一种包装袋封切设备的制作方法

本实用新型涉及封切机技术领域，尤其涉及一种包装袋封切设备。

背景技术：

包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储。广泛用于日常生活和工业生产中。实际数字显示，有80％使用后的塑料袋，最终与一般垃圾一样被运至垃圾堆田区处理，仅有百分之七的塑料被回收循环使用，包装袋在装好产品之后需要对其进行封切，从而会用到封切机。

现有的技术存在以下问题：

现有的封切机，一般为了提高封切效果都是用热封合方式，由于现有的包装袋大部分都是塑料制成，在高温熔化密封下会产生大量有毒气体，一旦被人体吸入会影响工作人员的身体健康，同时封合过后的包装袋都会堆积在装置本体内部，不便于后期的处理。

我们为此，提出了一种包装袋封切设备解决上述弊端。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，对产生的有毒气体和下料散乱，而提出的一种包装袋封切设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种包装袋封切设备，包括装置本体，所述装置本体内部顶端安装有吸气罩，且吸气罩一端通过管道贯穿装置本体顶部表面与鼓风机连接，所述鼓风机一端通过管道与净化箱连通，所述净化箱内部设置有隔板，且隔板表面开设有透气孔，所述隔板两侧分别设置有活性炭层和吸附颗粒，所述净化箱顶部表面开设有排气口。

优选的，所述装置木体内部安装有支撑板，且支撑板上方位于装置本体内部顶端竖直安装有封切机构，且封切机构一端与装置本体顶部的液压气缸固定，所述装置本体内部底端安装有传送机构，且传送机构为传送带方式，并且传送带表面开设有透气孔。

优选的，所述装置本体内部底端开设有空腔，所述空腔内部安装有下料机构，且下料机构是由底盘、丝杆和承载框组成，所述底盘与地面接触，且底盘顶部表面竖直安装有丝杆，所述丝杆表面套接有螺纹套，所述丝杆一侧安装有滑杆，且滑杆表面套接有滑套，所述螺纹套与滑套之间设置有连接板，所述连接板顶部安装有重力感应器，且重力感应器上方安装有承载框。

优选的，所述装置本体内部位于传送机构下方安装有冷风机，且冷风机位于吸气罩正下方。

优选的，所述装置本体底端安装有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离安装在装置本体底端四个拐角处。

优选的，所述装置本体表面安装有控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型，在装置本体的内部上安装有吸气罩，吸气罩一端通过管道与鼓风机连接，鼓风机一端通过管道与净化箱连接，通过设置吸气罩和净化箱，在装置本体内部的冷风机对封切过后的包装袋冷却时，工作人员通过控制器启动鼓风机，吸气罩在鼓风机的作用下对冷风机吹拂的气体进行吸收，从而防止封合过程中的产生的有毒气体飘散出去，吸附的气体通过管道进入到净化箱内部，之后依次经过净化箱内部的活性炭层和吸附颗粒对气体中的有毒物质进行处理，从而最大程度上降低气体中的有毒成分。

2、本实用新型，在装置本体内部开设有空腔，空腔内部安装有下料机构，下料机构是由底盘、丝杆和承载框组成，当需要对包装袋进行收集时，工作人员通过控制器启动伺服电机，使伺服电机带动一端的斜齿轮转动，从而使斜齿轮带动表面的丝杆转动，在丝杆的转动下使螺纹套带动一端的承载框移动到传送机构的下方，从而使承载框与传送机构离得最近，之后从传送机构下落的包装袋落入到承载框内部，当收集到一定量的包装袋时，工作人员在以同样的方式把承载框移动下方，工作人员进行处理，之后重复操作，此方式便于对包装袋的收集，从而防止装置本体内部出现包装袋堆积的可能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种包装袋封切设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种包装袋封切设备下料机构示意图；

