一种应用于纺织工业的可避免布料偏移的卷布机的制作方法

本发明属于纺织工业用相关设备技术领域，特别是涉及一种应用于纺织工业的可避免布料偏移的卷布机。

背景技术：

纺织工业是将天然纤维和化学纤维加工成各种纱、丝、线、带、织物及其染整制品的工业部门，卷布机则是用于纺织工业中使用的设备之一，用于对成型的布料进行收卷作业，目前，卷布机一般为带有滚筒的支架结构，通过滚筒进行布料的收卷作业，而滚筒在对布料进行收卷的过程中极易发生布料跑偏现象，且滚筒直径单一化，适用性不足，同时，对于卷布机中的滚筒一般由人工进行上下的拆装作业，劳动强大，费时费力，影响使用效果，局限性较大，因此有必要进行改进，以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种应用于纺织工业的可避免布料偏移的卷布机，通过设置防偏机构、收卷机构、导向机构和承接机构，解决了现有卷布机一般为带有滚筒的支架结构，通过滚筒进行布料的收卷作业，而滚筒在对布料进行收卷的过程中极易发生布料跑偏现象，且滚筒直径单一化，适用性不足，同时，对于卷布机中的滚筒一般由人工进行上下的拆装作业，劳动强大，费时费力，影响使用效果的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种应用于纺织工业的可避免布料偏移的卷布机，包括底座，所述底座上两侧中部螺纹连接有支板，且支板内两侧上中部固定连接有导向机构，所述导向机构包括横向滑轨、竖向滑轨和滑块，且横向滑轨贯穿固定连接于竖向滑轨底端，所述支板内侧下部中段两侧转动连接有承接机构，所述承接机构包括支杆、第一托板和第二托板，且第一托板连接于支杆底端中部，所述第二托板活动连接于第一托板内一侧中部，所述滑块内侧中部通过第一轴承座分别转动连接有收卷机构和导向滚筒，所述收卷机构包括内滚筒和外半圆滚筒，且外半圆滚筒螺纹连接于内滚筒外表面中部，所述收卷机构、导向滚筒外表面两侧转动连接有防偏机构，所述防偏机构包括导向板和半圆轴承，且半圆轴承连接于导向板内侧中部，所述导向板端部中央位置贯穿连接有固定螺栓。

进一步地，所述底座底端两侧中部焊接连接有一组防滑垫块，且支板底端延伸进底座上两侧中部开设的定位槽内中部，底座正表面两侧上中部贯穿连接有定位螺栓，将防滑垫块抵底端与地面之间接触连接，用于对底座进行定位固定，保证其结构的稳定，并由定位槽用于支板结构的初步连接，由定位螺栓用于其结构的二次连接，提升其结构稳定性。

进一步地，所述支板外侧上下端中部螺纹连接有限位螺栓，且支板外侧上部限位螺栓贯穿导向机构内上部设置，限位螺栓内侧表面与滑块上端表面抵触连接，由限位贯穿用于导向机构结构的连接，并由贯穿导向机构内上部设置的限位螺栓用于对对滑动中的滑块进行结构限位，避免其发生脱落损坏，降低成本。

进一步地，所述滑块、内滚筒分别通过第一螺杆、第二螺杆与第一轴承座、外半圆滚筒螺纹固定连接，且第一螺杆端部分别与滑块内侧中部第一螺管内中部以及第一轴承座内侧中部螺纹连接，第二螺杆端部分别与内滚筒外表面、外半圆滚筒内表面中部等距离连接的第二螺管连接，由第一螺杆、第二螺杆与第一螺管、第二螺管内中部结构的螺纹连接，用于滑块、内滚筒与第一轴承座、外半圆滚筒之间结构的连接固定，由滑块进行该导向滚筒、收卷滚筒上下料时的导向作业，由外半圆滚筒进行收卷机构尺寸的调节，适用于大数量布料的收卷。

进一步地，所述第一螺杆一端贯穿滑块中部设置，且第一螺杆一端与横向滑轨内侧上中部等距离设置的螺孔螺纹连接，滑块内侧收卷机构与导向滚筒之间呈高低错位设置，由第一螺杆贯穿滑块与螺孔之间结构的螺纹连接，用于对导向滚筒、收卷机构进行结构定位，并由其与不同位置螺孔之间结构的螺纹连接，用于对调节至不同高度后的收卷机构、导向滚筒进行结构定位，并将滑块内侧收卷机构与导向滚筒之间呈高低错位设置，便于进行布料收卷作业。

