一种建筑施工用具有防坠结构的施工物料提升装置的制作方法

本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑施工用具有防坠结构的施工物料提升装置。

背景技术：

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。

现在的建筑行业虽然是逐渐地向全机械化、自动化发展，但是目前小型建筑公司所用的施工设备依旧是比较落后，就像其所使用的施工物料提升装置，这类提升装置的防坠落保护操作措施一般都比较简陋，这就导致一旦装置过载提升了超过额定重量的物料时很容易直接摧毁简陋的保护装置，从而导致增加了物料被晃落以及载料平台直接掉落地风险，进而极易对安全知识本就不足的农工安全作业造成了严重影响，加上此类提升装置带到达目标高度位置时一般需要工作人员手动去开门，增加了人员在危险环境下的工作量，综上所述可得现在的小型建筑公司所使用施工物料提升装置还存在需要改进的地方，因此需要设计一种建筑施工用具有防坠结构的施工物料提升装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种建筑施工用具有防坠结构的施工物料提升装置，以解决上述背景技术中提出的小型建筑公司所用的提升装置防坠落结构较为简单、易损坏以及工作人员在使用装置下料过程中存在高危操作的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑施工用具有防坠结构的施工物料提升装置，包括装置本体，所述装置本体包括安装座，所述安装座的一端固定安装有配重块，所述配重块一面的安装座上固定安装有伺服电机，所述伺服电机一侧的安装座上固定安装有转轮套，所述伺服电机的输出端套接有转轮轴本体，且转轮轴本体延伸穿过转轮套，所述转轮套内部的转轮轴本体上套接有吊线，且吊线的数量为两个，所述转轮套一侧的转轮轴本体上套接有棘轮环，所述棘轮环一端的转轮套一侧固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨上安装有棘轮套，所述棘轮套上开设的通孔内壁上均匀通过转轴套接有卡环板，所述转轮套一面的安装座固定安装有第一导向轮，所述安装座的一面固定安装有第二导向轮，两个所述吊线的一端通过卡环套接有三面防护栏，所述三面防护栏的一端固定安装有承载座，所述承载座一侧的地面上安装有导向板，所述导向板的一侧开设有轨道槽，所述轨道槽中插入有轨道块，且轨道块的一侧固定安装有承载座，所述轨道槽的内壁上设有防护机构，所述防护机构包括下层触发头，所述下层触发头连接在轨道槽的内壁上，所述下层触发头一端的轨道槽内壁上固定安装有上层触发头，所述下层触发头和上层触发头内端的轨道槽内部上均匀开设有防坠槽，且防坠槽的内壁一端为弧形，所述轨道块和承载座的内部开设有移动槽，所述移动槽中插入有异形块，且异形块一侧的形状为不对称型，所述异形块的一侧开设有收缩槽，所述收缩槽外侧的异形块一侧固定安装有压缩弹簧，且压缩弹簧的另一侧连接在移动槽的内壁上，所述移动槽的内壁一侧开设有联动槽，所述收缩槽中插入有固定杆，且固定杆的一端穿过压缩弹簧并延伸至联动槽中，所述收缩槽的内壁上套接有限位套，所述限位套一侧的固定杆上套接有限位环，所述限位环一侧的收缩槽内壁两端皆套接有限位块，所述联动槽中的固定杆上开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内壁上固定安装有卡位弹簧，所述卡位弹簧的一端固定安装有异形卡块，且异形卡块一端为不对称型，所述异形卡块一侧的联动槽内壁一端固定安装有脱位块，所述脱位块一侧的联动槽中放置有脱位套，所述脱位块一侧的联动槽内壁上开设有调节仓，所述脱位套一端的联动槽内壁上开设有卡位槽，所述卡位槽中滑动安装有移动块，且移动块的一端连接在脱位套上，所述脱位套内表面的一端开设有异形槽，且异形槽左侧的内壁为弧形，所述脱位套一侧的联动槽的内壁上固定安装有卡位槽，所述三面防护栏一面的承载座上设有翻转机构，所述翻转机构包括安装槽，所述承载座上开设有安装槽，所述安装槽的内壁上套接有转动杆，所述转动杆上套接有防护板,所述伺服电机一面的两侧皆固定安装有磁石板，所述防护板上开设有收纳槽，所述收纳槽的内壁上通过转轴套接有触发板，所述触发板上固定安装有配重环，所述防护板上设有缓冲机构，且缓冲机构的数量为两个。

