一种纺织生产用拉线断线装置的制作方法

本发明涉及纺织生产设备技术领域，具体涉及一种纺织生产用拉线断线装置。

背景技术：

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，而纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，且纺织机的种类有象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。

现在最为常见织布机械为机械织布机、数控自动织布机，但现有的机械织布机或数控自动织布机在对线卷进行拉扯时经常出现断线的情况发生，因为一些生产布料线卷的抗拉性能较差，而一旦发生断线的情况就会影响生产的进度，降低了生产效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于：为了解决一些生产布料线卷的抗拉性能较差，经常出现对线卷拉扯时出现断线发生的问题，提供一种纺织生产用拉线断线装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种纺织生产用拉线断线装置，包括纺织机本体，所述纺织机本体的一侧设置有牵引机构；

所述牵引机构包括放置箱，所述放置箱内底面的四个边角位置处均设置有连接管，所述放置箱内底面的中间位置处固连有电机，所述电机的输出端传动连接有转动杆，所述转动杆的外侧套接固定有双槽带轮一，四个所述连接管的顶部分别固连有双槽带轮二、双槽带轮三、双槽带轮四和双槽带轮五，所述双槽带轮一的顶部与双槽带轮三的顶部传动连接有皮带四，所述双槽带轮一的底部与双槽带轮五的底部传动连接有皮带二，所述双槽带轮二的底部与双槽带轮三的底部传动连接有皮带三，所述双槽带轮四的顶部与双槽带轮五的顶部传动连接有皮带一，所述双槽带轮二、双槽带轮三、双槽带轮四和双槽带轮五的顶部均设置有连接杆，且连接杆贯穿放置箱顶部侧壁并延伸至放置箱的外侧，所述连接杆的顶部固连有承载板，所述承载板的顶部设置有线卷，使用时，通过启动电机，利用电机带动转动杆转动，从而使得双槽带轮一进行转动，并利用皮带二和皮带四使得双槽带轮三和双槽带轮五进行转动，再利用皮带一和皮带三使得双槽带轮二和双槽带轮四进而转动，从而使得四个连接杆和四个承载板进行转动，进而使得四个线卷进行转动，通过控制四个线卷与纺织机本体中的牵引装置进行同步转动，从而避免了纺织机本体对线卷进行牵引时发生断线的情况发生。

进一步在于,所述放置箱内底面的四个边角位置处均开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有转动块，所述转动块的顶部与连接管的底部固连，利用转动槽和转动块对连接管进行支撑限位。

进一步在于,所述转动块顶部的中间位置处固连有液压伸缩缸，且液压伸缩缸位于连接管的内部。

进一步在于,所述双槽带轮二、双槽带轮三、双槽带轮四和双槽带轮五顶部的中间位置处均开设有矩形槽，所述矩形槽的内部卡接有限位块，所述限位块的底部与对应位置处液压伸缩缸的输出端固连，通过控制液压伸缩缸的启动，利用液压伸缩缸启动推动矩形块与矩形槽分离，从而便于根据需要选择需要使用的线卷，且分离后的线卷便于进行裁剪断线，从而使得该纺织生产用拉线断线装置便于进行使用。

进一步在于,所述承载板顶部的中间位置处固连有限位块，所述限位块的外径与线卷的内径相同，利用限位块便于对线卷进行限位固定。

进一步在于,所述双槽带轮二、双槽带轮三、双槽带轮四和双槽带轮五的外部轮廓相同，所述双槽带轮一的外径与双槽带轮二的外径相同，所述双槽带轮一的高度与双槽带轮二的高度相同。

本发明的有益效果：

1、通过在放置箱内底面的中间位置处设置有电机，通过启动电机，利用电机带动转动杆转动，从而使得双槽带轮一进行转动，并利用皮带二和皮带四使得双槽带轮三和双槽带轮五进行转动，再利用皮带一和皮带三使得双槽带轮二和双槽带轮四进而转动，从而使得四个连接杆和四个承载板进行转动，进而使得四个线卷进行转动，通过控制四个线卷与纺织机本体中的牵引装置进行同步转动，从而避免了纺织机本体对线卷进行牵引时发生断线的情况发生，并通过控制液压伸缩缸的启动，利用液压伸缩缸启动推动矩形块与矩形槽分离，从而便于根据需要选择需要使用的线卷，且分离后的线卷便于进行裁剪断线，从而使得该纺织生产用拉线断线装置便于进行使用。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明中牵引机构结构示意图；

