一种金属丝加工用收卷装置的制作方法

本发明涉及机械加工设备技术领域，具体为一种金属丝加工用收卷装置。

背景技术：

金属丝加工是机械加工中常见的一种加工方式，金属丝加工的最后一个步骤便是收卷，将长长的金属丝收卷起来，既方便存放也方便运输，并且再次使用时也方便，现在的金属丝收卷设备价格高的功能多，价格低的功能少，因此对于小工厂来说，宁愿采用人工控制的方式进行收卷，精度较差。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属丝加工用收卷装置，解决了现在对金属丝进行收卷时由于采用人工进行控制导致精度较差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种金属丝加工用收卷装置，包括基座，所述基座左右两端向上突起设置有承载座，两个所述承载座之间架设有收料辊，所述收料辊一侧设置有用于驱动收料辊转动的驱动机构，所述收料辊前侧设置有丝夹，所述丝夹下方设置有固定板，所述固定板与丝夹之间设置有用于驱动丝夹左右往复运动的平移机构，所述平移机构包括固定板上开设的丝杆槽，所述丝杆槽的左槽壁和右槽壁之间转动设置有丝杆，所述丝杆一端穿过对应一侧的槽壁并延伸至外侧设置有电机，所述丝杆上啮合有滑块，所述滑块与丝夹连接，所述滑块上设置有自动换向机构。

优选的，所述滑板上设置有定位板，所述自动换向机构设置于定位板上。

优选的，所述自动换向机构包括设置于定位板顶面中心的固定杆，所述固定杆顶端与丝夹底端连接，所述固定杆上转动设置有凸轮，所述凸轮两侧向外突出设置有定位杆，所述固定板前端面左右两侧对称设有限位杆，所述定位板一侧对应凸轮设置有切换器，所述切换器与电机连接，用于切换电机的电流输入方向。

优选的，所述切换器为按压式切换开关，所述切换器设置于定位板顶面右侧，且与所述凸轮抵触。

优选的，所述定位板顶面前侧对称设置有限位栓，所述凸轮前侧的定位杆位于两个限位栓之间。

优选的，所述滑块与定位板之间设置有连接块，所述固定板对应连接块开设有连接滑槽。

优选的，所述驱动机构为慢速电机。

(三)有益效果

本发明提供了一种金属丝加工用收卷装置。具备以下益效果：

本发明通过驱动电机驱动丝杆带动滑块左右移动从而调整基座左右移动进行电机粗调，并且由于四根支撑杆为平行设置，因此基座始终保持平行，再通过偏心轮驱动电机在滑轨上微调，从而完成电机的调整；

本发明结构简单，成本低。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图。

图中，1基座、2收料辊、3丝夹、4固定板、5丝杆、6电机、7定位板、8凸轮、9定位杆、10限位杆、11切换器、12限位栓、13慢速电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明实施例提供一种技术方案：一种金属丝加工用收卷装置，包括基座1，所述基座1左右两端向上突起设置有承载座，两个所述承载座之间架设有收料辊2，所述收料辊2一侧设置有用于驱动收料辊2转动的驱动机构，所述收料辊2前侧设置有丝夹3，所述丝夹3下方设置有固定板4，所述固定板4与丝夹3之间设置有用于驱动丝夹3左右往复运动的平移机构，所述平移机构包括固定板4上开设的丝杆槽，所述丝杆槽的左槽壁和右槽壁之间转动设置有丝杆5，所述丝杆5一端穿过对应一侧的槽壁并延伸至外侧设置有电机6，所述丝杆5上啮合有滑块，所述滑块与丝夹3连接，所述滑块上设置有自动换向机构。

本实施例中，所述滑板上设置有定位板7，所述自动换向机构设置于定位板7上。

本实施例中，所述自动换向机构包括设置于定位板7顶面中心的固定杆，所述固定杆顶端与丝夹3底端连接，所述固定杆上转动设置有凸轮8，所述凸轮8两侧向外突出设置有定位杆9，所述固定板4前端面左右两侧对称设有限位杆10，所述定位板7一侧对应凸轮8设置有切换器11，所述切换器11与电机6连接，用于切换电机6的电流输入方向。

