一种连续式药品包装盒生产用封贴装置的制作方法

本实用新型涉及包装盒封贴装置领域，具体涉及一种连续式药品包装盒生产用封贴装置。

背景技术：

药品在加工包装好之后，需要装入到包装盒内进行统一包装存储，最后需要使用到包装盒封贴装置将包装盒外侧贴好相应地信息标签，确保药品种类信息的准确。

现有的包装盒封贴装置在封贴标签纸时，通过毛刷或者柔软胶辊对标贴纸进行加压贴紧，标签纸的粘性得不到提高，容易从包装盒上脱落，同时，现有的封贴装置的封贴高度得不到调节，不能适用不同高度的包装盒，因此需要一种实用新型来解决现有的问题。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种连续式药品包装盒生产用封贴装置，解决了现有的包装盒封贴装置在封贴标签纸时，通过毛刷或者柔软胶辊对标贴纸进行加压贴紧，标签纸的粘性得不到提高，容易从包装盒上脱落的问题，以及现有的封贴装置的封贴高度得不到调节，不能适用不同高度的包装盒的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种连续式药品包装盒生产用封贴装置，包括侧撑板、热风管和热风喷嘴，所述侧撑板一侧通过螺栓连接有所述热风喷嘴，所述热风喷嘴上侧通过螺纹连接有所述热风管，所述侧撑板下侧设置有丝杠，所述丝杠下端设置有伺服电机。

进一步的，所述热风喷嘴一侧设置有压紧毛刷，所述热风喷嘴远离所述压紧毛刷一侧设置有揭膜刀，所述揭膜刀一侧设置有贴标电机，所述贴标电机一侧键连接有覆膜轮，所述揭膜刀上设置有标贴纸，所述覆膜轮远离所述揭膜刀一侧设置有标贴轮，所述标贴轮下侧设置有传送台，所述传送台外侧设置有输送电机，所述输送电机一端键连接有输送辊，所述输送辊外侧设置有传输带，所述传送台下侧通过螺栓连接有支撑架，所述输送电机一侧设置有计数传感器。

通过采用上述技术方案，所述输送电机带动所述输送辊进行转动，进而可以带动所述传输带进行横向移动，使得包装盒可以水平移动，保证装置对包装盒进行连续封贴加工。

进一步的，所述压紧毛刷与所述侧撑板通过螺栓连接，所述贴标电机与所述侧撑板通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，所述压紧毛刷可以将所述标贴纸压紧在包装盒上，进而使得标贴纸可以紧紧黏贴在包装盒上。

进一步的，所述揭膜刀与所述侧撑板通过螺栓连接，所述传送台与所述输送电机通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，所述揭膜刀可以将所述标贴纸上的覆膜纸揭开，进而使得所述标贴纸的黏胶面可以贴在包装盒上。

进一步的，所述输送辊与所述传输带转动连接，所述计数传感器与所述传送台通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，所述计数传感器可以对包装盒的数量进行统计，同时可以为装置在包装盒运输到所述压紧毛刷下侧之前发出包装盒预到达的信号，使得装置做好封贴的准备。

进一步的，所述伺服电机与所述传送台通过螺栓连接，所述丝杠与所述伺服电机键连接。

通过采用上述技术方案，所述伺服电机带动所述丝杠的转动，可以使得所述侧撑板进行上下移动。

进一步的，所述标贴轮与所述侧撑板通过轴承连接。

通过采用上述技术方案，所述标贴轮上缠绕着所述标贴纸。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的包装盒封贴装置在封贴标签纸时，通过毛刷或者柔软胶辊对标贴纸进行加压贴紧，标签纸的粘性得不到提高，容易从包装盒上脱落的问题，本实用新型通过设置的热风喷嘴和热风管，使得标贴纸在粘贴到包装盒时，标贴纸得到热风加热，进而使得标贴纸的粘性得到提高，避免标贴纸从包装盒上脱落；

