一种带有保护装置的模具运输箱的制作方法

本实用新型涉及模具运输箱技术领域，具体为一种带有保护装置的模具运输箱。

背景技术：

在对模具运输的过程中，会通过模具运输箱进行运输，现有的运输箱在运输时没有很好的减震功能，也欠缺保护效果，功能性不足，容易造成模具损坏。为此，我们提出一种带有保护装置的模具运输箱。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有保护装置的模具运输箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有保护装置的模具运输箱，包括运输底座，所述运输底座顶部固定设置有运输箱主体，所述运输箱主体内腔底部设置有缓冲板，所述缓冲板底部均匀通过安装座安装压簧，所述压簧底部与运输箱主体底部内壁连接，所述缓冲板顶部设置有模具放置框架，所述运输箱主体左右侧均设置有与模具放置框架配合的压紧装置，且左右侧压紧装置结构相同，所述模具放置框架内滑动设置有多组活动分隔板，相邻两组所述活动分隔板之间中部通过结构相同的调节机构连接，最下方所述活动分隔板的底部中央通过调节机构与模具放置框架底部内壁中央连接，所述模具放置框架顶部贴合设置有阻尼橡胶块，且阻尼橡胶块顶部与运输箱主体顶部内壁固定连接，最下方所述活动分隔板与模具放置框架底部内壁之前的调节机构包括固定在最下方活动分隔板底部中央的固定隔板，所述固定隔板底部螺纹插接有连接螺杆，且固定隔板底部开设有与连接螺杆匹配的螺纹盲孔，所述连接螺杆底端固定设置有转动隔板，所述转动隔板底部中央设置有转动杆，且转动杆底部通过轴承与模具放置框架底部内壁活动连接。

进一步地，所述运输箱主体包括复合铝层，所述复合铝层外壁设置有无纺布层，所述无纺布层外壁设置橡胶板层，所述橡胶板层外壁设置有耐磨涂层。

进一步地，所述压紧装置包括插接在运输箱主体外壁中部的压紧螺杆，所述压紧螺杆靠近模具放置框架的一侧通过轴承活动连接有压紧架，所述压紧架靠近模具放置框架的一侧设置有与模具放置框架贴合的橡胶阻尼板，所述压紧架靠近压紧螺杆的一侧顶部和底部对称设置有呈l形支架，且顶部和底部l形支架上均左右贯穿设置有限位杆，且限位杆靠近压紧架的一端固定设置有限位块，限位块远离压紧架的一端与运输箱主体内壁固定连接，限位杆外壁套设有弹簧，且弹簧位于运输箱主体内壁和l形支架之间。

进一步地，相邻两组活动分隔板之间通过调节机构分隔形成左右侧的放置腔一，最下方所述活动分隔板和模具放置框架底部内壁之间通过调节机构分隔形成左右侧的放置腔二，放置腔一和放置腔二顶部和底部内壁均设置有弹性垫。

进一步地，所述运输箱主体顶部内壁左右侧均设置有放置盒，且放置盒内放置有干燥颗粒，所述放置盒外壁均匀开设有与放置盒内腔相连通的微孔。

进一步地，所述运输底座底部四周均设置有脚轮，所述运输底座顶部右侧设置有推动把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）本实用新型设置有缓冲板、压簧和阻尼橡胶块在运输时对放置在模具放置框架内的模具起到竖直方向的减震作用，并通过拧动两侧的压紧螺杆，使压紧架和橡胶阻尼板与模具放置框架接触进行固定，通过橡胶阻尼板和弹簧在运输时起到水平方向的减震作用，通过多个方向的减震作用，使模具在运输箱内的运输更加平稳，有效的保护模具运输过程中的安装性，同时运输箱主体设置有橡胶板层，进一步在运输和存放的过程中，提供了辅助缓冲的效果，达到了保护模具的作用，设置有复合铝层、无纺布层和耐磨涂层，提高运输箱的使用寿命；

