1.一种钢管刷漆下料装置，其特征在于，包括下料架和自动分隔排料机构，所述下料架上设有倾斜下料段和水平排料段，所述水平排料段固定连接在倾斜下料段的下端部；
所述自动分隔排料机构包括皮带传动机构和分隔排料螺旋杆，所述皮带传动机构通过固定架设置在下料架的水平排料段的上方，该皮带传动机构包括排料驱动电机和皮带传动组件，所述皮带传动组件的皮带的传送面与水平排料段平行，该皮带传动组件的皮带与水平排料段之间构成用于单个钢管通过的限位传送间隙；
所述分隔排料螺旋杆转动连接在水平排料段的下方，该分隔排料螺旋杆的轴线平行于钢管的传送方向；在竖直方向上，皮带传动组件的皮带的传送面与分隔排料螺旋杆的至少一圈螺旋槽重合。
2.根据权利要求1所述的钢管刷漆下料装置，其特征在于，所述皮带传动组件设有两组，两组皮带传动组件平行地设置在水平排料段的上方。
3.根据权利要求2所述的钢管刷漆下料装置，其特征在于，两组皮带传动组件中的主动带轮分别固定设置在排料传动轴的两端，该排料传动轴的与排料驱动电机之间设有链传动组件。
4.根据权利要求3所述的钢管刷漆下料装置，其特征在于，所述链传动组件包括传动链和两个链轮，两个链轮分别与排料驱动电机的输出轴和排料传动轴固定连接，所述传动链连接在两个链轮上。
5.根据权利要求1所述的钢管刷漆下料装置，其特征在于，所述分隔排料螺旋杆设有两个，两个分隔排料螺旋杆平行地设置在水平排料段的下方。
6.根据权利要求1所述的钢管刷漆下料装置，其特征在于，还包括用于从除锈装置中转接钢管的转接机构，该转接机构设置在倾斜下料段的上端，包括转接传送结构和摆动投放机构。
7.根据权利要求6所述的钢管刷漆下料装置，其特征在于，所述转接传送结构包括至少两个用于对钢管进行承托的承托杆，该承托杆的一端固定连接在摆动杆上，另一端设有转接滚轮；
其中一个承托杆与转接驱动电机的输出轴同轴固定连接。
8.根据权利要求7所述的钢管刷漆下料装置，其特征在于，所述摆动投放机构包括摆动驱动电机和摆动传动组件，所述摆动驱动电机固定在下料架上；
所述摆动传动组件包括所述摆动杆和摆动连杆，所述摆动杆转动连接在下料架上；所述转接驱动电机通过固定座固定设置在摆动杆上；所述摆动连杆的一端与所述固定座铰接，另一端与摆动驱动电机的输出轴偏心铰接。