一种闸门开关结构的制作方法

本发明涉及垃圾压缩设备技术领域，特别涉及一种闸门开关结构。

背景技术：

在垃圾压缩转运站，垃圾压缩机首先对垃圾压缩，然后再将垃圾压送到垃圾箱内，最后由垃圾车将垃圾箱转运到垃圾填埋场，在这过程中，垃圾在压缩之前，先将垃圾箱和垃圾压缩机进行对接，然后采用垃圾压缩机上的提门机构将垃圾箱的闸门打开，以使垃圾压缩机能够将压缩好的垃圾运输至垃圾箱内，垃圾箱装满垃圾后，再采用提门机构将垃圾箱的闸门放下即可。现有的提门机构包括提门油缸和提门钩，提门钩安装于提门油缸的活塞杆的端部上，在垃圾箱与垃圾压缩机对接的过程中，闸门会给提门油缸的活塞杆施加一个与提门油缸的轴线方向垂直的作用力，容易导致活塞杆的受力弯曲变形，从而损坏。且现有的提门机构安装结构过高，压缩机体整体高度大。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种闸门开关结构，从而克服现有的提门油缸的活塞杆易弯曲变形的缺点。

为实现上述目的，本发明提供了一种闸门开关结构，包括：提门机构，其安装于垃圾压缩机的前侧，该提门机构包括提门油缸和提门钩，所述提门油缸的上端与所述垃圾压缩机的上端连接，所述提门钩的上端与所述提门油缸的下端的活塞杆连接，且所述提门钩的后端设置有抵靠在所述垃圾压缩机的前侧面上的支撑轮；以及吊板，垃圾箱的闸门向后凸设有与所述提门钩对应的该吊板。

优选地，上述技术方案中，所述吊板位于所述闸门的底部。

优选地，上述技术方案中，所述吊板的后端向下凸设有凸块，所述提门钩的前端凹设有与所述凸块相对应的凹槽。

优选地，上述技术方案中，所述提门钩的底部向下凸设有压头，所述闸门的底部向后凸设有位于所述吊板的下方的压块，且所述压块的顶面在与所述压头对应的位置上向上凸设有压头座。

优选地，上述技术方案中，所述压头座的后端面凹设有与所述压头对应的限位槽。

优选地，上述技术方案中，所述压块沿左右方向的长度等于所述闸门沿左右方向的长度，所述压块的底面向下延伸至所述闸门的底面之外，且所述压块的底面自前至后向下倾斜。

优选地，上述技术方案中，所述提门油缸的数量为两个，两个所述提门油缸左右相对分布。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明的提门机构包括提门油缸以及连接在提门油缸的活塞杆的提门钩，提门钩的后端设置有抵靠在垃圾压缩机的前侧面上的支撑轮，当垃圾箱与垃圾压缩机对接时，提门钩受到向后的推力，通过支撑轮与垃圾压缩机之间的相互支撑，能够避免活塞杆弯曲变形，提高提门机构的使用寿命；且提门钩在上下移动的过程中，提门钩能够通过支撑轮沿着垃圾压缩机的前侧面上下滚动，减小提门钩与垃圾压缩机之间的摩擦阻力，从而减小提门钩的磨损，能够适用于垃圾压缩机中凹凸不平的前侧面，便于提门钩的上下移动，实用性强。

2.本发明的吊板位于闸门的底部，在相同行程的情况下，能够降低提门机构安装高度，使压缩机体更加紧凑，从而降低压缩机机体高度，节省空间。

3.本发明的吊板和提门钩采用凸块与凹槽的配合连接方式，提高连接的稳定性，能够有效防止吊板脱出提门钩，提高安全性能。

附图说明

图1是根据本发明的闸门开关结构安装于垃圾箱和垃圾压缩机上的结构示意图。

图2是根据本发明的图1中垃圾箱向后移动与垃圾压缩机对接的结构示意图。

图3是根据本发明的提门钩的结构示意图。

图4是根据本发明的垃圾箱的闸门的结构示意图。

主要附图标记说明：

1-垃圾箱，2-垃圾压缩机，3-闸门，4-吊板，5-压块，6-压头座，7-提门油缸，8-活塞杆，9-提门钩，10-支撑轮，11-凹槽，12-压头，13-限位槽。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

