一种螺旋送料机构及具有其的干法制粒机的制作方法

本实用新型涉及物料输送装置技术领域，具体涉及一种螺旋送料机构及具有其的干法制粒机。

背景技术：

近年来，干法制粒机在制药领域得到了快速发展，广泛应用于对各种药品原料及辅料的加工处理。干法制粒工艺是指将干燥后的各种物料变成片状，片状物料经过破碎、整粒、筛分等过程得到需要的粒状产品的工艺方法。

干法制粒机主要包括进料机构、压辊挤压机构和制粒机构。干燥后的物料及辅料从进料机构进入制粒机内部，经过压辊挤压机构的挤压下，物料变成片状，再经过制粒机构得到需要的粒状产品。

干法制粒机通常采用螺旋送料机构将物料送入压辊工作区。为防止螺旋送料机构在螺旋杆与送料盒端盖接合面有物料泄露，由于《药品生产质量管理规范》(gmp)对制药生产环境的严格把控，因此对螺旋送料机构的密封性提出了更高的要求。现有技术通常采用双格莱密封圈与螺旋杆进行轴向密封，随着工作时间的增加，格莱密封圈与螺旋杆之间因长时间磨损易造成配合间隙逐渐增大，物料容易从缝隙处泄露，密封效果不佳，需要经常更换，同时也不满足gmp要求。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中密封圈易磨损，密封效果不佳的缺陷，从而提供一种螺旋送料机构。

本实用新型提供了一种螺旋送料机构，包括：

螺旋杆和套设在所述螺旋杆外周的送料盒；

密封圈，沿所述螺旋杆的轴向设于所述螺旋杆和所述送料盒的连接处，且所述密封圈具有一对相向设置的弧形部，一对所述弧形部与所述螺旋杆部分贴合设置，且一对所述弧形部与所述螺旋杆之间形成有一变形空间。

一对所述弧形部朝向相互靠近的方向弯折，以形成与所述螺旋杆接触设置的贴合端。

还包括设于所述密封圈一侧的导气结构，所述导气结构中成型有允许气体到达所述螺旋杆表面的气道。

所述导气结构包括靠近所述螺旋杆表面设置的第一导气套以及与第一所述导气套贯通设置的第二导气套，所述第二导气套的第一端延伸至所述送料盒的外端面。

所述第二导气套的第二端延伸至所述第一导气套的与所述密封圈相对的一个端面处。

还包括设于所述密封圈和所述螺旋杆之间的轴套。

在所述导气结构的外端面上设有气动接头。

还包括贯穿所述导气结构并固定在所述送料盒中的固定结构。

本实用新型还提供了一种干法制粒机，包括所述的螺旋送料机构。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的螺旋送料机构，设于螺旋杆和送料盒连接处的密封圈，因其具有一对相向设置的弧形部，且弧形部与螺旋杆部分贴合设置，并在三者之间形成有一变形空间，使得其不仅能起到应有的密封作用，而且在工作中产生的摩擦热使两弧形部所形成的变形空间不断收缩，因此即使没有其他辅助，也能使密封圈紧紧贴在螺旋杆上，进一步提高密封性能，同时又起到了补偿磨损的作用。

2.本实用新型提供的螺旋送料机构，一对弧形部朝向相互靠近的方向弯折，以形成与螺旋杆接触设置的贴合端。密封圈在保证弹性变形量的基础上，尽量增大了与螺旋杆的接触面积，保证密封性能。

3.本实用新型提供的螺旋送料机构，第一导气套和第二导气套共同组成的导气结构，其内设有气道，可使过滤后的压缩空气顺利进入螺旋杆表面，使其具有密封及监测作用。其结构可防止物料泄露，有效延长密封元件使用寿命，设备部件和结构符合制药行业gmp要求。

4.本实用新型提供的螺旋送料机构，导气结构的设置使得密封空气系统内的压力可监测。如果没有压力或压力过低，压力开关将触发报警；工作过程中如果密封元件磨损产生空气泄漏，此时控制系统将触发报警。此结构的设置使得可以第一时间知晓密封元件的泄漏情况。

5.本实用新型提供的螺旋送料机构，轴套的设置有效的隔离了密封圈与螺旋杆，使其不直接接触，保护了螺旋杆不受磨损，使螺旋杆使用寿命大大增加。

6.本实用新型提供的螺旋送料机构，贯穿第一导气套并固定在所述送料盒的固定结构的设置，使得整个导气结构的固定安装更加可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的螺旋送料机构的结构示意图；

图2为图1所示局部放大示意图；

图3为图2所示局部放大示意图；

图4为第二导气套的另一种实施方式的示意图。

附图标记说明：

1-右半离合器；2-联接螺母；3-锁紧螺母；4-轴套；5-螺旋杆；6-送料盒；7-固定结构；8-第一导气套；9-第二导气套；10-密封圈；11-气动接头；12-气道；13-第二端；14-弧形部；15-第一端。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1到3所示的螺旋送料机构的一种具体实施方式，包括螺旋杆5和套设在所述螺旋杆5外周的送料盒6，在所述螺旋杆5和所述送料盒6连接处沿螺旋杆5的轴向设有一密封圈10。密封圈10靠近螺旋杆5的内壁上设有一对相向设置的弧形部14，弧形部14为圆环形，弧形部14具有接触设置的第一端15以及分离设置的第二端13，即一对所述弧形部14朝向相互靠近的方向弯折，以形成与所述螺旋杆5接触设置的第二端13。一对所述弧形部14与所述螺旋杆5之间形成一弹性变形空间，该弹性变形空间可根据受力情况发生一定的变形，使得一对弧形部14始终保持与螺旋杆5的紧密贴合和有效接触，保证密封性能。

作为一种具体的实施方式，所述密封圈10为ptfe不锈钢旋转油封，其唇口被拉成喇叭状，形成所述弧形部14。

为了进一步提高密封性能，在密封圈10的右端面还设有作为导气结构的第一导气套8和第二导气套9，第一导气套8左端面具有气动接头11。第一导气套8和第二导气套9中分别成型有第一气道和第二气道，第一气道和第二气道相互连通形成允许外界气体到达所述螺旋杆5表面的气道12。通过气动接头11、第一气道和第二气道向螺旋杆5的端口处导入压缩空气，实现气压密封，与密封圈10配合，形成两层密封结构，保证密封性能。

所述第二导气套9具有延伸至所述送料盒6的外端面的第一端和延伸至所述第一导气套8的与所述密封圈10相对的一个端面处的第二端，形成为z字形。即第二导气套9的第二端和密封圈10分设在第一导气套8相对的两端，对第一导气套8形成夹持固定，防止其发生沿螺旋杆5的轴向移动。

为了进一步提高第二导气套8与送料盒6的连接的牢固性，有贯穿所述第二导气套9并固定在所述送料盒6内部的作为固定结构7的螺钉。

为减少所述螺旋杆5磨损，在所述密封圈10、所述第一导气套8与所述螺旋杆5之间压入一轴套4。

为限制所述螺旋杆5的径向活动，在螺旋杆5左端设有右半离合器1，右半离合器1外套设有联接螺母2和锁紧螺母3。

作为替代的实施方式，如图4所示，第二导气套9的左端还可以向下延伸与所述密封圈10左端面接触。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。