2、为解决现有的封贴装置的封贴高度得不到调节，不能适用不同高度的包装盒的问题，本实用新型通过设置的伺服电机和丝杠，使得侧撑板的高度可以得到调节，进而使得装置的封贴高度得到调节，可以适用不同高度包装盒的封贴加工。

附图说明

图1是本实用新型所述一种连续式药品包装盒生产用封贴装置的主视图；

图2是本实用新型所述一种连续式药品包装盒生产用封贴装置中压紧毛刷的左视图；

图3是本实用新型所述一种连续式药品包装盒生产用封贴装置中揭膜刀的俯视图。

附图标记说明如下：

1、支撑架；2、传送台；3、传输带；4、输送电机；5、输送辊；6、伺服电机；7、丝杠；8、侧撑板；9、标贴轮；10、标贴纸；11、贴标电机；12、覆膜轮；13、压紧毛刷；14、计数传感器；15、揭膜刀；16、热风喷嘴；17、热风管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本实施例一种连续式药品包装盒生产用封贴装置，包括侧撑板8、热风管17和热风喷嘴16，热风喷嘴16一侧设置有压紧毛刷13，热风喷嘴16远离压紧毛刷13一侧设置有揭膜刀15，揭膜刀15一侧设置有贴标电机11，贴标电机11一侧键连接有覆膜轮12，揭膜刀15上设置有标贴纸10，覆膜轮12远离揭膜刀15一侧设置有标贴轮9，标贴轮9下侧设置有传送台2，传送台2外侧设置有输送电机4，输送电机4一端键连接有输送辊5，输送辊5外侧设置有传输带3，传送台2下侧通过螺栓连接有支撑架1，输送电机4一侧设置有计数传感器14，压紧毛刷13与侧撑板8通过螺栓连接，贴标电机11与侧撑板8通过螺栓连接，揭膜刀15与侧撑板8通过螺栓连接，传送台2与输送电机4通过螺栓连接，输送辊5与传输带3转动连接，计数传感器14与传送台2通过螺栓连接，伺服电机6与传送台2通过螺栓连接，丝杠7与伺服电机6键连接，标贴轮9与侧撑板8通过轴承连接。

如图1-图3所示，本实施例中，侧撑板8一侧通过螺栓连接有热风喷嘴16，热风喷嘴16上侧通过螺纹连接有热风管17，侧撑板8下侧设置有丝杠7，丝杠7下端设置有伺服电机6，通过设置的热风喷嘴16和热风管17，使得标贴纸10在粘贴到包装盒时，标贴纸10得到热风加热，进而使得标贴纸10的粘性得到提高，避免标贴纸10从包装盒上脱落，通过设置的伺服电机6和丝杠7，使得侧撑板8的高度可以得到调节，进而使得装置的封贴高度得到调节，可以适用不同高度包装盒的封贴加工。

本实施例的具体实施过程如下：在使用时，先将封贴需要的标贴纸10卡固在标贴轮9上，然后将包装盒放置在传输带3上，通过控制装置启动装置，输送电机4带动输送辊5转动，进而使得输送辊5带动传输带3移动，进而使得包装盒进行横向移动，当包装盒移动到计数传感器14时，计数传感器14进行计数，同时，将包装盒即将到达封贴装置下侧的信号发送给控制装置，控制装置对贴标电机11进行调节，使得贴标电机11带动覆膜轮12转动，进而使得揭膜刀15将标贴纸10上的覆膜层揭开，覆膜层揭开之后的标贴纸10黏胶层朝向包装盒，热风通过热风喷嘴16喷出，进而对标贴纸10进行加热，使得标贴纸10的粘性大大提高，避免标贴纸10从包装盒上脱落，压紧毛刷13可以将标贴纸10进行压紧粘贴，进而使得标贴纸10牢固粘附在包装盒上，当需要调节封贴高度时，伺服电机6带动丝杠7进行转动，进而使得侧撑板8进行上下移动，进而使得装置的封贴高度得到调节。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。