一种煤矿皮带机械自动喷雾装置的制作方法

文档序号:22152964发布日期:2020-09-08 14:29阅读:311来源:国知局
一种煤矿皮带机械自动喷雾装置的制作方法

本实用新型涉及喷雾降尘设备技术领域,具体为一种煤矿皮带机械自动喷雾装置。



背景技术:

煤尘是矿井五大灾害之一,防治煤尘的效果好坏,直接影响矿工的生命安全,防治不好,可能会导致煤尘爆炸,矿工会感染煤肺病,直接威胁着矿工的生命,所以煤尘及粉尘的防治在每个矿井都倍受重视。针对我矿井下采掘运输系统各转载点多、面广,从而设置喷雾装置。

例如专利号为cn201822105370.8的专利,公开了一种煤矿皮带机械自动喷雾装置,包括运输皮带,所述运输皮带的上方设置有自动喷雾装置盒,所述自动喷雾装置盒的内部安装有注液枪,所述注液枪的内部设置有枪身,所述枪身的下方设置有固定枪把,所述固定枪把的一侧设置有注液扳机,所述注液扳机的一侧设置有曲杆,所述曲杆的下方安装有拨杆,所述枪身的一端设置有液体进口,所述液体进口的一端安装有进水管,且进水管贯穿并延伸至自动喷雾装置盒外部,所述枪身的另一端安装有喷口,所述喷口的一端设置有u形高压管。本实用新型通过设置自动化喷雾装置,有效的解决了现有运输设备受开机率的影响,喷雾浪费水,容易消耗大量的水资源,同时影响煤的含水量的问题。

现有喷雾装置普遍存在喷头易被煤尘粘黏堵塞,且缺少配套的清洁清堵结构,需人工对喷水头进行清堵,操作使用不便的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种煤矿皮带机械自动喷雾装置,以解决上述背景技术中提出的喷头易被煤尘粘黏堵塞,且缺少配套的清洁清堵结构,需人工对喷水头进行清堵,操作使用不便的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种煤矿皮带机械自动喷雾装置,包括支撑侧框,导水撑杆,和轨道框,两处所述支撑侧框呈左右对称锁紧安装于输送带的支架上,且两处支撑侧框的顶端均焊接支撑有一处轨道板;两处所述支撑侧框之间空间的顶端左右两侧位置对称转动支撑有两处刷辊;两处所述导水撑杆的左右两端均转动安装有一处滚轮;左侧所述轨道板的左侧中间位置锁紧支撑安装有一处电机;所述轨道框呈长条矩形设置。

优选的,所述导水撑杆包括进水管,工字型撑连板和挡耳,两处所述导水撑杆的左端段上支撑连通焊接有一处t形进水管,此t形进水管左侧的两处管段上均呈上下对称支撑有两处挡耳;左侧两处所述滚轮安装轴的首端支撑焊接有一处工字型撑连板,此工字型撑连板的底部焊接固定有一处齿条板。

优选的,两处所述导水撑杆左右两端的四处滚轮对应滚滑置于两处轨道板的中间轨道槽中,且四处挡耳与工字型撑连板分列贴靠于左侧轨道板的两侧。

优选的,所述轨道框竖撑焊接于工字型撑连板的中间段上,且齿条板的左右两半段对应与两处刷辊左侧前端的齿轮滑动啮合。

优选的,所述电机,主动齿轮包括顶轮,所述电机为伺服电机,其转轴上套装设置有一处主动齿轮,此主动齿轮左侧的圆环端面上支撑转套有一处顶轮,且顶轮对应滚滑置于轨道框的内部。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用通过顶轮与轨道框的旋转顶滑配合,工字型撑连板能够带动两处导水撑杆左右往复滑动并使其底部的两排喷水头交替与两处刷辊接触,实施对两排喷水头的扫擦清洁,避免喷水头上积灰过度造成喷孔堵塞;

2、本实用的齿条板能够左右滑动交替啮合带动两处刷辊旋转,两处刷辊自身的旋转利于对两排喷水头进行较为彻底的转擦清洁;

