一种用于肠衣加工的包装装置的制作方法

本实用新型涉及肠衣加工装置技术领域，具体为一种用于肠衣加工的包装装置。

背景技术：

肠衣在加工完成后需要对其进行密封包装，使其运输过程更加方便，市场上有多种类型的肠衣加工包装装置，现有的一种密封包装装置在加工时具有安全隐患使用感差，但是现有的一种用于肠衣加工的包装装置存在很多问题或缺陷：

第一，传统的用于肠衣加工的包装装置在放置包装袋时具有安全隐患，安全性差；

第二，传统的用于肠衣加工的包装装置移动时费时费力，使用感差；

第三，传统的用于肠衣加工的包装装置载板内部强度不够大，使用寿命短。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于肠衣加工的包装装置，以解决上述背景技术中提出的安全性差、移动不便和载板内部强度不够大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于肠衣加工的包装装置，包括升降机构、滑动结构、箱体和移动结构，所述箱体的两侧安装有移动结构，所述箱体的外侧壁上安装有合页，且合页的一侧固定有门体，所述门体的外侧壁上安装有扣槽，所述箱体的两侧固定有扶手，所述箱体的一侧安装有控制箱，所述箱体的顶端固定有支撑板，且支撑板的两侧安装有滑动结构，所述滑动结构的一侧安装有载板，且载板的外侧壁上固定有把手，所述载板的内部安装有空腔，所述载板的顶端安装有置物槽，所述支撑板的内侧壁上安装有控制柜，且控制柜的外侧壁上固定有开关，所述支撑板的顶端安装有顶板，且顶板的底端固定有升降机构，且升降机构的底端安装有热压板，所述顶板底端的一侧安装有红外探测器，所述顶板底端的另一侧固定有报警器，所述顶板的底端安装有连动杆。

优选的，所述升降机构从上到下依次设置有连接片、液压气缸、液压升缩杆和连接块，所述连接片的底端安装有液压气缸，且液压气缸的底端固定有液压升缩杆，所述液压升缩杆的底端安装有连接块。

优选的，所述滑动结构从左到右依次设置有滑动槽、限位块、挡块、限位槽和滑动块，所述滑动槽的内侧壁上固定有滑动块，且滑动块的底端安装有限位块，所述滑动槽的底端安装有限位槽，且限位槽的内部固定有挡块。

优选的，所述空腔的内部设置有填充颗粒，所述空腔的内部安装有加强筋，且加强筋在空腔的内部呈等间距排列。

优选的，所述门体的一侧安装有卡块，所述箱体的一侧设置有卡槽，且卡槽和卡块呈卡合结构。

优选的，所述移动结构从上到下依次设置有空槽、推块、对接块、固定块、对接槽、滑轮和安装块，所述安装块的内部设置有空槽，且空槽的内部安装有推块，所述安装块的一侧固定有对接块，所述安装块的一侧安装有固定块，且固定块的内侧壁上固定有对接槽，所述安装块的底端固定有滑轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该xx结构合理，具有以下优点：

(1)通过在装置内安装有滑动结构，当需要在置物槽上更换放置包装袋时，拉动把手，使载板一侧安装的滑动块在滑动槽内滑动，滑动块底端安装的限位块在滑动槽底端设置的限位槽内滑动，通过挡块的设置起限位导向作用，滑动结构的设置使载板便于抽拉放料，使放料过程更加安全，顶板底端的一侧安装有红外探测器，对工作时周围环境进行监测，一旦有人员在热压工作进行时将肢体伸入不安全范围内，红外探测器监测将信息传达给顶板底端安装的报警器，报警器报警装置立即停止工作，对操作人员进行安全防护，有效的避免了事故的发生；

(2)通过在装置内箱体的两侧安装有移动结构，当装置工作放置使移动结构收缩不工作，当装置需要移动时，手持扶手，将移动结构内推块回推，使安装块下降，到达一定位置时推块前推与固定块内侧壁上设置的对接槽卡接固定，使滑轮升出支撑地面，完成对装置的移动，移动结构的设置使装置移动过程省时省力，使用感更好；

(3)通过在装置内载板的内部安装有空腔，空腔的内部设置有等间距排列的加强筋，使载板内部强度更大，空腔内部还设置有填充颗粒，对空腔内部剩余空间进行填充，通过加强筋和填充颗粒的设置上载板内部承载力度更强，可有效载重受压，延长了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的升降机构正视结构示意图；

图3为本实用新型的滑动结构正视结构示意图；

图4为本实用新型的移动结构正视结构示意图。

图中：1、红外探测器；2、升降机构；201、连接片；202、液压气缸；203、液压升缩杆；204、连接块；3、连动杆；4、报警器；5、顶板；6、支撑板；7、热压板；8、滑动结构；801、滑动槽；802、限位块；803、挡块；804、限位槽；805、滑动块；9、扶手；10、卡槽；11、扣槽；12、卡块；13、空腔；14、加强筋；15、填充颗粒；16、把手；17、箱体；18、门体；19、合页；20、移动结构；2001、空槽；2002、推块；2003、对接块；2004、固定块；2005、对接槽；2006、滑轮；2007、安装块；21、控制箱；22、载板；23、置物槽；24、控制柜；25、开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于肠衣加工的包装装置，包括升降机构2、滑动结构8、箱体17和移动结构20，箱体17的两侧安装有移动结构20，移动结构20从上到下依次设置有空槽2001、推块2002、对接块2003、固定块2004、对接槽2005、滑轮2006和安装块2007，安装块2007的内部设置有空槽2001，且空槽2001的内部安装有推块2002，安装块2007的一侧固定有对接块2003，安装块2007的一侧安装有固定块2004，且固定块2004的内侧壁上固定有对接槽2005，安装块2007的底端固定有滑轮2006；

