一种金属钠储运专用罐式集装箱的制作方法

本实用新型专利涉及一种储运特殊介质的运输设备领域，特别涉及一种可储运金属钠的罐式集装箱及电伴热式的罐体加热控温装置。

背景技术：

罐式集装箱是一种先进的化工物流运输方式。它可用于装运有毒有害物质、易燃易爆、腐蚀性的危险化学品；无危险性质的液态、气态和固态粉粒状化学品以及红酒，牛奶等液态食品。罐式集装箱在欧美等发达国家的使用已经非常普遍，并在多个国家实现了法定强制使用。钠（un1428）为白色延展性软金属，化学性质活泼，与潮气、水或酸类发生强烈反应，放出氢气，氢气可被反应所产生的热点燃，强烈反应时可发生爆炸。核级钠具有高于多数金属的比热和良好的导电性能，能够适应核反应堆的特殊条件，同时价格较低，是理想的冷却剂，世界上已有多个国家建成并运行快堆。近年来客户对需金属钠的储运设备需求越来越大，性能要求也越来越高。现有技术中，金属钠通常是采用金属桶或两层塑料袋外套编织袋包装的方式进行储存，较费时费力，另外受环境要求的制约，金属桶和包装袋会被逐步取代。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属钠储运专用罐式集装箱加热系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属钠储运专用罐式集装箱，包括罐体，罐体外部设有框架，罐体的两端设有护栏，罐体内设有保温层，保温层外设有外包板，罐体内设有加热系统，加热系统包括上分区电伴热回路、上分区温度限制传感器、上分区货温控制传感器、下分区电伴热回路、下分区温度限制传感器、下分区货温控制传感器、电伴热夹套式虹吸管顶出料组件，上分区温度限制传感器、上分区货温控制传感器、下分区温度限制传感器和下分区货温控制传感器均由总控制盒控制，罐体的顶部设有操作接口组，操作接口组包括两个顶出料接口、两个气相口、两个液位计接口、压力表接口、人孔、进料口、安全阀、虹吸管电伴热接线盒、虹吸管电伴热连接线路，顶出料接口通过虹吸管电伴热连接线路连接有虹吸管电伴热接线盒。

本实用新型的进一步改进在于：电伴热夹套式虹吸管顶出料组件包括顶出阀、中空式顶出法兰、虹吸管内胆、虹吸管加热线、虹吸管温控传感器、虹吸管夹套外壳，虹吸管夹套外壳内设有所述虹吸管内胆，虹吸管内胆内设有虹吸管加热线，虹吸管加热线中设有虹吸管温控传感器，虹吸管夹套外壳上通过中空式顶出法兰连接有所述顶出阀。

本实用新型的进一步改进在于：虹吸管电伴热接线盒与虹吸管加热线和虹吸管温控传感器通过插头连接。

本实用新型的进一步改进在于：两个液位计接口和压力表接口均连接有传感器，传感器通过线缆连接至总控制盒中的通讯模块中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型能够循环使用，运输效率更高，整体安全性有较大提升。相较于外接导热油加热式设备，本实用新型无管路泄漏和污染货物及环境的风险，加热效率和能源利用率更高，简化现场操作流程，降低人员操作风险。通过无线通讯和控制设备实现了设备和加热系统的远程监控控制，便于设备运维管理和特殊货物的安全监管。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中加热系统的结构示意图；

图3为本实用新型中操作接口组的结构示意图；

图4为本实用新型中电伴热夹套式虹吸管顶出料组件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

具体结构请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种金属钠储运专用罐式集装箱，包括罐体1，罐体1外部设有框架2，罐体1的两端设有护栏3，罐体1内设有保温层4，保温层4外设有外包板5，罐体1内设有加热系统，加热系统包括上分区电伴热回路7、上分区温度限制传感器8、上分区货温控制传感器9、下分区电伴热回路10、下分区温度限制传感器11、下分区货温控制传感器12、电伴热夹套式虹吸管顶出料组件13，上分区温度限制传感器8、上分区货温控制传感器9、下分区温度限制传感器11和下分区货温控制传感器12均由总控制盒6控制，罐体1的顶部设有操作接口组，操作接口组包括两个顶出料接口14、两个气相口15、两个液位计接口16、压力表接口17、人孔18、进料口19、安全阀20、虹吸管电伴热接线盒21、虹吸管电伴热连接线路22，顶出料接口14通过虹吸管电伴热连接线路22连接有虹吸管电伴热接线盒21。

电伴热夹套式虹吸管顶出料组件13包括顶出阀23、中空式顶出法兰24、虹吸管内胆25、虹吸管加热线26、虹吸管温控传感器27、虹吸管夹套外壳28，虹吸管夹套外壳28内设有虹吸管内胆25，虹吸管内胆25内设有虹吸管加热线26，虹吸管加热线26中设有虹吸管温控传感器27，虹吸管夹套外壳28上通过中空式顶出法兰24连接有所述顶出阀23。虹吸管电伴热接线盒21与虹吸管加热线26和虹吸管温控传感器27通过插头连接。两个液位计接口16和压力表接口17均连接有传感器，传感器通过线缆连接至总控制盒6中的通讯模块中。

本实用新型主要应用于罐式集装箱行业特别是特殊介质金属钠的储运行业。为实现加热和温控功能，在罐体外表面以及顶出料虹吸管内胆外壁上合理敷设电伴热线缆，并在相应位置设置温度传感器，加热线路和控制线路连接至安装在罐箱外部框架上的电控盒内。为提高加热效率和经济性，针对不同的预计使用工况，本实用新型对罐体不同高度区域进行分区独立加热和独立温控，从而实现在不同装料比例下加热功率输出差异化，合理分配加热功率。为简化现场作业人员操作步骤，在总控制盒内集成有自动温度控制系统和远程监控控制系统，技术人员可通过预设参数以及远程参数设定的方式对温控参数进行调整。加热系统电源通过标准工业航空插头取电，现场作业人员仅需确保电源插头正确插接。通过远程监控系统和嵌入式扩展设备，实现对设备的定位追踪以及对设备温度、压力、液位等信息的远程读取。

本实用新型主要采用高温高功率电伴热系统，结合智能温控和信息追踪系统，以及高效的保温结构，提供了一种专用的装运液态金属钠的罐式集装箱。相比较过去常规的金属桶或包装袋储运的方式，本实用新型所涉及的专用罐式集装箱结构有效地增加了单台装运容积，提高了罐体设备的密封性能和整体的安全性，高性能的保温结构提高了加热设备的能量利用率和加热卸料效率，同时降低了作业人员因设备高温烫伤的风险。相较于导热油加热方式，电伴热系统加热无需导热油循环管路，无需连接外部加热循环设备，不存在管路泄漏风险，减少了相应的管路检修维护工作，也避免了对环境的污染，顶出料虹吸管因采用电伴热夹套型式，避免了夹套泄漏后对货物产生污染。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式，例如，能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。