图3是图2中a处局部放大图；

图4是图2中b处局部放大图；

图5是本发明中双槽带轮三与矩形槽的位置关系示意图。

图中：100、纺织机本体；200、牵引机构；201、放置箱；2011、转动槽；202、电机；203、双槽带轮一；204、转动块；205、液压伸缩缸；206、连接管；207、双槽带轮二；208、双槽带轮三；209、双槽带轮四；210、双槽带轮五；211、转动杆；212、皮带一；213、皮带二；214、皮带三；215、皮带四；216、线卷；217、矩形块；218、连接杆；219、承载板；220、限位块；221、矩形槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种纺织生产用拉线断线装置，包括纺织机本体100，纺织机本体100的一侧设置有牵引机构200；

牵引机构200包括放置箱201，放置箱201内底面的四个边角位置处均设置有连接管206，放置箱201内底面的中间位置处固连有电机202，电机202的输出端传动连接有转动杆211，转动杆211的外侧套接固定有双槽带轮一203，四个连接管206的顶部分别固连有双槽带轮二207、双槽带轮三208、双槽带轮四209和双槽带轮五210，双槽带轮一203的顶部与双槽带轮三208的顶部传动连接有皮带四215，双槽带轮一203的底部与双槽带轮五210的底部传动连接有皮带二213，双槽带轮二207的底部与双槽带轮三208的底部传动连接有皮带三214，双槽带轮四209的顶部与双槽带轮五210的顶部传动连接有皮带一212，双槽带轮二207、双槽带轮三208、双槽带轮四209和双槽带轮五210的顶部均设置有连接杆218，且连接杆218贯穿放置箱201顶部侧壁并延伸至放置箱201的外侧，连接杆218的顶部固连有承载板219，承载板219的顶部设置有线卷216，使用时，通过启动电机202，利用电机202带动转动杆211转动，从而使得双槽带轮一203进行转动，并利用皮带二213和皮带四215使得双槽带轮三208和双槽带轮五210进行转动，再利用皮带一212和皮带三214使得双槽带轮二207和双槽带轮四209进而转动，从而使得四个连接杆218和四个承载板219进行转动，进而使得四个线卷216进行转动，通过控制四个线卷216与纺织机本体100中的牵引装置进行同步转动，从而避免了纺织机本体100对线卷216进行牵引时发生断线的情况发生。

放置箱201内底面的四个边角位置处均开设有转动槽2011，转动槽2011的内部转动连接有转动块204，转动块204的顶部与连接管206的底部固连，利用转动槽2011和转动块204对连接管206进行支撑限位，转动块204顶部的中间位置处固连有液压伸缩缸205，且液压伸缩缸205位于连接管206的内部。

双槽带轮二207、双槽带轮三208、双槽带轮四209和双槽带轮五210顶部的中间位置处均开设有矩形槽221，矩形槽221的内部卡接有限位块220，限位块220的底部与对应位置处液压伸缩缸205的输出端固连，通过控制液压伸缩缸205的启动，利用液压伸缩缸205启动推动矩形块217与矩形槽221分离，从而便于根据需要选择需要使用的线卷216，且分离后的线卷216便于进行裁剪断线，从而使得该纺织生产用拉线断线装置便于进行使用，承载板219顶部的中间位置处固连有限位块220，限位块220的外径与线卷216的内径相同，利用限位块220便于对线卷216进行限位固定，双槽带轮二207、双槽带轮三208、双槽带轮四209和双槽带轮五210的外部轮廓相同，双槽带轮一203的外径与双槽带轮二207的外径相同，双槽带轮一203的高度与双槽带轮二207的高度相同。

工作原理：使用时，通过启动电机202，利用电机202带动转动杆211转动，从而使得双槽带轮一203进行转动，并利用皮带二213和皮带四215使得双槽带轮三208和双槽带轮五210进行转动，再利用皮带一212和皮带三214使得双槽带轮二207和双槽带轮四209进而转动，从而使得四个连接杆218和四个承载板219进行转动，进而使得四个线卷216进行转动，通过控制四个线卷216与纺织机本体100中的牵引装置进行同步转动，从而避免了纺织机本体100对线卷216进行牵引时发生断线的情况发生，并根据具体情况控制液压伸缩缸205的启动，而液压伸缩缸205启动推动矩形块217与矩形槽221分离，从而便于根据需要选择需要使用的线卷216，且分离后的线卷216便于进行裁剪断线，从而使得该纺织生产用拉线断线装置便于进行使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。