2）本实用新型设置有调节机构，通过调节机构和活动分隔板将模具放置框架内分隔形成多组放置腔，方便对模具进行分类放置，避免运输时内部模具相互接触出现损坏，同时通过转动转动隔板，通过连接螺杆和螺纹盲孔的配合带动相对应的活动分隔板向下，进而对放置在放置腔内的模具起到压紧固定的作用，进一步避免内部的模具在运输时出现移动的情况，同时采用弹性垫进行接触，一方面避免压紧损坏或压紧打滑，另一方面还进一步降低运输时震动力对模具的影响，起到进一步的防护。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型调节机构结构示意图；

图3为本实用新型运输箱主体结构示意图。

图中：1、运输底座；2、运输箱主体；21、复合铝层；22、无纺布层；23、橡胶板层；24、耐磨涂层；3、压簧；4、缓冲板；5、模具放置框架；6、压紧装置；61、压紧螺杆；62、压紧架；63、橡胶阻尼板；64、弹簧；7、活动分隔板；8、调节机构；81、固定隔板；82、转动隔板；83、连接螺杆；84、螺纹盲孔；9、阻尼橡胶块；10、放置盒；11、弹性垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有保护装置的模具运输箱，请参阅图1，包括运输底座1，运输底座1顶部固定设置有运输箱主体2，运输底座1用于支撑运输箱主体2，运输箱主体2用于放置模具，运输箱主体2前侧带有箱盖，箱盖可采用可采用螺钉、卡扣等结构可拆卸安装在运输箱主体2前侧或采用合页等方式可转动开合的安装在运输箱主体2上，这些安装结构在本领域中应用广泛，本领域技术人员可灵活选用，在此不另作详述，在实际情况为了进一步降低运输时的震动力，可在运输底座1内通过螺钉安装阻尼减震器，来进一步起到的减震作用，使得该运输箱在运输时更加稳定，本领域人员可根据实际情况进行安装，在此不另做详述；

请参阅图1，运输箱主体2内腔底部设置有缓冲板4，缓冲板4底部均匀通过安装座安装压簧3，压簧3底部与运输箱主体2底部内壁连接，缓冲板4和压簧3的配合实现对内部模具在运输时起到竖直方向的减震作用；

请参阅图1，缓冲板4顶部设置有模具放置框架5，模具放置框架5用于放置模具；

请参阅图1，运输箱主体2左右侧均设置有与模具放置框架5配合的压紧装置6，且左右侧压紧装置6结构相同，压紧装置6实现对内部模具在运输时起到水平方向的减震作用；

请参阅图1，模具放置框架5内滑动设置有多组活动分隔板7，活动分隔板7可采用左右侧的t形滑块和模具放置框架5内壁竖向的t形滑槽配合进行滑动连接（图中未示出），相邻两组活动分隔板7之间中部通过结构相同的调节机构8连接，最下方活动分隔板7的底部中央通过调节机构8与模具放置框架5底部内壁中央连接，调节机构8用于调节使活动分隔板7将模具压紧固定在放置腔一或放置腔二内，不仅方便模具分类放置，同时避免内部的模具在运输时相互碰撞损坏，同时对模具进行很好的固定，进一步保证运输的稳定性；

请参阅图1，模具放置框架5顶部贴合设置有阻尼橡胶块9，且阻尼橡胶块9顶部与运输箱主体2顶部内壁固定连接，阻尼橡胶块9、缓冲板4和压簧3的配合进一步实现对内部模具在运输时起到竖直方向的减震作用；

请参阅图1，（最下方活动分隔板7与模具放置框架5底部内壁之前的调节机构8与相邻两组活动分隔板7之间的调节机构8结构相同，但是连接的位置相对应的改变）最下方活动分隔板7与模具放置框架5底部内壁之前的调节机构8包括固定在最下方活动分隔板7底部中央的固定隔板81，固定隔板81和转动隔板82起到分隔的作用，固定隔板81底部螺纹插接有连接螺杆83，且固定隔板81底部开设有与连接螺杆83匹配的螺纹盲孔84，连接螺杆83和螺纹盲孔84的配合起到调节活动分隔板7位置的作用，连接螺杆83底端固定设置有转动隔板82，转动隔板82底部中央设置有转动杆，且转动杆底部通过轴承与模具放置框架5底部内壁活动连接，通过手动转动转动隔板82即可带动连接螺杆83转动，进而通过连接螺杆83和螺纹盲孔84的配合使活动分隔板7与模具接触，对模具实现固定。