进一步地，所述支杆通过端部连接的第二轴承座转动连接于支板内下部中段两侧，且支杆正表面中央位置固定连接有转动把手，所述第二托板由支杆底端第一托板内一侧中部开设的腔体延伸出其内部，且第一托板正表面两侧下部贯穿连接有紧固螺栓，由第二轴承座用于进行对承接机构的角度调节，便于进行承接机构的收纳以及使用时的展开作业，并由转动把手用于承接机构角度调节时力的施加，由紧固螺栓用于第二托板收纳使用时结构的定位固定。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过设置防偏机构和收卷机构，具有适用于多数量布料收卷作业，有效避免收卷中布料发生偏移现象的效果，解决了卷布机一般为带有滚筒的支架结构，通过滚筒进行布料的收卷作业，而滚筒在对布料进行收卷的过程中极易发生布料跑偏现象，且滚筒直径单一化，适用性不足的问题，在支板内侧上部一端转动连接有收卷机构，收卷机构包括内滚筒和外半圆滚筒，在对上少量布料进行收卷时，由内滚筒外表面进行其收卷作业，若对大量布料进行收卷时，由第二螺管与第二螺杆之间结构的螺纹连接，用于外半圆滚筒结构的连接，适用于进行大量布料的收卷作业，同时，在收卷机构、导向滚筒外表面端部连接有防偏机构，防偏机构包括导向板和半圆轴承，将半圆轴承进行与内滚筒外包面端部的卡接连接，并由固定螺栓进行其结构的连接，由导向板内侧对收卷中的布料进行限位防偏，并采用螺纹连接的方式，便于对其进行位置调节，适用于不同尺寸布料的防偏作业，方便使用。

2、本发明通过设置导向机构和承接机构，具有便于对收卷机中的收卷结构进行上下料检修更换的效果，解决了对于卷布机中的滚筒一般由人工进行上下的拆装作业，劳动强大，费时费力，影响使用效果的问题，在支板内上部两侧连接有导向结构，在支板内下部中段两侧连接有承接机构，由对第二螺杆施加逆时针的力，使得第二螺杆与螺孔内部分离，在其自身重力的作用下，滑块在横向滑轨内侧中部进行向下的滑动，并由横向滑轨内侧对下降中的滑块进行结构限位，此时，对其施加向外的力，由滑块在横向滑轨内侧进行向外的转移，此时，在第二轴承座的作用下，用于支杆进行向上的九十度调节，使其与地面成平行设置，并对第二托板施加向外的力，用于对收卷机构或导向滚筒进行承接，对其进行下料检修或更换，同时，重复上述相反步骤，用于对其进行上料作业，方便使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明正视示意图；

图2为本发明防偏机构组成结构示意图；

图3为本发明收卷机构组成结构示意图；

图4为本发明图1中a处放大示意图；

图5为本发明导向机构组成结构示意图；

图6为本发明承接机构组成结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、限位螺栓；2、防偏机构；201、导向板；202、半圆轴承；203、固定螺栓；3、收卷机构；301、内滚筒；302、外半圆滚筒；303、第二螺杆；304、第二螺管；4、导向滚筒；5、导向机构；501、竖向滑轨；502、横向滑轨；503、滑块；504、第一螺管；505、第一螺杆；6、定位槽；7、支板；8、底座；9、承接机构；901、支杆；902、第一托板；903、第二托板；904、第二轴承座；905、转动把手；906、紧固螺栓；907、腔体；10、防滑垫块；11、定位螺栓；12、第一轴承座；13、螺孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6所示，本发明为一种应用于纺织工业的可避免布料偏移的卷布机，包括底座8，底座8上两侧中部螺纹连接有支板7，且支板7内两侧上中部固定连接有导向机构5，导向机构5包括横向滑轨502、竖向滑轨501和滑块503，且横向滑轨502贯穿固定连接于竖向滑轨501底端，支板7内侧下部中段两侧转动连接有承接机构9，承接机构9包括支杆901、第一托板902和第二托板903，且第一托板902连接于支杆901底端中部，第二托板903活动连接于第一托板902内一侧中部，在该装置进行使用时，需对其进行上料时，对第二托板903施加向外的力，使其由第一托板902内部延伸出，并对紧固螺栓906施加顺时针的力，用于对其进行结构定位，此时，由转动把手905对第二托板903施加向上的力，使其与地面之间呈水平设置，此时，将需上料的导向滚筒4以及收卷机构3放置于其上端表面，并由第一螺杆505对其进行与滑块503内侧中部结构的连接，此时，对其施加向内的力，使其移动至与竖向滑轨501相贯穿垂直的位置，此时，对其施加向上的力，由滑块503在竖向滑轨501内侧中部进行向上的位移，待收卷机构3、导向滚筒4移动至横向滑轨502内中部高度错位的不同位置后，由对第一螺杆505再次施加顺时针的力，在确保其一端与第一轴承座12连接的同时，使其另一端贯穿滑块503与横向滑轨502内侧指定位置的螺孔13进行连接，对导向滚筒4、收卷机构3进行定位即可，若对其进行下料时，只需重复上述相反步骤即可，支杆901通过端部连接的第二轴承座904转动连接于支板7内下部中段两侧，且支杆901正表面中央位置固定连接有转动把手905，第二托板903由支杆901底端第一托板902内一侧中部开设的腔体907延伸出其内部，且第一托板902正表面两侧下部贯穿连接有紧固螺栓906，由对转动把手905施加向内的力，在第二轴承座904的作用下，对承接机构9进行与地面之间的平行设置，此时，对第二托板903施加向外的力，由腔体907内部对其进行延伸拉长设置，此时，由对紧固螺栓906施加顺时针的力，用于其与第一托板902之间结构的连接固定，采用螺纹连接的方式，有助于对其进行结构的拆卸检修，同时，在该承接机构9使用后，重复上述相反步骤，用于对其进行收纳作业，降低对空间的占用，滑块503内侧中部通过第一轴承座12分别转动连接有收卷机构3和导向滚筒4，收卷机构3包括内滚筒301和外半圆滚筒302，且外半圆滚筒302螺纹连接于内滚筒301外表面中部，收卷机构3、导向滚筒4外表面两侧转动连接有防偏机构2，防偏机构2包括导向板201和半圆轴承202，且半圆轴承202连接于导向板201内侧中部，导向板201端部中央位置贯穿连接有固定螺栓203，在布料进行收卷时，由导向滚筒4对其进行收卷时的导向，由收卷机构3对其进行承接收卷作业，收卷机构3包括内滚筒301和外半圆滚筒302，在收卷布料数量较少时，由内滚筒301对其进行收卷作业即可，在进行大数量的布料收卷时，由对第二螺杆303施加顺时针的力，由其端部与第二螺管304内中部结构的螺纹连接，用于外半圆滚筒302在内滚筒301外侧结构的连接，通过外半圆滚筒302增加其收卷机构3的直径，用于进行大数量布料的收卷作业即可，并在对布料进行收卷、导向的过程中，在其外表面端部连接有防偏机构2，将防偏机构2中的半圆轴承202卡接连接于其外侧端部，并对固定螺栓203施加顺时针的力，用于导向板201之间结构的连接固定，此时，由转动中的导向板201对收卷中的布料进行收卷限位的同时，有效避免其与布料发生硬性接触带来损坏，即对其进行收卷中的防偏以及外防护作业。

