一种废铜丝卷取机的制作方法

文档序号:21580971发布日期:2020-07-24 16:18阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种废铜丝卷取机,其特征在于:包括底座(01)、夹送机构、剪切机构和卷丝机构,所述夹送机构、剪切机构和卷丝机构沿废铜丝行进方向依次设置于底座(01)上,且所述夹送机构、剪切机构和卷丝机构其相邻之间均设置有中间导位板(07),其中,所述夹送机构包括固定于底座(01)上的第一机架(041),所述第一机架(041)上可转动设置有上夹送辊(046)和下夹送辊(047),所述上夹送辊(046)和下夹送辊(047)上下正对设置,所述上夹送辊(046)上连接有可驱动其升降的第一驱动单元,且所述上夹送辊(046)的一端设置有可驱动其转动的液压马达(045);

所述剪切机构包括上剪刀片(036)和下剪刀片(037),其中,所述下剪刀片(037)通过下座(031)固定于底座(01)上,所述上剪刀片(036)上连接有驱动其升降的第二驱动单元,所述第二驱动单元通过上座(032)固定于下座(031)上;

所述卷丝机构包括固定于底座(01)上的出口导位板(029)和第二机架(027),所述第二机架(027)上可转动设置有卷丝轴(026),所述卷丝轴(026)的一端沿该端端面开设有矩形槽,所述卷丝轴(026)的另一端设置有可驱动其相对于第二机架(027)伸缩并转动的第三驱动单元,所述第三驱动单元固定于上述底座(01)上,所述出口导位板(029)位于工作状态下的卷丝轴(026)下方,该出口导位板(029)沿废铜丝行进方向向下倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的一种废铜丝卷取机,其特征在于:所述第一驱动单元包括升降滑块(043),所述升降滑块(043)共两个,两个升降滑块(043)均上下滑动设置于上述第一机架(041)上,且每个升降滑块(043)均通过竖直向下的活塞杆与第一升降油缸(044)相连,上述上夹送辊(046)的两端与对应升降滑块(043)间呈旋转状配合,上述液压马达(045)设置于其中一个升降滑块(043)上。

3.根据权利要求1所述的一种废铜丝卷取机,其特征在于:所述第二驱动单元包括固定于上述上座(032)上的第二升降油缸(033),所述第二升降油缸(033)的活塞杆竖直向下并与升降移动座(034)相连,上述上剪刀片(036)设置于该升降移动座(034)上,所述升降移动座(034)上沿垂直于废铜丝行进方向竖直穿过有两个导向柱(035),两个导向柱(035)对称设置于第二升降油缸(033)活塞杆的两侧,且两个导向柱(035)固定于上述下座(031)上以支撑上座(032)。

4.根据权利要求1所述的一种废铜丝卷取机,其特征在于:所述第三驱动单元包括水平移动座(021),所述水平移动座(021)的侧面固连有水平油缸(023),所述水平油缸(023)沿垂直于废铜丝行进方向设置,该水平移动座(021)的下方通过滚轮滑动卡接在上述底座(01)上的直线导轨(022)内,且该水平移动座(021)上设置有电机(024),所述电机(024)的电机轴与上述卷丝轴(026)之间通过联轴器(025)固定。

5.根据权利要求1所述的一种废铜丝卷取机,其特征在于:还包括压紧机构,所述压紧机构包括工作状态下位于卷丝轴(026)正上方的压辊(058),所述压辊(058)转动设置于压辊轴(057)上,所述压辊轴(057)上连接有驱动其升降的第四驱动单元,所述第四驱动单元通过第二机架(027)固定于上述底座(01)上。

6.根据权利要求5所述的一种废铜丝卷取机,其特征在于:所述第四驱动单元包括压辊臂(054)和升降气缸(052),所述压辊臂(054)和升降气缸(052)均共两个,两个压辊臂(054)均通过接头(053)铰接于对应升降气缸(052)的活塞杆上,两个所述升降气缸(052)均通过横梁(051)固定于上述第二机架(027)上,上述压辊轴(057)的两端与对应压辊臂(054)的一端连接,两个所述压辊臂(054)的另一端均转动设置于压臂轴(055)上,所述压臂轴(055)通过压臂轴座(056)固定于上述第二机架(027)上。

7.根据权利要求1所述的一种废铜丝卷取机,其特征在于:还包括位于上述夹送机构外侧的导向机构,所述导向机构包括固定于上述底座(01)上的进口导位板(062),所述进口导位板(062)沿废铜丝行进方向向上倾斜设置,该进口导位板(062)上沿垂直于废铜丝行进方向对称设置有两个导向立辊(061),两个导向立辊(061)均通过立辊座(063)转动设置于上述第一机架(041)上。

8.根据权利要求2所述的一种废铜丝卷取机,其特征在于:所述第一机架(041)包括两个竖直放置的第一安装板,两个第一安装板相互平行,且两个第一安装板上均设置有供与其对应升降滑块(043)上下滑动的滑槽(042),两个第一安装板的上端固定有上盖板,两个上述第一升降油缸(044)均固定于该上盖板上,且其活塞杆竖直穿过上盖板并与对应升降滑块(043)相连。

9.根据权利要求6所述的一种废铜丝卷取机,其特征在于:所述第二机架(027)包括两个竖直放置的第二安装板,两个第二安装板相互平行,且两个第二安装板的内侧壁上均设置有圆盘形挡板(028),所述圆盘形挡板(028)的中部设置有供上述卷丝轴(026)穿过的通孔,每个上述第二安装板上均设置有限位开口槽,上述压辊轴(057)的两端穿过与其对应的限位开口槽,且压辊轴(057)的两端均可在对应限位开口槽内上下活动。

10.根据权利要求1所述的一种废铜丝卷取机,其特征在于:所述夹送机构与剪切机构之间的中间导位板(07)上沿垂直于废铜丝行进方向对称设置有两个限位导向柱,所述剪切机构与卷丝机构之间的中间导位板(07)上同样沿垂直于废铜丝行进方向对称设置有两个限位导向柱。


技术总结
本发明公开了一种废铜丝卷取机,涉及铜产品加工技术领域,本发明包括沿废铜丝行进方向依次设置于底座上的夹送机构、剪切机构和卷丝机构,夹送机构包括上夹送辊和下夹送辊,上夹送辊上连接有可驱动其升降的第一驱动单元,上夹送辊的一端设置有可驱动其转动的液压马达;剪切机构包括上剪刀片和下剪刀片,上剪刀片上连接有驱动其升降的第二驱动单元,卷丝机构包括卷丝轴,卷丝轴的一端沿该端端面开设有矩形槽,卷丝轴的另一端设置有可驱动其相对于第二机架伸缩并转动的第三驱动单元。本发明的主要用途是可实现机械化卷取切割,从而取代原有的人工分拣、剪切,提高生产效率的同时也减少了一些不必要的人身安全隐患。

技术研发人员:邢朝兵;黄培根
受保护的技术使用者:安徽楚江高新电材有限公司
技术研发日:2020.05.09
技术公布日:2020.07.24
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