一种具有切手撕位功能的双面胶分段设备的制作方法

本实用新型属于双面胶分切设备技术领域，具体涉及一种具有切手撕位功能的双面胶分段设备。

背景技术：

双面胶广泛的应用于汽车工业中，在应用中，需要将双面胶裁切成特定样子的双庙面胶条，现有技术中的双面胶在应用前直接用大的双面胶原材料进行裁切，原料浪费严重，且裁切好的双面胶条不易与辅料分离，不方便使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有技术中用大的双面胶原材料进行裁切胶条，原料浪费严重，且裁切好的双面胶条不易与辅料分离的技术问题，提供一种具有切手撕位功能的双面胶分段设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种具有切手撕位功能的双面胶分段设备，其中：它包括后机架、前机架、控制器、出料放置台、原料胶带放置辊、辅料放置辊、分切装置、切断装置、第一辊装置、第二辊装置、皮带、皮带驱动轮、电机和过轴，出料放置台的右端与后机架和前机架左端的中部连接，出料口平台设在后机架和前机架之间的左端，且出料口平台位于出料放置台的上面，控制器设在前机架的中部，原料胶带放置辊设在后机架的右上角，辅料放置辊设在后机架的右侧，切断装置设在机架和前机架的左端，且切断装置中的切断刀位于出料口平台的上面，切断装置中的手撕位切刀设在切断刀右侧面的中上部，后机架和前机架之间由左到右依次设有第二辊装置、分切装置、第一辊装置和过轴，过轴的两端通过轴承分别于后机架和前机架连接，第二辊装置中第二主动辊的前端设有第二调节柄，且第二调节柄位于前机架的前面，第二主动辊的后端设有第二皮带轮，且第二皮带轮位于后机架的后面，分切装置中的分切总调节杆的前端设有分切装置调节柄，且分切装置调节柄位于前机架的前面，第一辊装置中的第一主动辊的前端设有第一调节柄，且第一调节柄位于前机架的前面，第一主动辊的后端设有第一皮带轮，且第一皮带轮位于后机架的后面，皮带驱动轮设在电机的输出轴上，且皮带驱动轮位于第一皮带轮和第二皮带轮中间的下面，电机通过支架与后机架连接，皮带驱动轮通过皮带与第一皮带轮和第二皮带轮连接。

所述分切装置包括分切装置调节柄、分切总调节杆、凸轮、惰轮、连接板、连接杆、弹簧、固定轴、转轴、边板、导轨梁、切刀、切刀调整架、切刀调整滑块、切刀调整杆和切刀调整弹簧，分切总调节杆的两端通过轴承分别与后机架和前机架连接，两个凸轮分别设在分切总调节杆上靠近后机架或前机架的位置，惰轮设在连接板的左端，且惰轮与凸轮连接，连接板的右端与后机架或前机架铰接，弹簧的下端与连接板的中部连接，弹簧的上端与后机架或前机架连接，连接杆的下端与连接板的中部铰接，连接杆的上端与边板左端铰接，两边板的右端固定的设在转轴两端的内侧，转轴的两端分别通过轴承与后机架和前机架连接，固定轴设在转轴左侧的下面，且位于边板中部的下方，固定轴的两端分别通过轴承与后机架和前机架连接，导轨梁的两端分别与两边板的上端连接，转轴上位于两边板之间的位置设有若干个切刀调整架，且切刀调整架能够在转轴上滑动，每个切刀调整架配有一个切刀、一个切刀调整滑块、一个切刀调整杆和一个切刀调整弹簧，切刀设在切刀调整架的左端，且能够自由转动，当切刀处于工作状态时其刀刃与固定轴接触，切刀调整滑块设在导轨梁上，切刀调整杆设在切刀调整架上端的安装孔内，切刀调整杆的左端与切刀调整滑块铰接，切刀调整弹簧装在切刀调整杆上且位于切刀调整架的右侧，切刀调整弹簧的右端与切刀调整杆连接。

所述切断装置包括气缸、连杆、拉杆、切断刀、手撕位切刀，两气缸的固定端分别设在后机架和前机架上，气缸的伸缩端与连杆的下端铰接，连杆的中部铰接在后机架或前机架上，拉杆的下端与连杆的左端铰接，两拉杆的上端分别与切断刀前后两端铰接，切断刀的前后两端仅设有导向槽，导向槽内设有导向滑块，导向滑块固定的连接在后机架或前机架上，手撕位切刀设在切断刀右侧面的中上部。