如图3所示：运输箱主体2包括复合铝层21，复合铝层21提高了运输箱主体2的强度，使得运输箱主体2不易被挤压变形，复合铝层21外壁设置有无纺布层22，无纺布层22提高了运输箱主体2的韧性，无纺布层22外壁设置橡胶板层23，进一步在运输和存放的过程中，提供了辅助缓冲的效果，达到了保护模具的作用，也提高一定的防碰撞性能，橡胶板层23外壁设置有耐磨涂层24，耐磨涂层24增加了运输箱主体2的耐磨性能，耐磨涂层24可采用陶瓷涂层或石墨烯耐磨涂层，当然，并不限于这些材料，具体由什么材料制成可根据实际需要而定；

如图1所示：压紧装置6包括插接在运输箱主体2外壁中部的压紧螺杆61，运输箱主体2外壁中部固定插接有与压紧螺杆61配合的螺纹套筒，压紧螺杆61的外端固定设置有供使用人员手动转动的驱动轮盘，压紧螺杆61靠近模具放置框架5的一侧通过轴承活动连接有压紧架62，避免压紧螺杆61转动影响到压紧架62，压紧架62靠近模具放置框架5的一侧设置有与模具放置框架5贴合的橡胶阻尼板63，用于将模具放置框架5的固定同时避免模具放置框架5打滑，也避免对模具放置框架5造成损坏，同时能很好的降低起到水平方向的减震作用，压紧架62靠近压紧螺杆61的一侧顶部和底部对称设置有呈l形支架，l形支架焊接在压紧架62上，且顶部和底部l形支架上均左右贯穿设置有限位杆，l形支架上开设有与限位杆匹配的活动孔，且限位杆靠近压紧架62的一端固定设置有限位块，限位块避免限位杆脱离l形支架，限位块远离压紧架62的一端与运输箱主体2内壁固定连接，限位杆外壁套设有弹簧64，且弹簧64位于运输箱主体2内壁和l形支架之间，弹簧64一端与运输箱主体2内壁固定，弹簧64另一端与l形支架固定，弹簧64在运输时也起到水平方向的减震作用；

如图1所示：相邻两组活动分隔板7之间通过调节机构8分隔形成左右侧的放置腔一，最下方活动分隔板7和模具放置框架5底部内壁之间通过调节机构8分隔形成左右侧的放置腔二，放置腔一和放置腔二顶部和底部内壁均设置有弹性垫11，放置腔一和放置腔二用于放置待运输的模具，弹性垫11可采用橡胶材料制成，一方面与模具接触避免对模具造成损坏或磨损，同时在运输时对模具起到一定的保护作用，也避免模具滑动；

如图1所示：运输箱主体2顶部内壁左右侧均设置有放置盒10，放置盒10可采用螺钉或螺栓的方式固定在运输箱主体2顶部内壁，且放置盒10内放置有干燥颗粒，该干燥颗粒可以是活性炭、竹炭或干燥剂颗粒等，这些材料在本领域中应用广泛，本领域技术人员可灵活选用，在此不另作详述，用于达到了吸收湿气的效果，放置盒10外壁均匀开设有与放置盒10内腔相连通的微孔，该微孔的孔径小于干燥颗粒的粒径，避免内部的干燥颗粒从微孔渗出，为了方便对内部的干燥颗粒进行更换，放置盒10前侧设置有盒盖；

如图1所示：运输底座1底部四周均设置有脚轮，运输底座1顶部右侧设置有推动把手，脚轮方便对本运输箱进行移动，便于使用，脚轮上设置有用于限制脚轮转动的可解锁的锁定装置，方便对本运输箱进行固定定位，避免在使用过程中本运输箱出现移动，方便安置和使用，该锁定装置在本领域内应用广泛，通常采用摩擦片或插销等来限制脚轮转动，在此不另作详述，推动把手方便使用人员推动该运输箱。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。