一种干混砂浆生产的搅拌分料装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌分料技术领域，具体为一种干混砂浆生产的搅拌分料装置。

背景技术：

用无机胶凝材料与细集料和水按比例拌和而成，也称灰砂浆，砂浆多用于砌筑和抹灰工程，可分为砌筑砂浆和抹面砂浆，前者用于砖、石块、砌块等的砌筑以及构件安装；后者则用于墙面、地面、屋面及梁柱结构等表面的抹灰，以达到防护和装饰等要求；普通砂浆材料中还有的是用石膏、石灰膏或粘土掺加纤维性增强材料加水配制成膏状物，称为灰、膏、泥或胶泥；常用的有麻刀灰（掺入麻刀的石灰膏）、纸筋灰（掺入纸筋的石灰膏）、石膏灰（在熟石膏中掺入石灰膏及纸筋或玻璃纤维等）和掺灰泥（粘土中掺少量石灰和麦秸或稻草，砂浆现在应用范围非常广，工厂车间，学校跑道，路面硬化，场地建设等，生产地坪砂浆的搅拌机使用干粉砂浆搅拌机。

现有的砂浆搅拌机拥有很多种，但现有的砂浆搅拌机在使用时，并不具备将搅拌后的砂浆分运至不同的工位，从而提高产品生产时的工作效率，因此需要一种干混砂浆生产的搅拌分料装置来改变现状。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种干混砂浆生产的搅拌分料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种干混砂浆生产的搅拌分料装置，包括搅拌装置主体、送料机以及分料底座，所述搅拌装置主体的一侧固定连接有密封进料管，所述搅拌装置主体的顶部设置有电机箱，所述电机箱的一侧设置有散热叶窗，所述搅拌装置主体的内部设置有旋转叶片搅拌轴，所述搅拌装置主体的内壁固定安装有固定搅拌柱，所述搅拌装置主体的一侧固定安装有控制面板，所述搅拌装置主体的定固定连接有三个分料管，所述三个分料管的一侧均固定安装有溢流阀，所述搅拌装置主体的下底部外表面固定安装有固定架，所述送料机一侧固定连接有送料管，所述送料管的底部固定连接有盛料斗，所述盛料斗底部固定安装有固定板，所述分料底座的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的一侧活动套接有旋转轴，所述旋转轴的表面活动套接有传送带，所述传送带的顶部固定安装有多个固定分格板，所述分料底座的顶部固定安装有电机底座，所述电机底座的顶部固定安装有传送电机。

优选的，所述电机箱的内部固定安装有旋转电机，所述旋转叶片搅拌轴的一端与旋转电机的一端固定连接。

优选的，所述固定板的一侧与固定架的一侧固定连接。

优选的，所述固定架为u型，所述分料底座的外部两侧与固定架内壁固定连接。

优选的，所述传送带为y型分布。

优选的，所述密封进料管的顶部设置密封盖，所述送料机的底部与密封进料管的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设置的送料机以及密封进料管，通过人工件将原料放置在盛料斗中，再通过送料机带动送料管内部的蛟龙轴转动，从而将原料送至密封进料管内部，通过密封进料管流入搅拌装置主体的内部，可以避免人力将原料送至高处倒下以及避免原料扩散到外面，造成环境污染，使得设备使用时，能够节约人力避免环境污染。

2.本实用新型中，通过设置的分料管以及传送带，通过将分料管的出口对准传送带上固定分格板分割的格子后，当砂浆从分料管流出流至不同的分割槽后便会随着y型传送带分流至不同的工位，从而提高生产效率，使得设备使用时，节约生产时间，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构图；

图3为本实用新型a区放大结构图；

图中：1-送料机、2-电机箱、3-搅拌装置主体、4-密封进料管、5-控制面板、6-送料管、7-固定架、8-分料管、9-溢流阀、10-传送电机、11-电机底座、12-分料底座、13-传送带、14-支撑架、15-固定板、16-盛料斗、17-固定分格板、18-旋转叶片搅拌轴、19-固定搅拌柱、20-散热叶窗、21-旋转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种干混砂浆生产的搅拌分料装置，包括搅拌装置主体3、送料机1以及分料底座12，搅拌装置主体3的一侧固定连接有密封进料管4，密封进料管4的顶部设置密封盖，送料机1的底部与密封进料管4的顶部固定连接，搅拌装置主体3的顶部设置有电机箱2，电机箱2的内部固定安装有旋转电机，旋转叶片搅拌轴18的一端与旋转电机的一端固定连接，电机箱2的一侧设置有散热叶窗20，搅拌装置主体3的内部设置有旋转叶片搅拌轴18，搅拌装置主体3的内壁固定安装有固定搅拌柱19，搅拌装置主体3的一侧固定安装有控制面板5，搅拌装置主体3的定固定连接有三个分料管8，通过设置的分料管8以及传送带13，通过将分料管8的出口对准传送带13上固定分格板17分割的格子后，当砂浆从分料管8流出流至不同的分割槽后便会随着y型传送带13分流至不同的工位，从而提高生产效率，使得设备使用时，节约生产时间，提高生产效率，三个分料管8的一侧均固定安装有溢流阀9，搅拌装置主体3的下底部外表面固定安装有固定架7，固定架7为u型，分料底座12的外部两侧与固定架7内壁固定连接，送料机1一侧固定连接有送料管6，送料管6的底部固定连接有盛料斗16，盛料斗16底部固定安装有固定板15，固定板15的一侧与固定架7的一侧固定连接，分料底座12的顶部固定安装有支撑架14，支撑架14的一侧活动套接有旋转轴21，旋转轴21的表面活动套接有传送带13，传送带13为y型分布，传送带13的顶部固定安装有多个固定分格板17，分料底座12的顶部固定安装有电机底座11，电机底座11的顶部固定安装有传送电机10，通过设置的送料机1以及密封进料管4，通过人工件将原料放置在盛料斗16中，再通过送料机1带动送料管6内部的蛟龙轴转动，从而将原料送至密封进料管4内部，通过密封进料管4流入搅拌装置主体3的内部，可以避免人力将原料送至高处倒下以及避免原料扩散到外面，造成环境污染，使得设备使用时，能够节约人力避免环境污染。

本实用新型工作流程：使用时，通过设置的送料机1以及密封进料管4，通过人工件将原料放置在盛料斗16中，再通过送料机1带动送料管6内部的蛟龙轴转动，从而将原料送至密封进料管4内部，通过密封进料管4流入搅拌装置主体3的内部，可以避免人力将原料送至高处倒下以及避免原料扩散到外面，造成环境污染，使得设备使用时，能够节约人力避免环境污染，通过设置的分料管8以及传送带13，通过将分料管8的出口对准传送带13上固定分格板17分割的格子后，当砂浆从分料管8流出流至不同的分割槽后便会随着y型传送带13分流至不同的工位，从而提高生产效率，使得设备使用时，节约生产时间，提高生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。