所述第一辊装置包括第一调节柄、第一皮带轮、第一主动辊、第一主动齿轮、第一被动辊、第一被齿轮、第一导轨、第一滑块、第一滑块调节柄和第一导轨压盖，第一主动辊的两端通过轴承分别与后机架和前机架连接，且第一主动辊的两端分别位于后机架或前机架的外面，第一主动齿轮设在第一主动辊后端的内侧，第一被动辊的两端通过轴承分别与两第一滑块连接，第一被齿轮设在第一被动辊后端的内侧，、第一主动齿轮与第一被齿轮啮合，两对第一导轨分别设在后机架和前机架上且位于第一主动辊的上面，第一滑块设在每对第一导轨之间，第一导轨压盖设在每对第一导轨的上端，第一滑块调节柄设在第一导轨压盖上的调节孔内且其下端与第一滑块连接。

所述第二辊装置包括第二调节柄、第二皮带轮、第二主动辊、第二主动齿轮、第二被动辊、第二被齿轮、第二导轨、第二滑块、第二滑块调节柄和第二导轨压盖，第二主动辊的两端通过轴承分别与后机架和前机架连接，且第二主动辊的两端分别位于后机架或前机架的外面，第二主动齿轮设在第二主动辊后端的内侧，第二被动辊的两端通过轴承分别与两第二滑块连接，第二被齿轮设在第二被动辊后端的内侧，、第二主动齿轮与第二被齿轮啮合，两对第二导轨分别设在后机架和前机架上且位于第二主动辊的上面，第二滑块设在每对第二导轨之间，第二导轨压盖设在每对第二导轨的上端，第二滑块调节柄设在第二导轨压盖上的调节孔内且其下端与第二滑块连接。

由于本实用新型采用了上述技术方案，解决了现有技术中用大的双面胶原材料进行裁切胶条，原料浪费严重，且裁切好的双面胶条不易与辅料分离的技术问题，本实用新型将大的双面胶原料分切成适于使用的宽度，并规则的将其排列在辅料上，且在切断处开设手撕位，即节约材料，又方便使用。本实用新型具有结构简单、操作方便、安全高效，大大节约人工成本的优点。

附图说明

图1是本实用新型的前视图；

图2是本实用新型的后视图；

图3是本实用新型的半剖视图；

图4是图3中A的局部放大图；

其中：1——后机架，2——前机架，3——控制器，4——出料放置台，6——原料胶带放置辊，5——辅料放置辊，7——分切装置，8——切断装置，9——第一辊装置，10——第二辊装置，11——皮带，12——皮带驱动轮，13——电机，14——过轴，701——分切装置调节柄，702——分切总调节杆，703——凸轮，704——惰轮，705——连接板，706——连接杆，707——弹簧，708——固定轴，709——转轴，710——边板，711——导轨梁，712——切刀，713——切刀调整架，714——切刀调整滑块，715——切刀调整杆，716——切刀调整弹簧，801——气缸，802——连杆，803——拉杆，804——切断刀， 805——手撕位切刀，901——第一调节柄，902——第一皮带轮， 903——第一主动辊，904——第一主动齿轮，905——第一被动辊，906——第一被齿轮，907——第一导轨，908——第一滑块，909——第一滑块调节柄，910——第一导轨压盖，1001——第二调节柄，1002——第二皮带轮，1003——第二主动辊，1004——第二主动齿轮，1005——第二被动辊，1006——第二被齿轮，1007——第二导轨，1008——第二滑块，1009——第二滑块调节柄， 1010——第二导轨压盖。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明：

如图1～图4所示，本实施例中的具有切手撕位功能的双面胶分段设备，包括后机架1、前机架2、控制器3、出料放置台4、原料胶带放置辊6、辅料放置辊5、分切装置7、切断装置8、第一辊装置9、第二辊装置10、皮带11、皮带驱动轮12、电机13和过轴14，出料放置台4的右端与后机架1和前机架2左端的中部连接，出料口平台设在后机架1和前机架2之间的左端，且出料口平台位于出料放置台4的上面，控制器3设在前机架2的中部，原料胶带放置辊6设在后机架1的右上角，辅料放置辊5设在后机架1的右侧，切断装置8设在机架1和前机架2的左端，且切断装置8中的切断刀804位于出料口平台的上面，切断装置8中的手撕位切刀805设在切断刀804右侧面的中上部，后机架1和前机架2之间由左到右一次设有第二辊装置10、分切装置7、第一辊装置9和过轴14，过轴14的两端通过轴承分别于后机架1和前机架2连接，第二辊装置10中第二主动辊1003的前端设有第二调节柄1001，且第二调节柄1001位于前机架2的前面，第二主动辊1003的后端设有第二皮带轮1002，且第二皮带轮1002位于后机架1的后面，分切装置7中的分切总调节杆702的前端设有分切装置调节柄701，且分切装置调节柄701位于前机架2的前面，第一辊装置9中的第一主动辊903的前端设有第一调节柄901，且第一调节柄901位于前机架2的前面，第一主动辊903的后端设有第一皮带轮902，且第一皮带轮902位于后机架1的后面，皮带驱动轮12设在电机13的输出轴上，且皮带驱动轮12位于第一皮带轮902和第二皮带轮1002中间的下面，电机13通过支架与后机架1连接，皮带驱动轮12通过皮带11与第一皮带轮902和第二皮带轮1002连接。

