一种聚乙二醇生产用冷冻切片机的制作方法

本实用新型涉及一种聚乙二醇生产设备，具体是一种聚乙二醇生产用冷冻切片机。

背景技术：

随着工业化的大发展，聚乙二醇的需求量也随之越来越大，聚乙二醇具有良好的水溶性，并与许多有机物组份有良好的相溶性，具有优良的润滑性、保湿性、分散性、粘接剂、抗静电剂及柔软剂等，在化妆品、制药、化纤、橡胶、塑料、造纸、油漆、电镀、农药、金属加工及食品加工等行业中均有着极为广泛的应用，可以在医药、化妆品中用作基质，在橡胶、金属加工、农药等中用作分散剂、润滑剂等。

在聚乙二醇的生产和加工企业中，对聚乙二醇的切片效率低下，使用冷冻切片时，由于冷冻装置温度不均匀，从而使聚乙二醇的冷冻切片的良品率不够理想，有待提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种聚乙二醇生产用冷冻切片机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种聚乙二醇生产用冷冻切片机，包括壳体，所述壳体的内部设置有冷冻滚筒，冷冻滚筒的两端分别固定连接有左转动圆柱和右转动圆柱，左转动圆柱和右转动圆柱分别穿过壳体的左右侧壁体并与壳体的左右侧壁体相转动连接，所述左转动圆柱上固定套接有一号从动带轮，所述冷冻滚筒的内部设置有旋转管道，所述旋转管道上固定安装有若干喷头，旋转管道穿过冷冻滚筒的左端和左转动圆柱并与冷冻滚筒和左转动圆柱相转动连接，旋转管道的左侧固定套接有二号从动带轮，所述旋转管道的左端设置有进水管道，旋转管道的左端与进水管道的出水端通过防水轴承相连接，所述壳体的下部设置有冷水箱，所述进水管道的底端与冷水箱的左侧壁体相接通，所述冷水箱的右侧壁体接通有吸水管道，吸水管道穿过右转动圆柱和冷冻滚筒的右端并与右转动圆柱和冷冻滚筒的右端相转动连接，所述吸水管道的上端位于冷冻滚筒的内部下侧，所述壳体的左侧外壁固定连接有安装箱，安装箱的内部设置有一号转轴和二号转轴，一号转轴的两端和二号转轴的两端与安装箱的侧壁相转动连接，一号转轴上套接有主动齿轮和一号主动带轮，二号转轴上固定套接有从动齿轮和二号主动带轮，所述主动齿轮和从动齿轮相啮合连接，所述安装箱的左侧外壁固定安装有电机，电机的输出端与一号转轴的左端相固定连接，所述一号主动带轮和二号主动带轮通过V带分别与一号从动带轮和二号从动带轮相连接，所述壳体的前侧外壁安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的自由端穿过壳体的前侧壁体并固定连接有切刀。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体的上侧壁体接通有进料管道。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的内壁上部固定连接有冲孔板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷头均匀设置在旋转管道上并且喷头的数量至少为四个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进水管道上安装有一号液体泵。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸水管道上安装有二号液体泵。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的右侧壁体下部接通有出料管道，出料管道上安装有硬密封球阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述切刀包括刀杆和固定连接在刀杆上的刀片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的下部固定连接有脚柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：冷冻滚筒和冷水箱内部的冷水形成一个循环，从而使冷冻滚筒外表面的温度保持一定的稳定性，提高聚乙二醇冷冻固化成片的效率和稳定性，冷冻滚筒和旋转管道进行转动反向的转动，使喷头能够对冷冻滚筒的内壁进行快速的均匀喷水，提高冷冻滚筒的温度的稳定性。

