送料系统的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种送料系统。
【背景技术】
[0002] 目前，在一些包装工厂里通常会根据产品类型用到各种各样的包装盒，为了满足 包装过程不间断，需要不断地投放包装盒以使得包装过程连续正常进行。
[0003] 传统的投放包装盒的方式通常是由人工去完成的，然而，为了提高生产的效率，工 作人员往往会得不到及时的休息，进而会导致过度疲劳，反而影响了作业效率。另外，包装 工厂为了节省占地空间，工作人员身边一般不会放置过多的包装盒，一旦包装盒将要用完， 如不能由其他的工作人员及时运输包装盒，整个包装过程将会因缺少包装盒而中断，降低 了生产效率。
【发明内容】
[0004] 鉴于上述内容，有必要提供一种生产效率较高的送料系统。
[0005] -种送料系统，用于物料的自动上料，其包括储料机构、搬运机构及物料台，搬运 机构用于将物料由储料机构运输至物料台。储料机构包括转盘、固定装设于转盘上的多个 物料架、连接于转盘以驱动转盘转动的驱动件及设置于转盘一侧的升降装置。物料架用于 收纳物料，转盘转动预设的角度以使得升降装置对应一个物料架，升降装置用于将收容于 所对应的物料架中的物料抬起并移出物料架。
[0006] 上述送料系统通过将储料机构与搬运机构相互配合，实现了物料自动送料工作。 储料机构设置有多个物料架，并将多个物料架放置于可旋转的转盘上，从而能够持续不断 地供应物料，提高了生产效率。同时，节省了人力资源，降低了生产成本。
【附图说明】
[0007] 图1是本发明提供的一种实施方式中的送料系统的立体示意图。
[0008] 图2是图1所示的送料系统中储料机构的分解示意图。
[0009] 图3是图2所示的转盘及驱动件的立体示意图。
[0010] 图4是图1所示的送料系统中搬运机构的立体示意图。
[0011] 图5是图1所示的送料系统上料过程的状态示意图。
[0012] 主要元件符号说明
如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明本发明。
【具体实施方式】
[0013] 下面结合附图及实施方式对本发明提供的一种送料系统作进一步详细说明。
[0014] 请参照图1，一种用于送料包装盒200 (参照图5)的送料系统100,包括储料机构 10、搬运机构20及物料台30。储料机构10与物料台30均位于搬运机构20的一侧，储料机 构10用于储存包装盒200,搬运机构20用于将包装盒200由储料机构10搬运至物料台30 上，以进行下一步包装过程。
[0015] 请同时参照图2与图3，储料机构10包括转盘11、装设于转盘11之上的物料架12、 位于转盘11之下的驱动件13及设置于物料架12 -侧的升降装置14,驱动件13用于驱动 转盘11转动。
[0016] 转盘11的形状为圆形，其包括转动轴111及由转盘11边缘向转盘11的中心延伸 的多个第一缺口 112,第一缺口 112大致呈矩形状并沿转盘11的圆周方向均匀分布。优选 地，第一缺口 112的数量为三个，每两个第一缺口 112之间的夹角大致为120度。可以理解 地，第一缺口 112的形狀并不限于矩形，也可为圆形、三角形及其它多边形结构；第一缺口 112的数量并不限于三个，也可以是两个或三个以上，且多个第一缺口 112可根据实际需要 在该转盘11上分布设置。
[0017] 物料架12大致呈柱状结构，其包括底板121、垂直设置于底板121上的支架122及 与底板121相对的出口 123。底板121固定于转盘11上，其大致呈矩形状，其中部开设有第 二缺口 1211，第二缺口 1211与第一缺口 112形状大小相吻合。底板121与支架122配合围 成一个用于收纳包装盒200的收纳部124,收纳部124内的包装盒200可由出口 123移出。 在实际应用中，该收纳部124中可由下而上依次叠放多个包装盒200 (参照图5)。
[0018] 在本实施例中，物料架12的数量为三个，每一个物料架12的第二缺口 1211分别 与转盘11的第一缺口 112相对应。在其他实施例中，物料架12的数量也可以是两个或三 个以上。
[0019] 驱动件13包括电机131及传输带132,电机131位于转盘11背离支架122的一 侦L但与转盘11不连接。传输带132 -端套设于转盘11的转动轴111上，另一端连接于电 机131上。在实际应用中，电机131启动并通过传输带132带动转盘11转动。
[0020] 升降装置14包括升降座141、设置于升降座141上的驱动杆142、滑动装设于驱动 杆142上的滑动部143、固定设置于滑动部143上的托板144及盖设于升降座141上的盖板 145。升降座141大致呈条形板状结构，其平行于支架122,且升降座141的长度与支架122 的长度相匹配。驱动杆142可驱动滑动部143沿其长度方向滑动，托板144的尺寸与第一 缺口 112及第二缺口 1211的尺寸相匹配。盖板145与升降座141配合形成一个密闭空间 (图未示)，以防止升降装置14受外界环境因素的影响。
[0021] 可以理解地，升降座141的一端还应该设置有如电机、马达之类的驱动件，以带动 驱动杆142旋转，进而使得滑动部143沿纵向方向滑动。
[0022] 请参照图4,搬运机构20包括安装座21、第一驱动组件22及第二驱动组件23,安 装座21大致呈长条状。
[0023] 第一驱动组件22包括第一驱动件221、第一螺纹杆222、第一导轨223及第一滑动 件224。在本实施例中，第一导轨223的数量为两个。在其他实施例中，第一导轨223的数 量也可以是一个或两个以上。
[0024] 第一驱动件221设置于第一螺纹杆222的一端，并通过传输带传动于第一螺纹杆 222,两个第一导轨223沿第一螺纹杆222长度方向平行间隔设置于安装座21上，第一滑动 件224滑动装设于两个第一导轨223上。可以理