一种棉纱生产用收线装置的制作方法

本实用新型涉及棉纱领域，具体为一种棉纱生产用收线装置。

背景技术：

棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱。普梳纱：是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱。精梳纱：是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物。

在对棉纱进行收线时，现有的棉纱收线装置大多会使得棉纱受力分布不均匀，导致收线不整齐，可能会造成棉纱收线过程中断裂的可能，且现有的棉纱收线装置更换收线筒操作复杂，不便于对收线筒进行更换。因此我们对此做出改进，提出一种棉纱生产用收线装置。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种棉纱生产用收线装置，包括底座和收线筒，所述底座的顶端一侧固定设有支撑板，所述底座的顶端滑动设有活动板，所述收线筒转动设在支撑板和活动板之间，所述支撑板的一端固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴与收线筒的一端固定连接，所述支撑板和活动板之间转动设有丝杆和滑动杆，所述支撑板的一端固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴与丝杆的一端固定连接，所述丝杆和滑动杆之间滑动设有滑动机构，所述滑动机构的一端固定设有用于缓冲棉纱的缓冲机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动机构包括第一滑动块、连接杆和第二滑动块，所述第一滑动块与第二滑动块之间通过连接杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑动块与丝杆螺纹连接，所述第二滑动块与滑动杆套接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲机构包括套管、弹簧、缓冲杆、弧形板和弧形槽，所述弧形槽开设在弧形板的外壁，所述弧形板的内壁与缓冲杆的一端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲杆的另一端与套管的一端套接，所述弹簧设在套管的内腔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的顶端远离支撑板的一端固定设有固定板，所述固定板上螺纹连接有螺杆，所述螺杆与活动板通过轴承转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的顶端开设有两个燕尾槽，所述活动板的底端固定设有与两个所述燕尾槽匹配的燕尾块。

本实用新型的有益效果是：

1.该种棉纱生产用收线装置，通过缓冲机构、丝杆和滑动杆等的相互配合使用，将棉纱绕到弧形板上的弧形槽的弧形腔内，再绕接到收线筒上，同时启动减速电机和步进电机，减速电机的输出轴带动收线筒进行转动，对棉纱进行收线，在收棉纱的同时，使得弧形板进行运动，弧形板带动缓冲杆进行运动，缓冲杆对弹簧进行压缩，对棉纱收线起到很好的缓冲作用，步进电机控制器通过控制步进电机驱动器来控制步进电机输出轴的正反转，步进电机的输出轴带动丝杆进行转动，丝杆与第一滑动块螺纹连接，同时通过连接杆连接的第二滑动块套接在滑动杆上，使得第一滑动块和第二滑动块沿着丝杆的方向作往复直线运动，从而使收到收线筒上的棉纱分布均匀，收线整齐，起到很好的缓冲作用，降低了棉纱收线过程断裂的可能。

2.该种棉纱生产用收线装置，通过螺杆、活动板和固定板等的相互配合使用，手动转动螺杆，使活动板向固定板的方向进行运动，直到活动板与收线筒的一端转轴分离，将收线筒取下，换上新的收线筒，再转动螺杆，使得活动板向远离固定板的一端进行运动，使得活动板与更换的收线筒上的转轴进行套接，操作简单，便于对收线筒进行更换。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种棉纱生产用收线装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种棉纱生产用收线装置的滑动机构和缓冲机构结构剖视图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、活动板；4、固定板；5、螺杆；6、燕尾槽；7、收线筒；8、减速电机；9、丝杆；10、滑动杆；11、步进电机；12、滑动机构；1201、第一滑动块；1202、连接杆；1203、第二滑动块；13、缓冲机构；1301、套管；1302、弹簧；1303、缓冲杆；1304、弧形板；1305、弧形槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1和图2所示，本实用新型一种棉纱生产用收线装置，包括底座1和收线筒7，底座1的顶端一侧固定设有支撑板2，底座1的顶端滑动设有活动板3，收线筒7转动设在支撑板2和活动板3之间，支撑板2的一端固定安装有减速电机8，减速电机8的输出轴与收线筒7的一端固定连接，支撑板2和活动板3之间转动设有丝杆9和滑动杆10，丝杆9和滑动杆10均延伸出活动板3的一端，活动板3向左运动的最大量程不会使活动板3与丝杆9和滑动杆10的一端分离，只会使活动板3与收线筒7的一端分离，支撑板2的一端固定安装有步进电机11，步进电机11的输出轴与丝杆9的一端固定连接，丝杆9和滑动杆10之间滑动设有滑动机构12，滑动机构12的一端固定设有用于缓冲棉纱的缓冲机构13。

其中，滑动机构12包括第一滑动块1201、连接杆1202和第二滑动块1203，第一滑动块1201与第二滑动块1203之间通过连接杆1202固定连接，可以使第一滑动块1201和第二滑动块1203同时进行运动。

其中，第一滑动块1201与丝杆9螺纹连接，第二滑动块1203与滑动杆10套接，第一滑动块1201与丝杆9螺纹连接，可以使第一滑动块1201在丝杆9上运动，同时带动第二滑动块1203在滑动杆10上进行运动。

其中，缓冲机构13包括套管1301、弹簧1302、缓冲杆1303、弧形板1304和弧形槽1305，弧形槽1305开设在弧形板1304的外壁，弧形板1304的内壁与缓冲杆1303的一端固定连接，可以使棉纱绕到弧形槽1305的内腔，可以对棉纱起到很好的导向作用。

其中，缓冲杆1303的另一端与套管1301的一端套接，弹簧1302设在套管1301的内腔，弧形板1304运动时，弧形板1304带动缓冲杆1303进行运动，缓冲杆1303对弹簧1302进行压缩。

其中，底座1的顶端远离支撑板2的一端固定设有固定板4，固定板4上螺纹连接有螺杆5，螺杆5与活动板3通过轴承转动连接，转动螺杆5，螺杆5与固定板4螺纹啮合，同时螺杆5与活动板3通过轴承进行转动，使得活动板3进行运动。

其中，底座1的顶端开设有两个燕尾槽6，活动板3的底端固定设有与两个燕尾槽6匹配的燕尾块，活动板3运动时，燕尾块在燕尾槽6的内腔进行运动，提高了活动板3运动的稳定性。

工作时，将棉纱绕到弧形板1304上的弧形槽1305的弧形腔内，再绕接到收线筒7上，同时启动减速电机8和步进电机11，减速电机8的输出轴带动收线筒7进行转动，对棉纱进行收线，在收棉纱的同时，使得弧形板1304进行运动，弧形板1304带动缓冲杆1303进行运动，缓冲杆1303对弹簧1302进行压缩，对棉纱收线起到很好的缓冲作用，步进电机控制器通过控制步进电机驱动器来控制步进电机11输出轴的正反转，步进电机11的输出轴带动丝杆9进行转动，丝杆9与第一滑动块1201螺纹连接，同时通过连接杆1202连接的第二滑动块1203套接在滑动杆10上，使得第一滑动块1201和第二滑动块1203沿着丝杆9的方向作往复直线运动，从而使收到收线筒7上的棉纱分布均匀，收线整齐，起到很好的缓冲作用，降低了棉纱收线过程断裂的可能，在更换收线筒7时，手动转动螺杆5，使活动板3向固定板4的方向进行运动，直到活动板3与收线筒7的一端转轴分离，将收线筒7取下，换上新的收线筒7，再转动螺杆5，使得活动板3向远离固定板4的一端进行运动，使得活动板3与更换的收线筒7上的转轴进行套接，操作简单，便于对收线筒7进行更换。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。