一种缠绕纱线的纱线辊机构的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种缠绕纱线的纱线辊机构。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。

在实现本实用新型中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.纱线筒绕完线后，拆卸十分的不方便，极大的增加生产时间，2.无法控制纱线筒上绕线的宽度，因此，我们提出一种缠绕纱线的纱线辊机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种缠绕纱线的纱线辊机构，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缠绕纱线的纱线辊机构，包括工作台、固定杆、第一直杆、螺栓、第一限位杆、第二限位杆和插销；

所述工作台右侧安装有控制面板，所述工作台右侧安装有电机，所述电机上方设置有传动杆，所述电机的电机轴输出端与传动杆传动连接，所述传动杆上方安装有第一皮带轮，所述固定杆中部安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接，所述电机左侧开设有第二旋转槽，所述固定杆下方与第二旋转槽转动连接，所述固定杆上方水平安装有固定板，所述固定板上方左侧竖直安装有第二直杆，所述固定板上方右侧开设有第二滑槽，所述第一直杆下方安装有第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接，所述第二滑块右侧中部开设有第一旋转槽，所述第二滑槽右侧中部开设有螺纹槽，所述螺栓与螺纹槽螺旋连接；

所述工作台上方右侧竖直安装有调节杆，所述调节杆左侧的上方与下方均开设有第一滑槽，所述第一限位杆与第二限位杆右端均安装有第一滑块，所述第一滑块右侧开设有限位槽，所述第一滑槽右侧开设有多个通槽，所述插销贯穿通槽与限位槽活动连接，所述工作台上方左侧竖直安装有立柱，所述立柱前端中部开设有第三滑槽，所述第三滑槽下方安装有推杆电机，所述推杆电机上方设置有推杆，所述推杆电机的电机轴输出端与推杆传动连接，所述推杆上方安装有第三滑块，所述第三滑块前端连接有固定块。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定块中部开设有通孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺栓左侧与第一旋转槽转动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制面板经外部电源分别与电机和推杆电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过固定板上的第一直杆和第二直杆以及螺纹槽上的螺栓，绕线时，先把纱线筒放在固定板上，再逆时针旋转螺栓，螺栓拉动第一直杆向右移动，使第一直杆配合第二直杆对纱线筒进行固定，再通过控制面板打开电机，电机转动使第一皮带轮和第二皮带轮带动纱线筒进行旋转，从而对纱线筒进行绕线，绕线完后，顺时针旋转螺栓，螺栓推动第一直杆向左移动，从而松开纱线筒，方便工作人员对纱线筒进行取下，极大的缩短生产时间，通过调节杆上的第一限位杆和第二限位杆，工作人员移动第一限位杆与第二限位杆之间的间距，从而控制纱线筒上绕线的宽度，有利于更为实用的使用一种缠绕纱线的纱线辊机构。

2.本实用新型通过第一滑块与第一滑槽滑动连接，便于提高第一限位杆和第二限位杆的稳定性，方便工作人员操作，有利于更为实用的使用一种缠绕纱线的纱线辊机构。

3.本实用新型通过固定块中部开设有通孔，便于对纱线进行控制，根据推杆电机上下运动，使纱线均匀的缠绕在纱线筒上，有利于更为实用的使用一种缠绕纱线的纱线辊机构。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种缠绕纱线的纱线辊机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种缠绕纱线的纱线辊机构的立柱左视结构示意图；

图3为本实用新型一种缠绕纱线的纱线辊机构的a处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型一种缠绕纱线的纱线辊机构的b处局部放大结构示意图；

图5为本实用新型一种缠绕纱线的纱线辊机构的电路结构示意图。

图中：1、工作台，2、控制面板，3、电机，4、传动杆，5、第一皮带轮，6、皮带，7、第二皮带轮，8、第一滑块，9、限位槽，10、插销，11、通槽，12、第一直杆，13、第二直杆，14、固定板，15、第一滑槽，16、第二滑槽，17、第二滑块，18、第一旋转槽，19、螺栓，20、螺纹槽，21、固定杆，22、第二旋转槽，23、第一限位杆，24、第二限位杆，25、立柱，26、第三滑槽，27、推杆电机，28、推杆，29、第三滑块，30、固定块，31、通孔，32、调节杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种缠绕纱线的纱线辊机构，包括工作台1、固定杆21、第一直杆12、螺栓19、第一限位杆23、第二限位杆24和插销10；

