一种不干胶标签粘贴压紧装置的制作方法

本实用新型涉及贴标技术领域，具体为一种不干胶标签粘贴压紧装置。

背景技术：

随着现代社会的发展，标签在现代工业中得到了广泛使用，现有的标签在贴标完成后需进行压紧处理，这样就需要使用到压紧装置，压紧装置在使用时，不能对粘贴后的不干胶标签进行一次性平整压紧，这样容易使得不干胶标签需多次压紧，造成不干胶标签容易出现褶皱隆起的现象，从而导致压紧装置出现压紧不干胶标签效果较差的问题，大大降低了压紧装置的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种不干胶标签粘贴压紧装置，具备对粘贴后的不干胶标签一次性平整压紧的优点，解决了压紧装置出现压紧不干胶标签效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不干胶标签粘贴压紧装置，包括定位板，所述定位板底部表面的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板内侧的底部固定连接有定位块，所述定位块的内侧固定连接有压板，所述压板底部表面的四角均镶嵌有压块，所述压板底部的表面开设有储纳凹槽，所述储纳凹槽内腔顶部的中心处连通有活动槽，所述活动槽内腔前侧和后侧的中心处均开设有导向槽，所述定位板顶部表面的中心处设置有导向杆，所述导向杆的顶部固定连接有推动板，所述导向杆的底部从上至下依次贯穿定位板和活动槽并延伸至储纳凹槽的内腔设置有固定套；

所述固定套的底部固定连接有移动板，所述定位板顶部表面的中心处纵向开设有移动槽，所述移动槽内腔的两侧均连通有收纳槽，所述收纳槽内腔的外侧连通有限位槽，所述收纳槽内腔的前侧和后侧均固定连接有复位弹簧，两个复位弹簧纵向相对应的一侧均固定连接有限位板，两个限位板相对应一侧的中心处固定连接有限位弧槽，所述限位板的两侧均固定连接有限位块。

优选的，所述活动槽内腔的顶部和导向槽内腔的顶部均贯穿压板，所述导向杆的底部延伸至固定套的内腔并与固定套的内腔通过螺纹连接。

优选的，所述移动板两侧的表面与储纳凹槽内腔的两侧均为滑动接触，所述移动板底部的表面与压板底部的表面在同一条直线上。

优选的，所述压板底部表面的四角均开设有与压块配合使用的压槽，所述压块底部的表面与压板底部的表面在同一条直线上。

优选的，所述限位块的外侧延伸至限位槽的内腔并与限位槽的内腔为滑动接触。

优选的，所述限位板的表面与收纳槽的内腔为滑动接触，所述导向杆的直径与限位弧槽的直径相同，所述移动板顶部的表面与储纳凹槽内腔的顶部滑动接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置推动板、导向杆、储纳凹槽、导向槽、活动槽、移动板、限位槽、复位弹簧、移动槽、收纳槽、限位板、限位弧槽、限位块和固定套的配合使用，可对粘贴后的不干胶标签一次性平整压紧，这样压紧装置的压紧效果更好，解决了压紧装置在使用时，因不能对不干胶标签进行一次性平整压紧，使得不干胶标签需多次压紧，造成不干胶标签容易出现褶皱隆起的现象，从而导致压紧装置出现压紧不干胶标签效果较差的问题，值得推广。

2、本实用新型通过固定套，方便导向杆与移动板的拆卸分离，通过活动槽和导向槽的配合，方便了导向杆的前后移动，通过储纳凹槽，可对移动板进行限位，避免了移动板出现左右晃动的状况，通过压槽，可对压块进行收纳，通过限位块和限位槽的配合，可对限位板进行限位，避免限位板出现左右晃动的状况，通过收纳槽，可对限位板进行收纳，避免限位板出现上下滑动的状况。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型压板结构仰视图；

