掉落板9的纵截面呈弧线形结构，并且防掉落板9和上固定杆10构成一体化结构，而且上固定杆10的横截面长度小于下固定杆11的横截面长度，有效避免煤矿从传送带7的两侧掉落。

工作原理：在使用该可防止煤矿掉落的输送装置时，首先如附图1和附图2中所示，下料板13将煤矿运到传送带7上，然后将传送辊8外侧安装的电机15打开，电机15带动传送辊8转动，传送辊8带动外侧啮合连接的传送带7滑动，传送带7上固定的限位板6与传送带7一同滑动，当限位板6内设置的延长板4和连接块3脱离与固定板2的紧密贴合时，如附图4中所示，延长板4由于外侧焊接的弹簧5的弹性作用在限位板6内滑动，并对传送带7上的煤矿进行限位；

如附图2和附图3中所示，传送带7带动煤矿向右侧输送，传送带7前后两侧对称设置的防掉落板9能够避免煤矿从边缘掉落，防掉落板9外侧安装的上固定杆10和下固定杆11能够对防掉落板9起到支撑作用，由于上固定杆10的横截面长度小于下固定杆11的横截面长度，能够使煤矿堆积在传送带7上，避免滑脱，当延长板4移动至与挡板14紧密贴合使，连接块3在延长板4内转动，延长板4逐渐收回限位板6内，连接块3能够辅助限位板6的一端，保证稳定性和流畅性，以上便完成该可防止煤矿掉落的输送装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。