所述工作台1右侧安装有控制面板2，所述工作台1右侧安装有电机3，所述电机3上方设置有传动杆4，所述电机3的电机轴输出端与传动杆4传动连接，所述传动杆4上方安装有第一皮带轮5，所述固定杆21中部安装有第二皮带轮7，所述第一皮带轮5与第二皮带轮7通过皮带6传动连接，所述电机3左侧开设有第二旋转槽22，所述固定杆21下方与第二旋转槽22转动连接，所述固定杆21上方水平安装有固定板14，所述固定板14上方左侧竖直安装有第二直杆13，所述固定板14上方右侧开设有第二滑槽16，所述第一直杆12下方安装有第二滑块17，所述第二滑块17与第二滑槽16滑动连接，所述第二滑块17右侧中部开设有第一旋转槽18，所述第二滑槽16右侧中部开设有螺纹槽20，所述螺栓19与螺纹槽20螺旋连接；

所述工作台1上方右侧竖直安装有调节杆32，所述调节杆32左侧的上方与下方均开设有第一滑槽15，所述第一限位杆23与第二限位杆24右端均安装有第一滑块8，所述第一滑块8右侧开设有限位槽9，所述第一滑槽15右侧开设有多个通槽11，所述插销10贯穿通槽11与限位槽9活动连接，所述工作台1上方左侧竖直安装有立柱25，所述立柱25前端中部开设有第三滑槽26，所述第三滑槽26下方安装有推杆电机27，所述推杆电机27上方设置有推杆28，所述推杆电机27的电机轴输出端与推杆28传动连接，所述推杆28上方安装有第三滑块29，所述第三滑块29前端连接有固定块30。

本实施例中请参阅图1、图2、图3、图4和图5，通过固定板14上的第一直杆12和第二直杆13以及螺纹槽20上的螺栓19，绕线时，先把纱线筒放在固定板14上，再逆时针旋转螺栓19，螺栓19拉动第一直杆12向右移动，使第一直杆12配合第二直杆13对纱线筒进行固定，再通过控制面板2打开电机3，电机3转动使第一皮带轮5和第二皮带轮7带动纱线筒进行旋转，从而对纱线筒进行绕线，绕线完后，顺时针旋转螺栓19，螺栓19推动第一直杆12向左移动，从而松开纱线筒，方便工作人员对纱线筒进行取下，极大的缩短生产时间，通过调节杆32上的第一限位杆23和第二限位杆24，工作人员移动第一限位杆23与第二限位杆24之间的间距，从而控制纱线筒上绕线的宽度，有利于更为实用的使用一种缠绕纱线的纱线辊机构。

其中，所述第一滑块8与第一滑槽15滑动连接。

本实施例中请参阅图1和图2，通过第一滑块8与第一滑槽15滑动连接，便于提高第一限位杆23和第二限位杆24的稳定性，方便工作人员操作，有利于更为实用的使用一种缠绕纱线的纱线辊机构。

其中，所述固定块30中部开设有通孔31。

本实施例中请参阅图1和图2，通过固定块30中部开设有通孔31，便于对纱线进行控制，根据推杆电机27上下运动，使纱线均匀的缠绕在纱线筒上，有利于更为实用的使用一种缠绕纱线的纱线辊机构。

其中，所述螺栓19左侧与第一旋转槽18转动连接。

其中，所述控制面板2经外部电源分别与电机3和推杆电机27电性连接。

工作原理，绕线时，先把纱线筒放在固定板14上，再逆时针旋转螺栓19，螺栓19拉动第一直杆12向右移动，使第一直杆12配合第二直杆13对纱线筒进行固定，再通过控制面板2打开电机3，电机3转动使第一皮带轮5和第二皮带轮7带动纱线筒进行旋转，从而对纱线筒进行绕线，绕线完后，顺时针旋转螺栓19，螺栓19推动第一直杆12向左移动，从而松开纱线筒，方便工作人员对纱线筒进行取下，极大的缩短生产时间，通过调节杆32上的第一限位杆23和第二限位杆24，工作人员移动第一限位杆23与第二限位杆24之间的间距，从而控制纱线筒上绕线的宽度，通过固定块30中部开设有通孔31，便于对纱线进行控制，根据推杆电机27上下运动，使纱线均匀的缠绕在纱线筒上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。