所述分切装置7包括分切装置调节柄701、分切总调节杆702、凸轮703、惰轮704、连接板705、连接杆706、弹簧707、固定轴708、转轴709、边板710、导轨梁711、切刀712、切刀调整架713、切刀调整滑块714、切刀调整杆715和切刀调整弹簧716，分切总调节杆702的两端通过轴承分别与后机架1和前机架2连接，两个凸轮703分别设在分切总调节杆702上靠近后机架1或前机架2的位置，惰轮704设在连接板705的左端，且惰轮704与凸轮703连接，连接板705的右端与后机架1或前机架2铰接，弹簧707的下端与连接板705的中部连接，弹簧707的上端与后机架1或前机架2连接，连接杆706的下端与连接板705的中部铰接，连接杆706的上端与边板710左端铰接，两边板710的右端固定的设在转轴709两端的内侧，转轴709的两端分别通过轴承与后机架1和前机架2连接，固定轴708设在转轴709左侧的下面，且位于边板710中部的下方，固定轴708的两端分别通过轴承与后机架1和前机架2连接，导轨梁711的两端分别与两边板710的上端连接，转轴709上位于两边板710之间的位置设有8个切刀调整架713，且切刀调整架713能够在转轴709上滑动，每个切刀调整架713配有一个切刀712、一个切刀调整滑块714、一个切刀调整杆715和一个切刀调整弹簧716，切刀712设在切刀调整架713的左端，且能够自由转动，当切刀712处于工作状态时其刀刃与固定轴708接触，切刀调整滑块714设在导轨梁711上，切刀调整杆715设在切刀调整架713上端的安装孔内，切刀调整杆715的左端与切刀调整滑块714铰接，切刀调整弹簧716装在切刀调整杆715上且位于切刀调整架713的右侧，切刀调整弹簧716的右端与切刀调整杆715连接。

所述切断装置8包括气缸801、连杆802、拉杆803、切断刀804、手撕位切刀805，两气缸801的固定端分别设在后机架1和前机架2上，气缸801的伸缩端与连杆802的下端铰接，连杆802的中部铰接在后机架1或前机架2上，拉杆803的下端与连杆802的左端铰接，两拉杆803的上端分别与切断刀804前后两端铰接，切断刀804的前后两端仅设有导向槽，导向槽内设有导向滑块，导向滑块固定的连接在后机架1或前机架2上，手撕位切刀805设在切断刀804右侧面的中上部。

所述第一辊装置9包括第一调节柄901、第一皮带轮902、第一主动辊903、第一主动齿轮904、第一被动辊905、第一被齿轮906、第一导轨907、第一滑块908、第一滑块调节柄909和第一导轨压盖910，第一主动辊903的两端通过轴承分别与后机架1和前机架2连接，且第一主动辊903的两端分别位于后机架1或前机架2的外面，第一主动齿轮904设在第一主动辊903后端的内侧，第一被动辊905的两端通过轴承分别与两第一滑块908连接，第一被齿轮906设在第一被动辊905后端的内侧，、第一主动齿轮904与第一被齿轮906啮合，两对第一导轨907分别设在后机架1和前机架2上且位于第一主动辊903的上面，第一滑块908设在每对第一导轨907之间，第一导轨压盖910设在每对第一导轨907的上端，第一滑块调节柄909设在第一导轨压盖910上的调节孔内且其下端与第一滑块908连接。

所述第二辊装置10包括第二调节柄1001、第二皮带轮1002、第二主动辊1003、第二主动齿轮1004、第二被动辊1005、第二被齿轮1006、第二导轨1007、第二滑块1008、第二滑块调节柄1009和第二导轨压盖1010，第二主动辊1003的两端通过轴承分别与后机架1和前机架2连接，且第二主动辊1003的两端分别位于后机架1或前机架2的外面，第二主动齿轮1004设在第二主动辊1003后端的内侧，第二被动辊1005的两端通过轴承分别与两第二滑块1008连接，第二被齿轮1006设在第二被动辊1005后端的内侧，、第二主动齿轮1004与第二被齿轮1006啮合，两对第二导轨1007分别设在后机架1和前机架2上且位于第二主动辊1003的上面，第二滑块1008设在每对第二导轨1007之间，第二导轨压盖1010设在每对第二导轨1007的上端，第二滑块调节柄1009设在第二导轨压盖1010上的调节孔内且其下端与第二滑块1008连接。