一种铝电机转子收料装置的制作方法

本发明涉及转子脱模后的收料技术领域，尤其涉及一种铝电机转子收料装置。

背景技术：

转子成型装置7成形脱模后，成形转子落入位于转子成型装置7下方的料盘1内，当转子成型装置7使用一定的次数后，喷雾装置8对成型模进行喷雾清洁或者喷涂脱模剂，而喷雾产生的水分是不能落入料盘1内，故需要对料盘1进行保护，同时保护料盘1内的转子，现有的收料装置对料盘1的盖合结构复杂，不能满足生产要求。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的盖合结构复杂，生产效率低的问题，本发明的目的在于提供一种铝电机转子收料装置，简化结构，提高生产效率。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种铝电机转子收料装置，包括料盘、盖板、推料板、驱动组件及集水槽；

所述料盘设有进料口，所述驱动组件设于料盘并驱动盖板打开或盖合所述进料口；

所述推料板连接于盖板，所述推料板容置于料盘内，所述推料板用于推动料盘内的转子运动；

所述集水槽与所述盖板连接，所述集水槽与所述盖板一体成型，所述集水槽位于盖板的一侧。

进一步的，所述推料板设有缺口，所述缺口远离盖板设置。

进一步的，所述推料板包括止转部、推料件及转动连接件，所述止转部与所述推料件相交设置，所述缺口设于推料件，所述转动连接件将推料件和盖板连接，所述推料件的摆动方向与所述盖板盖合所述进料口时的运动方向相反。

进一步的，所述推料件与所述盖板铰接。

进一步的，所述铝电机转子收料装置还包括若干个调节脚座，若干个所述调节脚座沿料盘的长度方向依次设置。

进一步的，每个所述调节脚座均包括底座、伸缩杆及锁紧件，所述伸缩杆的一端与料盘连接，所述伸缩杆的另一端与底座滑动连接，所述锁紧件将伸缩杆固定于底座。

本发明的有益效果：通过设置盖板、推料板、驱动组件及集水槽，使得盖板盖合或开启进料口，实现对料盘内的转子进行保护和推料的目的。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的拆分结构示意图；

图3为本发明工作状态结构示意图。

附图标记包括：

1—料盘11—进料口2—盖板

3—推料板31—止转部32—推料件

33—转动连接件301—缺口4—驱动组件

5—集水槽6—调节脚座61—底座

62—伸缩杆7—转子成型装置8—喷雾装置。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。

请参阅图1至图3，本发明的一种铝电机转子收料装置，包括料盘1、盖板2、推料板3、驱动组件4及集水槽5；

所述料盘1设有进料口11，所述驱动组件4设于料盘1并驱动盖板2打开或盖合所述进料口11；

所述推料板3连接于盖板2，所述推料板3容置于料盘1内，所述推料板3用于推动料盘1内的转子运动；

所述集水槽5与所述盖板2连接，所述集水槽5与所述盖板2一体成型，所述集水槽5位于盖板2的一侧。

具体的，本实施例中，料盘1的截面呈u形结构，料盘1的上端部为进料口11，驱动组件4为气缸结构位于料盘1的侧壁，盖板2呈倒u形结构，用于遮盖进料口11，当转子成型装置7开模时，驱动组件4驱动盖板2运动，开启进料口11，成形转子落入料盘1内，当转子成型装置7使用一定的次数后，喷雾装置8对成型模板进行喷雾清洁或喷涂脱模剂，喷涂前，驱动组件4驱动盖板2反向运动，盖板2遮盖进料口11，对料盘1内的转子进行保护，避免水份进入料盘1内，当喷雾清洁或者喷涂脱模剂过程结束，转子成型装置7开模，驱动组件4驱动盖板2运动开启进料口11，同步的，推料板3与盖板2呈垂直状连接结构，推料板2推动转子运动，使得转子进入下个工位，集水槽5位于盖板2的一侧，用于收纳盖板2上留出的水或流体状的脱模剂。