图1至图4显示了根据本发明优选实施方式的一种闸门3开关结构的结构示意图，该闸门3开关结构包括提门机构以及吊板4。参考图1至图4，提门机构安装于垃圾压缩机2的前侧，提门机构包括提门油缸7和提门钩9，提门油缸7的上端与垃圾压缩机2的上端连接，提门钩9的上端与提门油缸7的下端的活塞杆8连接，且提门钩9的后端设置有抵靠在垃圾压缩机2的前侧面的支撑轮10，避免活塞杆8受力弯曲；其中，垃圾箱1的闸门3以能够上下滑动的方式安装于垃圾箱1的后侧，垃圾箱1的闸门3向后凸设有与提门钩9对应的吊板4，通过驱动提门油缸7伸缩，便带动闸门3上下滑动，从而打开或关闭垃圾箱1上的闸门3。本发明的提门机构包括提门油缸7以及连接在活塞杆8的提门钩9，且提门钩9的后端设置有抵靠在垃圾压缩机2的前侧面上支撑轮10，当垃圾箱1与垃圾压缩机2对接时，提门钩9受到向后的推力，通过支撑轮10与垃圾压缩机2的前侧面之间的相互支撑，能够避免活塞杆8弯曲变形，提高提门机构的使用寿命；且提门钩9在上下移动的过程中，提门钩9能够通过支撑轮10沿着垃圾压缩机2的前侧面上下滚动，减小提门钩9与垃圾压缩机2之间的摩擦阻力，从而减小提门钩9的磨损，能够适用于垃圾压缩机2中凹凸不平的前侧面，便于提门钩9的上下移动，实用性强。

图1、图2和图4，优选地，吊板4位于闸门3的底部，在相同行程的情况下，能够使提门油缸7的安装支点大大降低，从而降低垃圾压缩机2的高度，节省空间。

图1至图4，优选地，吊板4的后端向下凸设有凸块，提门钩9的前端凹设有与凸块相对应的凹槽11，以提高两者连接的稳定性，能够有效防止吊板4脱出提门钩9，提高安全性能。

图1至图3，优选地，提门钩9与提门油缸7的活塞杆8之间采用螺纹连接，连接性能好。

图1至图4，优选地，提门钩9的底部向下凸设有压头12，闸门3的底部向后凸设有位于吊板4的下方的压块5，且压块5的顶面在与压头12对应的位置上向上凸设有压头座6，当闸门3下部有垃圾阻挡闸门3下降时，提门钩9上的压头12压住闸门3上的压头座6，使闸门3能够继续下降直至完全关闭。

图1、图2和图4，优选地，压头座6的后端面凹设有与压头12对应的限位槽13，且限位槽13的顶部与后侧均为开口设置，以使垃圾箱1在向后移动的过程中，限位槽13能够向后套入压头12中，便于压头12与压头座6连接，以将提门钩9定位在吊板4的下方，从而使提门钩9上的凹槽11与吊板4上的凸块上下对应分布。

图1、图2和图4，优选地，压块5沿左右方向的长度等于闸门3沿左右方向的长度，压块5的底面向下延伸至闸门3的底面之外，且压块5的底面自前至后向下倾斜，在闸门3下降的过程中，利用压块5底部的倾斜面，能够将闸门3底部的垃圾推向垃圾箱1内，便于闸门3的关闭。

图1和图2，优选地，提门油缸7的数量为两个，两个提门油缸7左右相对分布，且每个提门油缸7的下端均设置有提门钩9，闸门3上在与每个提门钩9对应的位置上设置有与提门钩9对应的吊板4和压头座6，以提高闸门3升降的稳定性。

参考图1和图2，使用时，在开门过程中：垃圾箱1向后移动与垃圾压缩机2对接，提门钩9的压头12与闸门3的压头座6先接触，并滑入限位槽13内，以使闸门3上的吊板4进入提门钩9升起范围，此时，提门钩9受到往垃圾压缩机2方向的推力，通过提门钩9后端的支撑轮10与垃圾压缩机2之间的相互支撑，能够防止活塞杆8弯曲变形，当提门油缸7的活塞杆8向上收缩时，提门钩9的凹槽11卡入吊板4的凸块上，以使闸门3随提门钩9一起升起，将闸门3打开到位；关门过程中：提门油缸7的活塞杆8向下伸长，闸门3跟着活塞杆8一起下降，当闸门3下部有垃圾阻挡闸门3下降时，提门钩9上的压头12压住闸门3上的压头座6，使闸门3继续下降直至完全关闭。

前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。