图3为本实用新型定位板结构俯视剖视图；

图4为本实用新型移动板结构俯视图。

图中：1定位板、2推动板、3导向杆、4支撑板、5压板、6定位块、7压块、8储纳凹槽、9导向槽、10活动槽、11移动板、12限位槽、13复位弹簧、14移动槽、15收纳槽、16限位板、17限位弧槽、18限位块、19固定套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种不干胶标签粘贴压紧装置，包括定位板1，定位板1底部表面的两侧均固定连接有支撑板4，支撑板4内侧的底部固定连接有定位块6，定位块6的内侧固定连接有压板5，压板5底部表面的四角均镶嵌有压块7，压板5底部表面的四角均开设有与压块7配合使用的压槽，压块7底部的表面与压板5底部的表面在同一条直线上，通过压槽，可对压块7进行收纳，压板5底部的表面开设有储纳凹槽8，储纳凹槽8内腔顶部的中心处连通有活动槽10，活动槽10内腔前侧和后侧的中心处均开设有导向槽9，定位板1顶部表面的中心处设置有导向杆3，导向杆3的顶部固定连接有推动板2，导向杆3的底部从上至下依次贯穿定位板1和活动槽10并延伸至储纳凹槽8的内腔设置有固定套19，活动槽10内腔的顶部和导向槽9内腔的顶部均贯穿压板5，导向杆3的底部延伸至固定套19的内腔并与固定套19的内腔通过螺纹连接，通过固定套19，方便导向杆3与移动板11的拆卸分离，通过活动槽10和导向槽9的配合，方便了导向杆3的前后移动；

固定套19的底部固定连接有移动板11，移动板11两侧的表面与储纳凹槽8内腔的两侧均为滑动接触，移动板11底部的表面与压板5底部的表面在同一条直线上，通过储纳凹槽8，可对移动板11进行限位，避免了移动板11出现左右晃动的状况，定位板1顶部表面的中心处纵向开设有移动槽14，移动槽14内腔的两侧均连通有收纳槽15，收纳槽15内腔的外侧连通有限位槽12，收纳槽15内腔的前侧和后侧均固定连接有复位弹簧13，两个复位弹簧13纵向相对应的一侧均固定连接有限位板16，两个限位板16相对应一侧的中心处固定连接有限位弧槽17，限位板16的表面与收纳槽15的内腔为滑动接触，导向杆3的直径与限位弧槽17的直径相同，移动板11顶部的表面与储纳凹槽8内腔的顶部滑动接触，通过收纳槽15，可对限位板16进行收纳，避免限位板16出现上下滑动的状况，限位板16的两侧均固定连接有限位块18，通过设置推动板2、导向杆3、储纳凹槽8、导向槽9、活动槽10、移动板11、限位槽12、复位弹簧13、移动槽14、收纳槽15、限位板16、限位弧槽17、限位块18和固定套19的配合使用，可对粘贴后的不干胶标签一次性平整压紧，这样压紧装置的压紧效果更好，解决了压紧装置在使用时，因不能对不干胶标签进行一次性平整压紧，使得不干胶标签需多次压紧，造成不干胶标签容易出现褶皱隆起的现象，从而导致压紧装置出现压紧不干胶标签效果较差的问题，值得推广，限位块18的外侧延伸至限位槽12的内腔并与限位槽12的内腔为滑动接触，通过限位块18和限位槽12的配合，可对限位板16进行限位，避免限位板16出现左右晃动的状况。

使用时，将不干胶标签贴完后，压紧装置放置在贴标处，使得移动板11底部的表面与标签表面接触，前后推动推动板2带动移动板11前后移动，移动板11前后移动过程中与限位板16进行接触，对复位弹簧13进行压缩，避免与移动槽14的内腔产生硬性碰撞，产生的冲击力对下方不干胶标签带来伤害，利用移动板11对不干胶标签进行压紧。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该不干胶标签粘贴压紧装置，通过设置推动板2、导向杆3、储纳凹槽8、导向槽9、活动槽10、移动板11、限位槽12、复位弹簧13、移动槽14、收纳槽15、限位板16、限位弧槽17、限位块18和固定套19的配合使用，解决了压紧装置出现压紧不干胶标签效果较差的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。