其中如图1所示，底座8底端两侧中部焊接连接有一组防滑垫块10，且支板7底端延伸进底座8上两侧中部开设的定位槽6内中部，底座8正表面两侧上中部贯穿连接有定位螺栓11，将防滑垫块10底端与地面之间进行接触连接，用于对底座8进行支撑定位，保证其结构的稳定，并由底座8上两侧中部对定位槽6进行结构开设，由对支板7施加向内的力，在阻尼的作用下，用于对支板7进行结构初步连接固定，此时，由对定位螺栓11施加顺时针的力，用于支板7结构的再次连接固定，保证其结构的稳定，采用螺纹连接的方式，由对其施加逆时针的力，用于支板7、底座8之间结构的拆卸，便于对其进行结构拆卸检修或更换回收，支板7外侧上下端中部螺纹连接有限位螺栓1，且支板7外侧上部限位螺栓1贯穿导向机构5内上部设置，限位螺栓1内侧表面与滑块503上端表面抵触连接，由对限位螺栓1施加顺时针的力，用于导向机构5与支板7之间结构的连接固定，并持续对限位螺栓1施加顺时针的力，使其贯穿导向机构5上中部设置，将限位螺栓1内侧表面与滑块503上端表面抵触连接，用于对滑动中的滑块503进行结构限位，避免其发生脱落损坏，降低成本。

其中如图3、4所示，滑块503、内滚筒301分别通过第一螺杆505、第二螺杆303与第一轴承座12、外半圆滚筒302螺纹固定连接，且第一螺杆505端部分别与滑块503内侧中部第一螺管504内中部以及第一轴承座12内侧中部螺纹连接，第二螺杆303端部分别与内滚筒301外表面、外半圆滚筒302内表面中部等距离连接的第二螺管304连接，由对第一螺杆505、第二螺杆303施加顺时针的力，由第一螺杆505端部与第一螺管504内中部以及第一轴承座12内侧中部结构的螺纹连接，用于滑块503与第一轴承座12之间结构的连接，由第二螺杆303端部与第二螺管304内中部以及内滚筒301外表面结构的螺纹连接，用于内滚筒301与外半圆滚筒302之间结构的连接固定，采用螺纹连接的方式，由对其施加逆时针的力，用于滑块503、内滚筒301与第一轴承座12、外半圆滚筒302之间结构的拆卸，有助于对其进行结构拆卸检修或更换回收，降低成本以及对空间的占用，第一螺杆505一端贯穿滑块503中部设置，且第一螺杆505一端与横向滑轨502内侧上中部等距离设置的螺孔13螺纹连接，滑块503内侧收卷机构3与导向滚筒4之间呈高低错位设置，由对第一螺杆505施加顺时针的力，由其贯穿滑块503与螺孔13内中部结构的螺纹连接，用于对滑块503进行结构定位，通过定位后的滑块503对导向滚筒4以及收卷机构3进行连接固定，同时，对第一螺杆505施加逆时针的力，由第一螺杆505与螺孔13之间的分离，以及对滑块503施加向上或向下的力，用于进行导向滚筒4、收卷机构3的位置调节，并重复上述步骤用于调节位置后滑块503结构的定位固定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。