图3为本实用新型提出的一种包装袋封切设备净化箱示意图。

图例说明：

1、装置本体；2、支撑板；3、封切机构；4、控制器；5、液压气缸；6、吸气罩；7、鼓风机；8、净化箱；9、空腔；10、连接板；11、下料机构；12、冷风机；13、传送机构；14、丝杆；15、重力感应器；16、螺纹套；17、步进电机；18、底盘；19、滑杆；20、滑套；21、承载框；22、活性炭层；23、隔板；24、吸附颗粒；25、排气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-3，一种包装袋封切设备，包括装置木体1，装置木体1内部顶端安装有吸气罩6，且吸气罩6一端通过管道贯穿装置本体1顶部表面与鼓风机7连接，鼓风机7一端通过管道与净化箱8连通，净化箱8内部设置有隔板23，且隔板23表面开设有透气孔，隔板23两侧分别设置有活性炭层22和吸附颗粒24，净化箱8顶部表面开设有排气口25。

本实施方案中：通过设置吸气罩6、鼓风机7，在工作时，工作人员通过控制器4启动鼓风机7，吸气罩6在鼓风机7的作用下对冷风机12吹拂的气体进行吸收，从而防止封合过程中的产生的有毒气体飘散出去，吸附的气体通过管道进入到净化箱8内部，之后依次经过净化箱8内部的活性炭层22和吸附颗粒24对气体中的有毒物质进行处理，从而最大程度上降低气体中的有毒成分。

具体的，装置本体1内部安装有支撑板2，且支撑板2上方位于装置本体1内部顶端竖直安装有封切机构3，且封切机构3一端与装置本体1顶部的液压气缸5固定，装置本体1内部底端安装有传送机构13，且传送机构13为传送带方式，并且传送带表面开设有透气孔。

本实施方案中：通过设置封切机构3，便于对包装袋的封切，封切机构3，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

具体的，装置本体1内部底端开设有空腔9，空腔9内部安装有下料机构11，且下料机构11是由底盘18、丝杆14和承载框21组成，底盘18与地面接触，且底盘18顶部表面竖直安装有丝杆14，丝杆14表面套接有螺纹套16，丝杆14一侧安装有滑杆19，且滑杆19表面套接有滑套20，螺纹套16与滑套20之间设置有连接板10，连接板10顶部安装有重力感应器15，且重力感应器15上方安装有承载框21。

本实施方案中：通过设置下料机构11，便于对封合过后的包装袋进行收集，在工作时，工作人员通过控制器4启动伺服电机17，使伺服电机17带动一端的斜齿轮转动，从而使斜齿轮带动表面的丝杆14转动，在丝杆14的转动下使螺纹套16带动一端的承载框21移动到传送机构13的下方，从而使承载框21与传送机构13离得最近，之后从传送机构13下落的包装袋落入到承载框21内部，当收集到一定量的包装袋时，工作人员在以同样的方式把承载框21移动下方，工作人员进行处理，此方式防止包装袋堆积在装置本体1内部，重力感应器15，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

具体的，装置本体1内部位于传送机构13下方安装有冷风机12，且冷风机12位于吸气罩6正下方。

本实施方案中：通过设置冷风机12，便于对封合过后的包装袋进行冷却，从而保证包装袋后期的使用质量。

具体的，装置本体1表面安装有控制器4，装置本体1底端安装有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离安装在装置本体1底端四个拐角处。

本实施方案中：通过设置控制器4，便于对装置本体1的控制，控制器4型号为mam-300，且控制电路通过木领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：使用时，在封切机构3对包装袋处理完后，包装袋落入到传送机构13表面，同时工作人员通过控制器4启动伺服电机17，使伺服电机17带动一端的斜齿轮转动，从而使斜齿轮带动表面的丝杆14转动，在丝杆14的转动下使螺纹套16带动一端的承载框21移动到传送机构13的下方，从而使承载框21与传送机构13离得最近，之后从传送机构13下落的包装袋落入到承载框21内部，当收集到一定量的包装袋时，工作人员在以同样的方式把承载框21移动下方，工作人员进行处理，之后重复操作，同时在对包装袋封切过程中，工作人员通过控制器4启动鼓风机7，吸气罩6在鼓风机7的作用下对冷风机12吹拂的气体进行吸收，从而防止封合过程中的产生的有毒气体飘散出去，吸附的气体通过管道进入到净化箱8内部，之后依次经过净化箱8内部的活性炭层22和吸附颗粒24对气体中的有毒物质进行处理，从而最大程度上降低气体中的有毒成分。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。