优选的，所述轨道块两面的轨道槽内壁上皆开设有稳定槽，两个所述稳定槽中皆滑动安装有稳定条，且稳定条的一面连接在轨道块上。

优选的，所述固定杆的一侧固定安装有尖头凸起，所述脱位套的内表面上固定安装有橡胶膜。

优选的，所述调节仓中插入有按压板，所述按压板一端的两侧皆固定安装有复位弹簧，且复位弹簧的另一端连接在调节仓的内壁上，所述按压板的一端的调节仓中插入有盖板。

优选的，所述异形块两端的移动槽内壁上皆开设有滑槽，两个所述滑槽中皆滑动安装有滑块，且滑块的一端连接在异形块上。

优选的，所述异形块一侧的一端开设有滚动槽，所述滚动槽的内壁上通过转轴套接有滚轴。

优选的，所述缓冲机构包括缓冲槽，所述收纳槽一端的防护板上开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内壁上固定安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的数量为三个，三个所述缓冲弹簧的一面固定安装有铁片。

优选的，所述铁片两端的形状皆为弧形。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置有防护机构、防护板、触发板和收纳槽，这样利用异形块和防坠槽进行卡和限位，使得本装置具有双重防坠落效果，从而让本装置中其一防坠落机构被损坏后还有另一层防护，提升了本装置的稳定性，同时使得本装置的防坠落效果更加有效，更加不容易发生意外的情况，让本装置更加具有安全性，同时本装置中的触发板和配重环与楼层上的接料板进行配合，使得防护板在本装置到达目标楼层高度后可以自动放下，这样降低了工作人员手动去楼层边缘开门的危险性以及一定程度上提升了工作人员的工作效率，使得本装置在安全的同时更加具有人性化。

2、通过设置有调节仓、复位弹簧、按压板和盖板，这样使得本装置在进行下落运行时可以进行手动解除调节仓和异形卡块之间的限位关系，从而让本装置在降低最低端时异形块也可以人为的手动控制伸出，进而使得有工作人员违规乘坐承载座下降时，当第一层限位被触发时，可以有时间来进行手动触发二次限位，使得本装置的安全性进一步得到提升，以及提升本装置在工作人员违规操作情况下的稳定性，让本装置更加便于工作人员进行使用操作。

3、通过设置有缓冲机构，这样利用缓冲弹簧的弹性使得防护板在被楼层上接料板关上时不会直接将力的作用传递给磁石板，从而降低了磁石板破损的可能性，一定程度上延长了磁石板的使用寿命，同时本机构维修简便、结构简单，更加便于进行推广生产。

附图说明

图1为本发明的结构侧视剖面示意图；

图2为本发明的伺服电机结构正视剖面正视示意图；

图3为本发明的限位块结构侧视局部示意图；

图4为本发明的承载座结构正视剖面示意图；

图5为本发明的导向板结构俯视剖面示意图；

图6为本发明的三面防护栏结构俯视剖面示意图；

图7为本发明的防护机构结构正视剖面示意图；

图8为本发明的橡胶套结构侧视示意图；

图9为本发明的翻转机构结构侧视剖面示意图；

图10为本发明的缓冲机构结构侧视剖面示意图；

图11为本发明的图7中a处局部结构放大示意图。

图中：1、装置本体；110、安装座；111、配重块；112、伺服电机；113、转轮套；114、转轮轴本体；115、棘轮环；116、吊线；117、电动滑轨；118、棘轮套；119、卡环板；120、第一导向轮；121、第二导向轮；122、三面防护栏；123、承载座；124、导向板；125、轨道槽；126、轨道块；127、稳定槽；128、稳定条；2、防护机构；210、移动槽；211、异形块；212、收缩槽；213、固定杆；214、限位环；215、限位块；216、限位套；217、压缩弹簧；218、联动槽；219、脱位块；220、异形槽；221、脱位套；222、移动块；223、卡位槽；224、尖头凸起；225、橡胶膜；226、调节仓；227、盖板；228、按压板；229、复位弹簧；230、滑槽；231、滑块；232、滚动槽；233、滚轴；234、防坠槽；235、下层触发头；236、上层触发头；237、异形卡块；238、卡位弹簧；239、弹簧槽；3、翻转机构；310、安装槽；311、转动杆；312、防护板；313、磁石板；314、收纳槽；315、触发板；316、配重环；4、缓冲机构；410、缓冲槽；411、缓冲弹簧；412、铁片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11，本发明提供的一种实施例：