附图说明

图1为一种聚乙二醇生产用冷冻切片机的结构示意图；

图2为一种聚乙二醇生产用冷冻切片机的左视构示意图；

图3为一种聚乙二醇生产用冷冻切片机中A-A的剖视示意图；

图4为一种聚乙二醇生产用冷冻切片机中I的放大示意图；

图5为一种聚乙二醇生产用冷冻切片机中B-B的剖视示意图；

图中：1-壳体、2-冷冻滚筒、3-左转动圆柱、4-右转动圆柱、5-一号从动带轮、6-旋转管道、7-喷头、8-进水管道、9-冷水箱、10-一号液体泵、11-吸水管道、12-二号液体泵、13-二号从动带轮、14-安装箱、15-一号转轴、16-二号转轴、17-主动齿轮、18-一号主动带轮、19-二号主动带轮、20-V带、21-电机、22-电动伸缩杆、23-切刀、24-进料管道、25-冲孔板、26-脚柱、27-刀杆、28-刀片、29-出料管道、30-硬密封球阀。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-5，一种聚乙二醇生产用冷冻切片机，包括壳体1，所述壳体1的内部设置有冷冻滚筒2，冷冻滚筒2的两端分别固定连接有左转动圆柱3和右转动圆柱4，左转动圆柱3和右转动圆柱4分别穿过壳体1的左右侧壁体并与壳体1的左右侧壁体相转动连接，所述左转动圆柱3上固定套接有一号从动带轮5，所述冷冻滚筒2的内部设置有旋转管道6，所述旋转管道6上固定安装有若干喷头7，旋转管道6穿过冷冻滚筒2的左端和左转动圆柱3并与冷冻滚筒5和左转动圆柱3相转动连接，旋转管道6的左侧固定套接有二号从动带轮13，所述旋转管道6的左端设置有进水管道8，旋转管道6的左端与进水管道8的出水端通过防水轴承相连接，所述壳体1的下部设置有冷水箱9，所述进水管道8的底端与冷水箱9的左侧壁体相接通，所述冷水箱9的右侧壁体接通有吸水管道11，吸水管道11穿过右转动圆柱4和冷冻滚筒2的右端并与右转动圆柱4和冷冻滚筒2的右端相转动连接，所述吸水管道11的上端位于冷冻滚筒2的内部下侧；

聚乙二醇通过进料管道24注入到壳体1内，聚乙二醇覆在冷冻滚筒2的表面，由于冷水箱9内的冷水通过进水管道8和旋转管道6并最终由喷头7喷出，使冷冻滚筒2的外表面的温度较低，覆在冷冻滚筒2上的聚乙二醇冷冻固化成片，由于吸水管道11将冷冻滚筒2内部由喷头7喷出的水吸走，并循环到冷水箱9内，使冷冻滚筒2和冷水箱9内部的冷水形成一个循环，从而使冷冻滚筒2外表面的温度保持一定的稳定性，提高聚乙二醇冷冻固化成片的效率和稳定性；

所述壳体1的左侧外壁固定连接有安装箱14，安装箱14的内部设置有一号转轴15和二号转轴16，一号转轴15的两端和二号转轴16的两端与安装箱14的侧壁相转动连接，一号转轴15上套接有主动齿轮17和一号主动带轮18，二号转轴16上固定套接有从动齿轮和二号主动带轮19，所述主动齿轮17和从动齿轮相啮合连接，所述安装箱14的左侧外壁固定安装有电机21，电机21的输出端与一号转轴15的左端相固定连接，所述一号主动带轮18和二号主动带轮19通过V带20分别与一号从动带轮5和二号从动带轮13相连接，所述壳体1的前侧外壁安装有电动伸缩杆22，电动伸缩杆22的自由端穿过壳体1的前侧壁体并固定连接有切刀23；

电机21启动，一号转轴15转动，主动齿轮17带动从动齿轮转动，从而使二号转轴16进行转动方向和与一号转轴15相反的转动，因此一号主动带轮18和二号主动带轮19转动，冷冻滚筒2和旋转管道6进行转动反向的转动，使喷头7能够对冷冻滚筒2的内壁进行快速的均匀喷水，提高冷冻滚筒2的温度的稳定性，当聚乙二醇覆在冷冻滚筒2表面形成一层固化膜后，启动电动伸缩杆22，切刀23将聚乙二醇固化膜均匀切割成若干聚乙二醇固化膜片。

所述壳体1的上侧壁体接通有进料管道24。

所述壳体1的内壁上部固定连接有冲孔板25。

所述喷头7均匀设置在旋转管道6上并且喷头7的数量至少为四个。

所述进水管道8上安装有一号液体泵10。

所述吸水管道11上安装有二号液体泵12。

所述壳体1的右侧壁体下部接通有出料管道29，出料管道29上安装有硬密封球阀30。

所述切刀23包括刀杆27和固定连接在刀杆27上的刀片28。

所述壳1体的下部固定连接有脚柱26。

本实用新型的工作原理是：聚乙二醇通过进料管道24注入到壳体1内，聚乙二醇覆在冷冻滚筒2的表面，由于冷水箱9内的冷水通过进水管道8和旋转管道6并最终由喷头7喷出，使冷冻滚筒2的外表面的温度较低，覆在冷冻滚筒2上的聚乙二醇冷冻固化成片，由于吸水管道11将冷冻滚筒2内部由喷头7喷出的水吸走，并循环到冷水箱9内，使冷冻滚筒2和冷水箱9内部的冷水形成一个循环，从而使冷冻滚筒2外表面的温度保持一定的稳定性，提高聚乙二醇冷冻固化成片的效率和稳定性；电机21启动，一号转轴15转动，主动齿轮17带动从动齿轮转动，从而使二号转轴16进行转动方向和与一号转轴15相反的转动，因此一号主动带轮18和二号主动带轮19转动，冷冻滚筒2和旋转管道6进行转动反向的转动，使喷头7能够对冷冻滚筒2的内壁进行快速的均匀喷水，提高冷冻滚筒2的温度的稳定性，当聚乙二醇覆在冷冻滚筒2表面形成一层固化膜后，启动电动伸缩杆22，切刀23将聚乙二醇固化膜均匀切割成若干聚乙二醇固化膜片。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。