通过设置盖板2、推料板3、驱动组件4及集水槽5，使得盖板2盖合或开启进料口11，实现对料盘1内的转子进行保护和推料的目的。

所述推料板3设有缺口301，所述缺口301远离盖板2设置，缺口301的设置，避免转子数量较多时堆积在一起产生较大阻力，影响盖板2的正常滑动。

所述推料板3包括止转部31、推料件32及转动连接件33，所述止转部31与所述推料件32相交设置，所述缺口301设于推料件32，所述转动连接件33将推料件32和盖板2连接，所述推料件32的摆动方向与所述盖板2盖合所述进料口11时的运动方向相反，实现推料件32在预设范围内进行摆动，确保推料件32推动转子按照预设方向运动。

所述推料件32与所述盖板2铰接，所述转动连接件33为门铰，结构简单，安装方便，降低成本。

所述铝电机转子收料装置还包括若干个调节脚座6，若干个所述调节脚座6沿料盘1的长度方向依次设置，调节脚座6的数量为三个，调节脚座6的设置，便于调整料盘1的水平度，操作灵活，适合不同的生产场地。

所述调节脚座6均包括底座61、伸缩杆62及锁紧件，所述伸缩杆62的一端与料盘1连接，所述伸缩杆62的另一端与底座61滑动连接，所述锁紧件将伸缩杆62固定于底座61，根据实际情况，调整伸缩杆62突出底座61的高度，实现调整料盘1水平度的目的，锁紧件采用螺丝连接件，将调整后的伸缩杆62固定在底座61。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

技术特征：

1.一种铝电机转子收料装置，其特征在于：包括料盘(1)、盖板(2)、推料板(3)、驱动组件(4)及集水槽(5)；

所述料盘(1)设有进料口(11)，所述驱动组件(4)设于料盘(1)并驱动盖板(2)打开或盖合所述进料口(11)；

所述推料板(3)连接于盖板(2)，所述推料板(3)容置于料盘(1)内，所述推料板(3)用于推动料盘(1)内的转子运动；

所述集水槽(5)与所述盖板(2)连接，所述集水槽(5)与所述盖板(2)一体成型，所述集水槽(5)位于盖板(2)的一侧。

2.根据权利要求1所述的铝电机转子收料装置，其特征在于：所述推料板(3)设有缺口(301)，所述缺口(301)远离盖板(2)设置。

3.根据权利要求2所述的铝电机转子收料装置，其特征在于：所述推料板(3)包括止转部(31)、推料件(32)及转动连接件(33)，所述止转部(31)与所述推料件(32)相交设置，所述缺口(301)设于推料件(32)，所述转动连接件(33)将推料件(32)和盖板(2)连接，所述推料件(32)的摆动方向与所述盖板(2)盖合所述进料口(11)时的运动方向相反。

4.根据权利要求3所述的铝电机转子收料装置，其特征在于：所述推料件(32)与所述盖板(2)铰接。

5.根据权利要求1所述的铝电机转子收料装置，其特征在于：所述铝电机转子收料装置还包括若干个调节脚座(6)，若干个所述调节脚座(6)沿料盘(1)的长度方向依次设置。

6.根据权利要求5所述的铝电机转子收料装置，其特征在于：每个所述调节脚座(6)均包括底座(61)、伸缩杆(62)及锁紧件，所述伸缩杆(62)的一端与料盘(1)连接，所述伸缩杆(62)的另一端与底座(61)滑动连接，所述锁紧件将伸缩杆(62)固定于底座(61)。

技术总结
本发明涉及转子脱模后的收料技术领域，尤其涉及一种铝电机转子收料装置，包括料盘、盖板、推料板、驱动组件及集水槽；所述料盘设有进料口，所述驱动组件设于料盘并驱动盖板打开或盖合所述进料口；所述推料板连接于盖板，所述推料板容置于料盘内，所述推料板用于推动料盘内的转子运动；所述集水槽与所述盖板连接；通过设置盖板、推料板、驱动组件及集水槽，使得盖板盖合或开启进料口，实现对料盘内的转子进行保护和推料的目的。

技术研发人员：肖永祥
受保护的技术使用者：广东松庆智能科技股份有限公司
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2021.04.30