一种建筑施工用具有防坠结构的施工物料提升装置，包括装置本体1，本申请中使用的伺服电机112和电动滑轨117为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，装置本体1包括安装座110，安装座110的一端固定安装有配重块111，配重块111一面的安装座110上固定安装有伺服电机112，伺服电机112一侧的安装座110上固定安装有转轮套113，伺服电机112的输出端套接有转轮轴本体114，且转轮轴本体114延伸穿过转轮套113，转轮套113内部的转轮轴本体114上套接有吊线116，且吊线116的数量为两个，转轮套113一侧的转轮轴本体114上套接有棘轮环115，棘轮环115一端的转轮套113一侧固定安装有电动滑轨117，电动滑轨117上安装有棘轮套118，棘轮套118上开设的通孔内壁上均匀通过转轴套接有卡环板119，转轮套113一面的安装座110固定安装有第一导向轮120，安装座110的一面固定安装有第二导向轮121，两个吊线116的一端通过卡环套接有三面防护栏122，三面防护栏122的一端固定安装有承载座123，承载座123一侧的地面上安装有导向板124，导向板124的一侧开设有轨道槽125，轨道槽125中插入有轨道块126，且轨道块126的一侧固定安装有承载座123，轨道槽125的内壁上设有防护机构2，防护机构2包括下层触发头235，下层触发头235连接在轨道槽125的内壁上，下层触发头235一端的轨道槽125内壁上固定安装有上层触发头236，下层触发头235和上层触发头236内端的轨道槽125内部上均匀开设有防坠槽234，且防坠槽234的内壁一端为弧形，轨道块126和承载座123的内部开设有移动槽210，移动槽210中插入有异形块211，且异形块211一侧的形状为不对称型，异形块211的一侧开设有收缩槽212，收缩槽212外侧的异形块211一侧固定安装有压缩弹簧217，且压缩弹簧217的另一侧连接在移动槽210的内壁上，移动槽210的内壁一侧开设有联动槽218，收缩槽212中插入有固定杆213，且固定杆213的一端穿过压缩弹簧217并延伸至联动槽218中，收缩槽212的内壁上套接有限位套216，限位套216一侧的固定杆213上套接有限位环214，限位环214一侧的收缩槽212内壁两端皆套接有限位块215，联动槽218中的固定杆213上开设有弹簧槽239，弹簧槽239的内壁上固定安装有卡位弹簧238，卡位弹簧238的一端固定安装有异形卡块237，且异形卡块237一端为不对称型，异形卡块237一侧的联动槽218内壁一端固定安装有脱位块219，脱位块219一侧的联动槽218中放置有脱位套221，脱位块219一侧的联动槽218内壁上开设有调节仓226，脱位套221一端的联动槽218内壁上开设有卡位槽223，卡位槽223中滑动安装有移动块222，且移动块222的一端连接在脱位套221上，脱位套221内表面的一端开设有异形槽220，且异形槽220左侧的内壁为弧形，脱位套221一侧的联动槽218的内壁上固定安装有卡位槽223，三面防护栏122一面的承载座123上设有翻转机构3，翻转机构3包括安装槽310，承载座123上开设有安装槽310，安装槽310的内壁上套接有转动杆311，转动杆311上套接有防护板312,伺服电机112一面的两侧皆固定安装有磁石板313，防护板312上开设有收纳槽314，收纳槽314的内壁上通过转轴套接有触发板315，触发板315上固定安装有配重环316，防护板312上设有缓冲机构4，且缓冲机构4的数量为两个，这样利用异形块211和防坠槽234进行卡和限位，使得本装置具有双重防坠落效果，从而让本装置中其一防坠落机构被损坏后还有另一层防护，提升了本装置的稳定性，同时使得本装置的防坠落效果更加有效，更加不容易发生意外的情况，让本装置更加具有安全性，同时本装置中的触发板315和配重环316与楼层上的接料板进行配合，使得防护板312在本装置到达目标楼层高度后可以自动放下，这样降低了工作人员手动去楼层边缘开门的危险性以及一定程度上提升了工作人员的工作效率，使得本装置在安全的同时更加具有人性化。

进一步的，轨道块126两面的轨道槽125内壁上皆开设有稳定槽127，两个稳定槽127中皆滑动安装有稳定条128，且稳定条128的一面连接在轨道块126上，这样利用稳定条128和稳定槽127之间的卡位效果使得轨道块126在运行的时候不会产生倾斜的情况，进而提升了承载座123运动过程中的水平性，以及减少异形块211在脱离防坠槽234限位时所造成的振动，使得承载座123其上的物料更加不容易滑动，变相提升了承载座123对于物料防坠的控制性。

