一种贴签机包装转盘推瓶装置的制作方法

本实用新型涉及一种推瓶装置，尤其是一种贴签机包装转盘推瓶装置，属于贴签机设备领域。

背景技术：

现有贴签机的包装瓶传送轨道比较长，在包装瓶进入转盘前容易卡瓶，导致包装瓶在传送轨道上堵塞，从而导致贴签机崩瓶的现象。贴签机崩瓶不仅容易损坏，造成生产事故，同时需要停机清理包装瓶影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种贴签机包装转盘推瓶装置，能够快速安全的将已经贴签的瓶子推入至转盘，防止包装瓶在包装瓶传送轨道上堵塞，造成贴签机崩瓶的现象，同时还能够根据不同产品的贴签速度来调节推瓶装置的推瓶速度。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种贴签机包装转盘推瓶装置，包括分别设置于包装瓶传送轨道两侧的主动推瓶件和从动推瓶件，主动推瓶件包括设置于包装瓶传送轨道一侧的主动推瓶支架和设置于主动推瓶支架顶端的平台，所述平台的下端设置有推瓶部和带动推瓶部转动的可调速电机，所述可调速电机通过控制部控制；

所述从动推瓶件包括设置于包装瓶传送轨道另一侧的从动推瓶支架和设置于从动推瓶支架上的用于辅助推瓶部推动包装瓶的辅助部，所述辅助部与推瓶部处于同一水平面上，所述辅助部包括设置于从动推瓶支架上的呈侧面开口长方体框架形状的挡板架和设置于挡板架内部沿长度方向均匀间隔设置的多个转动轮，所述转动轮的圆面超出挡板架的边缘。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述控制部包括壳体和设置于壳体内部用于控制可调速电机转速的变频器，所述壳体上还设置有电源开关和电源指示灯。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述推瓶部包括与调速电机的主动轴转动连接的主动轮和通过同步带跟随主动轮一起转动的从动轮，所述从动轮沿包装瓶传送方向均匀间隔设置多个。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述主动轮和从动轮均通过支撑件转动设置于平台的下端，所述支撑件包括固定设置于平台下端穿过主动轮与从动轮的转动轴和设置于转动轴底端起定位主动轮与从动轮的挡片。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转动轮采用橡胶材质。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述从动推瓶支架上设置有与挡板架固定连接的调节架且调节架通过调节螺栓带动辅助部前后移动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述调节架包括设置于从动推瓶支架两端且能够前后移动的两个调节杆，所述调节杆的一端与挡板架固定连接、另一端与调节板固定连接，所述调节板的中部设置有穿过从动推瓶支架且与从动推瓶支架螺纹连接的调节螺栓，所述调节螺栓对应调节板的位置设置有卡槽。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述主动推瓶支架和从动推瓶支架上设置有长圆形的调节槽孔且调节槽孔与螺栓配合调节主动推瓶支架和从动推瓶支架的高低位置。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型能够快速安全的将已经贴签的瓶子推入至转盘，防止包装瓶在包装瓶传送轨道上堵塞，造成贴签机崩瓶的现象；推瓶部和辅助部的相互配合推动包装瓶前进，并且辅助部设置有转动轮，相对于挡板的设置更易推动包装瓶的前进；推瓶部的同步带和转动轮采用橡胶材质有助于保护包装瓶不被损坏。

通过调节槽孔与螺栓的配合能够调节主动推瓶支架和从动推瓶支架的高低位置，并且通过调节架带动辅助部前后移动，能够适应不同高度和不同粗细的包装瓶，适应规格更广。

通过变频器调节可调速电机的转速，继而调节同步带的转速，能够根据不同产品的贴签速度来调节推瓶装置的速度，适应性更强。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的俯视示意图；

图3是本实用新型的局部示意图；

其中，1、变频器，2、电源开关，3、电源指示灯，4、包装瓶传送轨道，5、主动推瓶件，501、可调速电机，502、平台，503、主动轮，504、从动轮，505、主动推瓶支架，506、同步带，6、从动推瓶件，601、调节螺栓，602、调节架，603、挡板架，604、转动轮，605、从动推瓶支架。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

如图1～3所示，一种贴签机包装转盘推瓶装置，包括分别设置于包装瓶传送轨道4两侧的主动推瓶件5和从动推瓶件6，主动推瓶件5和从动推瓶件6相互配合，能够快速安全的将已经贴签的瓶子推入至转盘，防止包装瓶在包装瓶传送轨道4上堵塞，造成贴签机崩瓶的现象。

主动推瓶件5包括设置于包装瓶传送轨道4一侧的主动推瓶支架505和设置于主动推瓶支架505顶端的平台502。所述平台502的下端设置有推瓶部和带动推瓶部转动的可调速电机501。设置于平台502的上端，可调速电机501的主动轴穿过平台502与主动轮503转动连接。推瓶部主动轮503和通过同步带506跟随主动轮503一起转动的从动轮504，所述从动轮504沿包装瓶传送方向均匀间隔设置多个。

所述主动轮503和从动轮504均通过支撑件转动设置于平台502的下端，所述支撑件包括转动轴和设置于转动轴底端的挡片，转动轴固定设置于平台502的下端穿过主动轮503和从动轮504，挡片主要起到定位主动轮503与从动轮504的作用。

所述从动推瓶件6包括设置于包装瓶传送轨道4另一侧的从动推瓶支架605和设置于从动推瓶支架605上的用于辅助推瓶部推动包装瓶的辅助部，所述辅助部与推瓶部处于同一水平面上，推瓶部和辅助部的相互配合同时处于同一水平面上有利于夹住包装瓶进而推动包装瓶。所述辅助部包括设置于从动推瓶支架605上的，所述挡板架603呈侧面开口的长方体框架形状，长度方向沿包装瓶的推动方向。转动轮604设置于挡板架603的内部沿长度方向均匀间隔设置的多个，并且转动轮604的圆面超出挡板架603的边缘且采用橡胶材质。辅助部设置的转动轮604相对于挡板的设置更易推动包装瓶的前进。同时推瓶部的同步带506和采用橡胶材质的转动轮604有助于保护包装瓶不被损坏。

从动推瓶支架605上设置有与挡板架603固定连接的调节架602且调节架602通过调节螺栓601带动辅助部前后移动。所述调节架602包括设置于从动推瓶支架605两端且能够前后移动的两个调节杆，所述调节杆的一端与挡板架603固定连接、另一端与调节板固定连接，所述调节板的中部设置有穿过从动推瓶支架605且与从动推瓶支架605螺纹连接的调节螺栓601，所述调节螺栓601对应调节板的位置设置有卡槽，卡槽能够定位调节板使得调节螺栓能够在调节板上转动且能够带动调节板移动。

所述主动推瓶支架505和从动推瓶支架605上设置有长圆形的调节槽孔且调节槽孔与螺栓配合调节主动推瓶支架505和从动推瓶支架605的高低位置，能够适应不同高度的包装瓶，并且通过调节架带动辅助部前后移动，能够适应不同粗细的包装瓶，适应规格更广。

所述控制部包括壳体和设置于壳体内部用于控制可调速电机501转速的变频器1，所述壳体上还设置有电源开关（2）和电源指示灯（3）。通过变频器1调节可调速电机501的转速，继而调节同步带506的转速，能够根据不同产品的贴签速度来调节推瓶装置的速度，适应性更强。