使用时，当装置工作放置使移动结构20收缩不工作，当装置需要移动时，手持扶手9，将移动结构20内推块2002回推，使安装块2007下降，到达一定位置时推块2002前推与固定块2004内侧壁上设置的对接槽2005卡接固定，使滑轮2006升出支撑地面，完成对装置的移动，移动结构20的设置使装置移动过程省时省力，使用感更好；

箱体17的外侧壁上安装有合页19，且合页19的一侧固定有门体18，门体18的一侧安装有卡块12，箱体17的一侧设置有卡槽10，且卡槽10和卡块12呈卡合结构，使门体18开合固定效果更好，卡接方便；

门体18的外侧壁上安装有扣槽11，箱体17的两侧固定有扶手9，箱体17的一侧安装有控制箱21，箱体17的顶端固定有支撑板6，且支撑板6的两侧安装有滑动结构8滑动结构8从左到右依次设置有滑动槽801、限位块802、挡块803、限位槽804和滑动块805，滑动槽801的内侧壁上固定有滑动块805，且滑动块805的底端安装有限位块802，滑动槽801的底端安装有限位槽804，且限位槽804的内部固定有挡块803；

使用时，当需要在置物槽23上更换放置包装袋时，拉动把手16，使载板22一侧安装的滑动块805在滑动槽801内滑动，滑动块805底端安装的限位块802在滑动槽801底端设置的限位槽804内滑动，通过挡块803的设置起限位导向作用，滑动结构8的设置使载板22便于抽拉放料，使放料过程更加安全，顶板5底端的一侧安装有红外探测器1，该红外探测器1的型号为arcm300t-z-2g，对工作时周围环境进行监测，一旦有人员在热压工作进行时将肢体伸入不安全范围内，红外探测器1监测将信息传达给顶板5底端安装的报警器4，该报警器4的型号为fu-js001，报警器4报警装置立即停止工作，对操作人员进行安全防护；

滑动结构8的一侧安装有载板22，且载板22的外侧壁上固定有把手16，载板22的内部安装有空腔13，空腔13的内部设置有填充颗粒15，空腔13的内部安装有加强筋14，且加强筋14在空腔13的内部呈等间距排列，使载板22内部强度更大，承载力度更强，延长了装置的使用年限；

载板22的顶端安装有置物槽23，支撑板6的内侧壁上安装有控制柜24，且控制柜24的外侧壁上固定有开关25，支撑板6的顶端安装有顶板5，且顶板5的底端固定有升降机构2，升降机构2从上到下依次设置有连接片201、液压气缸202、液压升缩杆203和连接块204，连接片201的底端安装有液压气缸202，该液压气缸202的型号为sc63x250，且液压气缸202的底端固定有液压升缩杆203，液压升缩杆203的底端安装有连接块204；

使用时，液压气缸202带动液压升缩杆203下降，液压升缩杆203带动热压板7对对包装袋进行热压，使对包装袋的塑封效果一体化，压合效果更好；

升降机构2的底端安装有热压板7，顶板5底端的一侧安装有红外探测器1，顶板5底端的另一侧固定有报警器4，顶板5的底端安装有连动杆3。

工作原理：使用时启动开关25，拉开载板22将装有肠衣的包装袋妥善放置在置物槽23上，将载板22推入后由升降机构2带动热压板7对包装袋进行热压塑封，通过在装置内安装有滑动结构8，当需要在置物槽23上更换放置包装袋时，拉动把手16，使载板22一侧安装的滑动块805在滑动槽801内滑动，滑动块805底端安装的限位块802在滑动槽801底端设置的限位槽804内滑动，通过挡块803的设置起限位导向作用，滑动结构8的设置使载板22便于抽拉放料，使放料过程更加安全，顶板5底端的一侧安装有红外探测器1，对工作时周围环境进行监测，一旦有人员在热压工作进行时将肢体伸入不安全范围内，红外探测器1监测将信息传达给顶板5底端安装的报警器4，报警器4报警装置立即停止工作，对操作人员进行安全防护，有效的避免了事故的发生，在装置内载板22的内部安装有空腔13，空腔13的内部设置有等间距排列的加强筋14，使载板22内部强度更大，空腔13内部还设置有填充颗粒15，对空腔13内部剩余空间进行填充，通过加强筋14和填充颗粒15的设置上载板22内部承载力度更强，可有效载重受压，延长了装置的使用寿命，在装置内箱体17的两侧安装有移动结构20，当装置工作放置使移动结构20收缩不工作，当装置需要移动时，手持扶手9，将移动结构20内推块2002回推，使安装块2007下降，到达一定位置时推块2002前推与固定块2004内侧壁上设置的对接槽2005卡接固定，使滑轮2006升出支撑地面，完成对装置的移动，移动结构20的设置使装置移动过程省时省力，使用感更好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。