一种四方茶罐包装自动流水线的制作方法

本实用新型涉及茶叶包装领域，具体来说，涉及一种四方茶罐包装自动流水线。

背景技术：

茶叶包装是指根据客户需求对茶叶进行包装，以促进茶叶商品销售。一个好的茶叶包装设计可以让茶叶的身价提高数倍，茶叶包装已经是中国茶叶产业重要环节，而现有的茶叶包装大多采用人工包装方式，从将茶叶倒至茶罐，茶盖与茶罐合并过程，人工操作不仅速度慢且成本高。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种四方茶罐包装自动流水线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四方茶罐包装自动流水线，包括底座和支撑架，其特征在于，所述底座顶端设有第一电机，所述第一电机设置在靠近底座一端部位，所述第一电机一端设有螺纹转杆，所述螺纹转杆上分别设有左螺纹套和右螺纹套，所述左螺纹套和右螺纹套上分别与连接杆一端铰接，所述连接杆另一端与置放板铰接，所述置放板上设有罐体，所述底座上设有第二电机，所述第二电机顶端设有转杆，所述转杆顶端固定连接齿轮，所述齿轮一侧设有下料盘，所述下料盘上方设有储存管，所述储存管与支撑架接触部位设有转轴，所述储存管一端的底部设有弹性杆，所述弹性杆一端设置在弹簧管内部，所述罐体顶端设有伸缩推板，所述伸缩推板上方设有盖体，所述盖体一端设有伸缩杆。

进一步的，所述左螺纹套和右螺纹套分别内部分别设置螺纹方向相反的螺纹。

进一步的，所述左螺纹套和右螺纹套底端分别设有限位滑杆，所述限位滑杆另一端设置在限位滑槽内部，所述限位滑槽设在底座上。

进一步的，所述下料盘上设有齿纹，所述齿纹与齿轮相啮合。

进一步的，所述弹性杆一端与储存管一端铰接。

进一步的，所述伸缩推板设置在支撑架一侧，所述传送带设置在支撑架另一侧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型，通过第二电机、转杆、齿轮、齿纹、储存管、弹性杆和弹簧管的配合使用，能够实现茶叶的定时下料，而伸缩杆、第一电机、螺纹转杆、螺纹套、连接杆和置放板的配合使用能够自动对茶罐和茶盖的包装，从而节省成本且高效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构正面示意图；

图2是本实用新型的结构背面示意图。

附图标记：

1、底座；2、支撑架；3、第一电机；4、螺纹转杆；5、右螺纹套；6、左螺纹套；7、连接杆；8、置放板；9、传送带；10、罐体；11、第二电机；12、转杆；13、齿轮；14、齿纹；15、储存管；16、转轴；17、弹性杆；18、弹簧管；19、伸缩推板；20、盖体；21、伸缩杆；22、限位滑杆；23、限位滑槽；24、下料盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种四方茶罐包装自动流水线，包括底座1和支撑架2，其特征在于，所述底座1顶端设有第一电机3，所述第一电机3设置在靠近底座1一端部位，所述第一电机3一端设有螺纹转杆4，所述螺纹转杆4上分别设有左螺纹套6和右螺纹套5，所述左螺纹套6和右螺纹套5上分别与连接杆7一端铰接，所述连接杆7另一端与置放板8铰接，所述置放板8上设有罐体10，所述底座1上设有第二电机11，所述第二电机11顶端设有转杆12，所述转杆12顶端固定连接齿轮13，所述齿轮13一侧设有下料盘24，所述下料盘24上方设有储存管15，所述储存管15与支撑架2接触部位设有转轴16，所述储存管15一端的底部设有弹性杆17，所述弹性杆17一端设置在弹簧管18内部，所述罐体10顶端设有伸缩推板19，所述伸缩推板19上方设有盖体20，所述盖体20一端设有伸缩杆21。