进一步的，固定杆213的一侧固定安装有尖头凸起224，脱位套221的内表面上固定安装有橡胶膜225，这样使得固定杆213在进行二次行程的时候可以利用尖头凸起224和橡胶膜225来传递力的效果，从而将脱位套221进行推开，避免造成异形槽220和脱位块219贴合过于紧密而降低异形卡块237的运行速度，同时也防止了异形卡块237在脱位套221和脱位块219之间被夹住这种情况发生，使得本机构的稳定性进一步得到提升。

进一步的，调节仓226中插入有按压板228，按压板228一端的两侧皆固定安装有复位弹簧229，且复位弹簧229的另一端连接在调节仓226的内壁上，按压板228的一端的调节仓226中插入有盖板227，这样使得本装置在进行下落运行时可以进行手动解除调节仓226和异形卡块237之间的限位关系，从而让本装置在降低最低端时异形块211也可以人为的手动控制伸出，进而使得有工作人员违规乘坐承载座123下降时，当第一层限位被触发时，可以有时间来进行手动触发二次限位，使得本装置的安全性进一步得到提升，以及提升本装置在工作人员违规操作情况下的稳定性，让本装置更加便于工作人员进行使用操作。

进一步的，异形块211两端的移动槽210内壁上皆开设有滑槽230，两个滑槽230中皆滑动安装有滑块231，且滑块231的一端连接在异形块211上，这样使得异形块211的运动轨迹更加具有导向性和稳定性，避免因为异形块211的运动偏差而造成本机构内部运行位置发生微调，进而延长了本机构内部零件的使用寿命。

进一步的，异形块211一侧的一端开设有滚动槽232，滚动槽232的内壁上通过转轴套接有滚轴233，这样使得异形块211在和防坠槽234解除限位时，可以更加润滑，减少相接触两点之间的摩擦力，使得承载座123在上升的过程中可以收到更小的振动，从而让承载座123的水平性进一步的得到提升。

进一步的，缓冲机构4包括缓冲槽410，收纳槽314一端的防护板312上开设有缓冲槽410，缓冲槽410的内壁上固定安装有缓冲弹簧411，且缓冲弹簧411的数量为三个，三个缓冲弹簧411的一面固定安装有铁片412，这样利用缓冲弹簧411的弹性使得防护板312在被楼层上接料板关上时不会直接将力的作用传递给磁石板313，从而降低了磁石板313破损的可能性，一定程度上延长了磁石板313的使用寿命，同时本机构维修简便、结构简单，更加便于进行推广生产。

进一步的，铁片412两端的形状皆为弧形，使得本装置到达目标点进行卸料的时候工作人员可以沿着防护板312将物料进行拉下，防止铁片412阻挡物料，进而减少了工作人员接触到承载座123的时间和动作幅度，使得工作人员在进行目标位置卸料工作时更加不易发生坠落的情况，让工作人员的安全进一步得到保障。

工作原理：在工作人员使用本装置时，首先将本装置组装在楼层的建筑结构上，将安装座110、配重块111等提升装置安装在建筑结构的楼顶位置，之后将两个吊线116拉出穿过第一导向轮120和第二导向轮121并通过钩环连接在三面防护栏122上，之后在建筑结构的周围单点进行地基固定，随后将导向板124安装在地基上，之后将导向板124的一面通过螺栓杆固定在墙体上，最后再将伺服电机112外接电源后即可完成基础安装工作。

随后在本装置进行使用时，承载座123的位置会首先停留在一楼，之后工作人员将需要进行提升的物料搬运到防护板312上，随后将物料沿着防护板312的平面持续推入到承载座123上即可，在物料放置完成后，工作将防护板312拉起，使得铁片412和磁石板313产生吸附作用，即可完成装料过程。

随后通过控制面板控制伺服电机112进行顺时针转动时，转轮轴本体114会将棘轮环115进行收卷，同时转轮轴本体114会带动棘轮环115在棘轮套118上的空槽中进行转动，此时在棘轮环115转动的过程中，多个卡环板119会持续被棘轮环115上的卡尺带动并围绕自身的转轴发生旋转，从而使得卡环板119不会影响到棘轮环115的转动。在吊线116被收卷时，三面防护栏122和承载座123会被提升，在提升的过程中，轨道块126会持续在轨道槽125中进行移动，以及稳定条128会在稳定槽127中进行相对移动，在承载座123上升到一定高度的时候，防坠槽234会出现在异形块211前，这时异形块211因为压缩弹簧217的弹性势能释放而使得异形块211伸出到防坠槽234中，使得防坠槽234对异形块211进行卡和，随后随着本装置进行继续移动，这时异形块211上端的微弧面就会受到防坠槽234内壁弧形面的挤压，从而使得异形块211再次缩入到移动槽210中，在异形块211发生收缩的时候收缩槽212相对固定杆213的位置会发生相对移动，而固定杆213上的异形卡块237会被脱位块219卡住，从而使得异形块211发生移动、压缩弹簧217发生弹性形变但固定杆213的位置不会发生移动。在上升到目标位置前会经历多次相同原理的异形块211运动，此运动为异形块211运动的第一行程运动。

