一种板材送料机的制作方法

[0001]
本发明涉及加工设备技术领域，尤其是一种板材送料机。


背景技术：

[0002]
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。在板材的切割、磨削等加工过程中均需要人工将待加工板材水平放置到加工台上，比较麻烦，效率低下，急需一种间歇式的能取代人工的自动送料机。


技术实现要素：

[0003]
为了克服现有人工送料效率低的不足，本发明提供了一种板材送料机，通过带弹性底板的料箱和间歇送料轮来解决问题。
[0004]
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种板材送料机，设置在加工平台的入料端，包括用于堆叠放置板材的料箱、可沿料箱上下纵向运动的弹性底板和设置在料箱正上方的间歇送料轮，料箱的上表面高于加工平台的上表面，间歇送料轮与放置在料箱内最上端的板材接触。
[0005]
进一步的，弹性底板包括支撑板和弹簧，支撑板与板材直接接触，支撑板通过其底部两端的弹簧与料箱底面连接。
[0006]
进一步的，料箱顶端设置有挡料条，挡料条对称设置在料箱两侧，挡料条与料箱侧壁垂直设置。
[0007]
进一步的，间歇送料轮包括圆形轮体和设置在圆形轮体外缘的弧形推板，弧形推板和圆形轮体一体成型。
[0008]
进一步的，间歇送料轮通过带电机的支架固定设置在料箱上方。
[0009]
本发明的有益效果是，通过带弹性底板的料箱便于有序堆叠放置待加工板材，然后通过间歇式送料轮实现板材的有序间歇送料，省去了人工送料的麻烦，保证送料速度的一致性，以提高后期加工效率。
附图说明
[0010]
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
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图1是本发明的结构示意图；图2是本发明的料箱侧视图；图3是本发明的料箱俯视图。
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图中1.加工平台，2.料箱，3.弹性底板，4.间歇送料轮，5.弹簧，6.板材，7.挡料条，8.弧形推板，9.支架。
具体实施方式
[0013]
如图1是本发明的结构示意图，一种板材送料机，设置在加工平台1的入料端，包括用于堆叠放置板材的料箱2、可沿料箱2上下纵向运动的弹性底板3和设置在料箱2正上方的间歇送料轮4，料箱2的上表面高于加工平台1的上表面，间歇送料轮4与放置在料箱2内最上端的板材6接触。
[0014]
使用时，将待加工板材6有序堆叠放置在料箱2内，板材6将弹性底板3下压至料箱2底部，板材6顶端通过料箱2两侧的挡料条7进行限位，设置在料箱2正上方的间歇送料轮4的弧形推板8恰好伸入两侧挡料条7之间并且与料箱2内最顶端的板材6表面接触，加工平台1低于料箱2，使得间歇送料轮4将板材6从料箱2顶端推出后，能直接置于加工平台1上方，间歇送料轮4每旋转一次，推出一块板材6，板材6在底部弹性底板3的回弹作用下上抬，从而省去了人工送料的麻烦。
[0015]
弹性底板3包括支撑板和弹簧5，支撑板与板材6直接接触，支撑板通过其底部两端的弹簧5与料箱2底面连接，支撑板底部设置有两根弹簧5，从而使得支撑板稳定在水平位置，便于很好的放置板材6。
[0016]
间歇送料轮4包括圆形轮体和设置在圆形轮体外缘的弧形推板8，弧形推板8和圆形轮体一体成型，弧形推板8为四分之一的圆环，圆形轮体每旋转一圈，推动一块板材6至加工平台1上。
[0017]
如图2所示，间歇送料轮4通过带电机的支架9固定设置在料箱2上方，框形支架9通过螺栓可拆卸设置在料箱2上方，对间歇送料轮4的轮轴进行支撑。
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如图3所示，料箱2顶端设置有挡料条7，挡料条7对称设置在料箱2两侧，挡料条7与料箱2侧壁垂直设置，挡料条7限制板材6从料箱2内脱出，板材6在间歇送料轮4的带动下，前后移动。
[0019]
以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围内。