通过本实用新型的上述方案，所述左螺纹套6和右螺纹套5分别内部分别设置螺纹方向相反的螺纹，所述左螺纹套6和右螺纹套5底端分别设有限位滑杆22，所述限位滑杆22另一端设置在限位滑槽23内部，所述限位滑槽23设在底座1上，所述下料盘24上设有齿纹14，所述齿纹14与齿轮13相啮合，所述弹性杆17一端与储存管15一端铰接于，所述伸缩推板19设置在支撑架2一侧，所述传送带9设置在支撑架2另一侧。

在具体应用时，通过第二电机11、转杆12、齿轮13、齿纹14、储存管15、弹性杆17和弹簧管18的配合使用，能够实现茶叶的定时下料，而伸缩杆21、第一电机3、螺纹转杆4、螺纹套、连接杆7和置放板8的配合使用能够自动对茶罐和茶盖的包装，从而节省成本且高效。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种四方茶罐包装自动流水线，包括底座(1)和支撑架(2)，其特征在于，所述底座(1)顶端设有第一电机(3)，所述第一电机(3)设置在靠近底座(1)一端部位，所述第一电机(3)一端设有螺纹转杆(4)，所述螺纹转杆(4)上分别设有左螺纹套(6)和右螺纹套(5)，所述左螺纹套(6)和右螺纹套(5)上分别与连接杆(7)一端铰接，所述连接杆(7)另一端与置放板(8)铰接，所述置放板(8)上设有罐体(10)，所述底座(1)上设有第二电机(11)，所述第二电机(11)顶端设有转杆(12)，所述转杆(12)顶端固定连接齿轮(13)，所述齿轮(13)一侧设有下料盘(24)，所述下料盘(24)上方设有储存管(15)，所述储存管(15)与支撑架(2)接触部位设有转轴(16)，所述储存管(15)一端的底部设有弹性杆(17)，所述弹性杆(17)一端设置在弹簧管(18)内部，所述罐体(10)顶端设有伸缩推板(19)，所述伸缩推板(19)上方设有盖体(20)，所述盖体(20)一端设有伸缩杆(21)。

2.根据权利要求1所述的一种四方茶罐包装自动流水线，其特征在于，所述左螺纹套(6)和右螺纹套(5)分别内部分别设置螺纹方向相反的螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种四方茶罐包装自动流水线，其特征在于，所述左螺纹套(6)和右螺纹套(5)底端分别设有限位滑杆(22)，所述限位滑杆(22)另一端设置在限位滑槽(23)内部，所述限位滑槽(23)设在底座(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种四方茶罐包装自动流水线，其特征在于，所述下料盘(24)上设有齿纹(14)，所述齿纹(14)与齿轮(13)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种四方茶罐包装自动流水线，其特征在于，所述弹性杆(17)一端与储存管(15)一端铰接。

6.根据权利要求1所述的一种四方茶罐包装自动流水线，其特征在于，所述伸缩推板(19)设置在支撑架(2)一侧，传送带(9)设置在支撑架(2)另一侧。

技术总结
本实用新型公开了一种四方茶罐包装自动流水线，包括底座和支撑架，其特征在于，所述底座顶端设有第一电机，所述第一电机设置在靠近底座一端部位，所述第一电机一端设有螺纹转杆，所述螺纹转杆上分别设有左螺纹套和右螺纹套，所述左螺纹套和右螺纹套上分别与连接杆一端铰接，所述连接杆另一端与置放板铰接，所述置放板上设有罐体，所述底座上设有第二电机，所述第二电机顶端设有转杆，所述转杆顶端固定连接齿轮，所述齿轮一侧设有下料盘，所述下料盘上方设有储存管，所述储存管与支撑架接触部位设有转轴，所述储存管一端的底部设有弹性杆，所述盖体一端设有伸缩杆。本实用新型，能够代替人工对茶罐的自动包装。

技术研发人员：李瑞河;黄铁枝
受保护的技术使用者：漳州天福茶业有限公司;漳州科技职业学院
技术研发日：2019.12.02
技术公布日：2020.08.21