3、本实用的在工字型撑连板带动两处导水撑杆左右往复滑动时其还可连动齿条板左右滑动对两处刷辊实施旋转驱动,连动结构设计巧妙合理,使两处刷辊与两处导水撑杆共用一处动力源,充分利了电机的动能,免去为处刷辊单独设置动力源,降低了设备的制造成本,具有较好的实用性易于推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型底部三维结构示意图;

图3为本实用新型电机安装位置示意图;

图4为本实用新型轨道框安装位置示意图;

图5为本实用新型图4中a部分放大结构示意图;

图6为本实用新型图1中b部分放大结构示意图;

图中:1、支撑侧框;2、轨道板;3、电机;301、主动齿轮;302、顶轮;4、导水撑杆;401、进水管;402、工字型撑连板;403、挡耳;404、齿条板;5、轨道框;6、滚轮;7、刷辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

请参阅图1至图6,本实用新型提供的一种实施例:一种煤矿皮带机械自动喷雾装置,包括支撑侧框1,导水撑杆4,和轨道框5,两处支撑侧框1呈左右对称锁紧安装于输送带的支架上,且两处支撑侧框1的顶端均焊接支撑有一处轨道板2;两处支撑侧框1之间空间的顶端左右两侧位置对称转动支撑有两处刷辊7;两处导水撑杆4的左右两端均转动安装有一处滚轮6;左侧轨道板2的左侧中间位置锁紧支撑安装有一处电机3;轨道框5呈长条矩形设置。

电机3通过伺服启动器的编码控制可以精确控制主动齿轮301的转动圈数,使两处导水撑杆4在停止滑动使恰好置于两处刷辊7的正中间

进一步,导水撑杆4包括进水管401,工字型撑连板402和挡耳403,两处导水撑杆4的左端段上支撑连通焊接有一处t形进水管401,此t形进水管401左侧的两处管段上均呈上下对称支撑有两处挡耳403;左侧两处滚轮6安装轴的首端支撑焊接有一处工字型撑连板402,此工字型撑连板402的底部焊接固定有一处齿条板404,导水撑杆4与进水管401以及锁紧安装于两处导水撑杆4底部的两排喷水头共同组成了一处喷水架,喷水架顶置于输送带的正上方对输送皮带上的煤进行喷雾降尘。

进一步,两处导水撑杆4左右两端的四处滚轮6对应滚滑置于两处轨道板2的中间轨道槽中,且四处挡耳403与工字型撑连板402分列贴靠于左侧轨道板2的两侧,四处挡耳403与工字型撑连板402能够将两处导水撑杆4挡靠限位于左侧轨道板2上,使两处导水撑杆4能够沿两处轨道板2径直往复滑动。

进一步,轨道框5竖撑焊接于工字型撑连板402的中间段上,且齿条板404的左右两半段对应与两处刷辊7左侧前端的齿轮滑动啮合,在工字型撑连板402带动两处导水撑杆4左右往复滑动时其还可连动齿条板404左右滑动,使齿条板404交替啮合带动两处刷辊7旋转,两处刷辊7自身的旋转利于对两排喷水头进行较为彻底的清洁。

进一步,电机3,主动齿轮301包括顶轮302,电机3为伺服电机,其转轴上套装设置有一处主动齿轮301,此主动齿轮301左侧的圆环端面上支撑转套有一处顶轮302,且顶轮302对应滚滑置于轨道框5的内部,通过顶轮302与轨道框5的旋转顶滑配合,工字型撑连板402能够带动两处导水撑杆4左右往复滑动并使底部的两排喷水头与交替两处刷辊7接触,实施对两排喷水头的扫擦清洁,避免喷水头上积灰过度造成喷孔堵塞。

工作原理:使用时,首先将两处支撑侧框1呈左右对称锁紧安装于输送带的支架上使两处导水撑杆4底部的两排喷水顶置于输送带的正上方,然后将外置加压水泵的出水软管套接进水管401上,通过时间继电器与可以定时启动电机3,使电机3每隔30分钟启动一次,实现对两排喷头的自动扫擦清灰。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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