本实施例中，所述切换器11为按压式切换开关，所述切换器11设置于定位板7顶面右侧，且与所述凸轮8抵触。

本实施例中，所述定位板7顶面前侧对称设置有限位栓12，所述凸轮8前侧的定位杆9位于两个限位栓12之间。

本实施例中，所述滑块与定位板7之间设置有连接块，所述固定板4对应连接块开设有连接滑槽。

本实施例中，所述驱动机构为慢速电机13。

本发明的工作原理为：电机6驱动丝杆5带动定位板7在固定板4顶面滑动，当滑动至固定板4左端时，凸轮8前端的定位杆9与左端的限位杆10抵触使得定位杆9带动凸轮8逆时针转动，此时凸轮8与切换器11的按钮抵触对电机6进行电流输入方向切换，改变电机6的转向从而带动定位板7向右移动，当定位板7移动至固定板4右端时与其在左端时相反，期间慢速电机13驱动收料辊2转动对金属丝进行收卷。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种金属丝加工用收卷装置，其特征在于，包括基座，所述基座左右两端向上突起设置有承载座，两个所述承载座之间架设有收料辊，所述收料辊一侧设置有用于驱动收料辊转动的驱动机构，所述收料辊前侧设置有丝夹，所述丝夹下方设置有固定板，所述固定板与丝夹之间设置有用于驱动丝夹左右往复运动的平移机构，所述平移机构包括固定板上开设的丝杆槽，所述丝杆槽的左槽壁和右槽壁之间转动设置有丝杆，所述丝杆一端穿过对应一侧的槽壁并延伸至外侧设置有电机，所述丝杆上啮合有滑块，所述滑块与丝夹连接，所述滑块上设置有自动换向机构。

2.根据权利要求1所述的一种金属丝加工用收卷装置，其特征在于，所述滑板上设置有定位板，所述自动换向机构设置于定位板上。

3.根据权利要求2所述的一种金属丝加工用收卷装置，其特征在于，所述自动换向机构包括设置于定位板顶面中心的固定杆，所述固定杆顶端与丝夹底端连接，所述固定杆上转动设置有凸轮，所述凸轮两侧向外突出设置有定位杆，所述固定板前端面左右两侧对称设有限位杆，所述定位板一侧对应凸轮设置有切换器，所述切换器与电机连接，用于切换电机的电流输入方向。

4.根据权利要求3所述的一种金属丝加工用收卷装置，其特征在于，所述切换器为按压式切换开关，所述切换器设置于定位板顶面右侧，且与所述凸轮抵触。

5.根据权利要求4所述的一种金属丝加工用收卷装置，其特征在于，所述定位板顶面前侧对称设置有限位栓，所述凸轮前侧的定位杆位于两个限位栓之间。

6.根据权利要求5所述的一种金属丝加工用收卷装置，其特征在于，所述滑块与定位板之间设置有连接块，所述固定板对应连接块开设有连接滑槽。

7.根据权利要求6所述的一种金属丝加工用收卷装置，其特征在于，所述驱动机构为慢速电机。

技术总结
本发明公开了一种金属丝加工用收卷装置，包括基座，所述基座左右两端向上突起设置有承载座，两个所述承载座之间架设有收料辊，所述收料辊一侧设置有用于驱动收料辊转动的驱动机构，所述收料辊前侧设置有丝夹，所述丝夹下方设置有固定板，所述固定板与丝夹之间设置有用于驱动丝夹左右往复运动的平移机构，所述平移机构包括固定板上开设的丝杆槽，所述丝杆槽的左槽壁和右槽壁之间转动设置有丝杆，所述丝杆一端穿过对应一侧的槽壁并延伸至外侧设置有电机，所述丝杆上啮合有滑块，所述滑块与丝夹连接，所述滑块上设置有自动换向机构。

技术研发人员：荣朝晖
受保护的技术使用者：永州市蓝宇精密机械有限公司
技术研发日：2020.07.24
技术公布日：2020.10.27