在承载座123即将上升到目标高度位置时，这时随着承载座123持续移动，使得楼层接料板相对触发板315的位置逐渐接近，而当触发板315接触到接料板时，配重环316和触发板315发生单点接触加上触发板315的旋转角度为120度，使得接触后发生杠杆原理，使得防护板312会持续受到斜向的力，最终使得磁石板313和铁片412解除吸附限位，最终随着承载座123的持续移动以及接料板的导向作用，使得防护板312可以顺利放置在楼层板上并在此时通过控制面板停止伺服电机112的工作即可。随后工作人员可以将物料沿着防护板312拉下。卸料完成后再通过控制面板开启伺服电机112，使得承载座123上升到指定高度，这时异形块211一端的微弧面就会撞击到上层触发头236的弧形面，最终使得上层触发头236的侧边平面对异形块211的侧片平面进行挤压，这时异形块211在运动第一行程后还会继续压缩压缩弹簧217移动，这时限位块215会在第一行程后会挤压到限位环214，从而使得限位块215挤压到固定杆213继续移动，而固定杆213的移动会带动异形卡块237进行移动，此时异形卡块237在向脱位块219移动时，尖头凸起224会撞击到橡胶膜225，从而使得异形槽220和脱位块219分离，随后异形卡块237一侧的弧形面会受到脱位块219的挤压，随后异形卡块237越过脱位块219后最后异形卡块237会插入到调节仓226中，这时异形卡块237另一侧下段的平面就会和调节仓226产生限位，从而让固定杆213的位置进行固定。

之后控制伺服电机112，使得棘轮套118的位置发生移动，使得转轮轴本体114反转时棘轮环115不会再被卡环板119卡和，这时承载座123的位置会下降，同时异形块211在脱离下层触发头235的挤压后会以为压缩弹簧217的弹性复位，但因为固定杆213的位置发生了改变，使得限位套216和限位环214产生卡和限位，最终使得异形块211相对正常运动时会往移动槽210中收缩一部分，此时固定杆213的运动部分是异形块211运动的第二行程，同时因为异形块211部分位置被卡在移动槽210中，导致异形块211的一侧不会在和防坠槽234卡位，使得承载座123可以顺利下降，同时在下落的过程中，防护板312会再次受到楼层上接料板的挤压，使其倾斜逐渐向磁石板313靠近，最终铁片412和磁石板313再次产生吸附，当承载座123下降到最底端时，这时最低端的下层触发头235就会挤压到本就收缩一部分的异形块211，这时下层触发头235一端的斜面会撞击到异形块211一侧下端顶角的弧面，从而使得异形块211沿着下层触发头235的弧形移动，最终下层触发头235一侧平面和异形块211的平面产生挤压，这时异形块211不仅会因为下层触发头235的长度而完成后第一、第二行程后再进行推动固定杆213发生移动，之后使得异形卡块237从调节仓226中滑出，之后固定杆213的持续移动，使得固定杆213插入到脱位套221的内部并随着固定杆213的持续移动使得尖头凸起224穿过橡胶膜225，并且异形卡块237会沿着插入到异形槽220中，此时固定杆213的运行为第三行程，此时一旦工作人员再次完成装料，承载座123的位置发生上升，上层触发头236就会解除对异形块211的挤压，异形块211因为压缩弹簧217的弹性势能释放，使得异形块211直接向外运动，这时弹簧槽239和异形槽220卡和并带动异形块211在联动槽218进行移动，当异形块211移动到移动行程后，异形块211会被异形卡块237阻挡，此时异形卡块237会受到惯性加上压缩弹簧217的弹性势能，配合异形槽220内壁左侧的弧形和异形卡块237一侧顶端的弧形，这时异形卡块237就会从异形槽220中脱漏，最终使得异形块211恢复到第一行程的初始位置。

当本装置因为无聊过重时，卡环板119会和棘轮环115配合，使得转轮轴本体114不会发生反转，以及异形块211在正常上升的过程中会和防坠槽234进行卡和限位。同时在无法下降到最低端时，可以将盖板227开启，随后按压按压板228，压缩复位弹簧229，最终使得按压板228将异形卡块237挤出调节仓226，使得异形块211恢复到第一行程的初始位置。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。