一种通讯材料运载设备的制作方法

本发明涉及通讯领域，更具体的说是一种通讯材料运载设备。

背景技术：

通讯材料运载设备是通讯领域一种常用的设备，但是一般的通讯材料运载设备功能比较单一。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种通讯材料运载设备，可以对通讯材料的运载。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种通讯材料运载设备，包括运载组件、支架组件、调节组件、收集组件，所述运载组件与支架组件相连接，调节组件与支架组件相连接，收集组件与支架组件相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种通讯材料运载设备，所述运载组件包括运载底板、梯形滑槽、滑架一、转动套管一、转动套管二、驱动铰接杆、滚轮一、滚轮驱动杆、底端滑柱、中端推簧一、驱动凸轮一、矩形滑框、卡槽一、驱动端子一、端子连杆一、延展凸沿、单向运载卡子、卡子滑柱、卡子滑柱推簧、内端卡杆一、内端卡杆推簧一,梯形滑槽设置在运载底板上，滑架一与梯形滑槽滑动连接，转动套管一与滑架一转动连接，转动套管二与转动套管一固定连接，驱动铰接杆与转动套管一铰接连接，滚轮一与转动套管二转动连接，底端滑柱与滚轮驱动杆固定连接，底端滑柱与运载底板滑动连接，中端推簧一与底端滑柱套接连接，中端推簧一设置在滚轮驱动杆与运载底板之间，驱动凸轮一与运载底板转动连接，矩形滑框与驱动凸轮一固定连接，卡槽一设置在矩形滑框上，驱动端子一与矩形滑框滑动连接，内端卡杆一与驱动端子一滑动连接，内端卡杆推簧一设置在两个内端卡杆一之间，内端卡杆一与卡槽一配合连接，端子连杆一一端与驱动端子一铰接连接，端子连杆一另一端与延展凸沿铰接连接，延展凸沿与驱动凸轮一滑动连接，驱动凸轮一与滚轮驱动杆相接触。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种通讯材料运载设备，所述支架组件包括支架主体、十字驱动杆、十字驱动杆推簧一、齿条杆一、调节直齿、齿条杆二、曲轴、驱动皮带、离合推簧、离合套管一、离合套管二,所述十字驱动杆与支架主体转动连接，十字驱动杆推簧一与十字驱动杆套接连接，调节直齿与支架主体转动连接，齿条杆一、齿条杆二均与调节直齿啮合传动，离合套管二与支架主体固定连接，曲轴与离合套管二转动连接，离合套管一与离合套管二配合连接，离合套管一与曲轴通过棱形滑轨与棱形滑孔的配合滑动连接，离合推簧与曲轴套接连接，并且离合推簧设置在离合套管一与曲轴之间，齿条杆一、齿条杆二均与运载底板固定连接，十字驱动杆与驱动凸轮一滑动配合连接，十字驱动杆与离合套管二通过皮带a连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种通讯材料运载设备，所述调节组件包括调节底板、手动转杆、转杆驱动杆、环形驱动槽一、驱动轮二、环形驱动槽二、驱动套管一、传动套管一、直齿一、直齿二、直齿三、传动套管二、驱动套管二、直齿四、直齿五、直齿六、直齿七、直齿八、直齿轴一、直齿轴二、驱动轮一,所述转杆驱动杆与调节底板转动连接，手动转杆与转杆驱动杆固定连接，驱动轮二、驱动轮一均与转杆驱动杆固定连接，环形驱动槽一设置在驱动轮一上，环形驱动槽二设置在驱动轮二上，驱动套管一与环形驱动槽二滑动连接，驱动套管二与环形驱动槽一滑动连接，驱动套管二与环形驱动槽一滑动连接，直齿轴二与调节底板转动连接，直齿一、直齿二、直齿三、直齿四均与调节底板转动连接，直齿一、直齿二、直齿三、直齿四均与直齿轴二转动连接，驱动套管一、驱动套管二均与直齿轴二通过十字滑槽和十字滑轨配合滑动连接，直齿轴一与调节底板转动连接，直齿五、直齿六、直齿七、直齿八均与直齿轴一固定连接，直齿五、直齿六、直齿七、直齿八分别与直齿四、直齿三、直齿二、直齿一啮合传动，驱动套管二与传动套管二转动连接，驱动套管一与传动套管一转动连接，调节底板与支架主体固定连接，驱动皮带与直齿轴一连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种通讯材料运载设备，所述直齿轴二外接配套电机a。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种通讯材料运载设备，所述环形驱动槽二上设置有半圆形弧形槽a和半圆形弧形槽b，环形驱动槽一上设置有半圆形弧形槽c和半圆形弧形槽d，半圆形弧形槽a和半圆形弧形槽b连通，半圆形弧形槽c和半圆形弧形槽d连通，半圆形弧形槽a与半圆形弧形槽c间距180度，半圆形弧形槽b与半圆形弧形槽d间距180度。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种通讯材料运载设备，所述收集组件包括收集底架、收集边框、承载板、排料板、驱动杆、内端弹簧z,所述收集边框与收集底架固定连接，收集边框的内端镂空，承载板与收集边框滑动连接，排料板与收集边框铰接连接，驱动杆与排料板配合连接，驱动杆与承载板固定连接，内内端弹簧z连接在收集边框、承载板之间，收集边框与支架主体固定连接。

本发明一种通讯材料运载设备的有益效果为：

本发明一种通讯材料运载设备，沿着矩形滑框滑动驱动端子一，通过驱动端子一驱动着端子连杆一，进而使得端子连杆一驱动着延展凸沿沿着驱动凸轮一外移，进而使得控制滚轮驱动杆与延展凸沿贴合连接的时间发生变化，进而实现对运载幅度的调节。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的整体结构示意图一；

图2是本发明的整体结构示意图二；

图3是本发明的运载组件1结构示意图一；

图4是本发明的运载组件1结构示意图二；

图5是本发明的运载组件1结构示意图三；

图6是本发明的支架组件2结构示意图一；

图7是本发明的支架组件2结构示意图二；

图8是本发明的调节组件3结构示意图；

图9是本发明的收集组件4结构示意图一；

图10是本发明的收集组件4结构示意图二。

图中：运载组件1；运载底板1-1；梯形滑槽1-2；滑架一1-3；转动套管一1-4；转动套管二1-5；驱动铰接杆1-6；滚轮一1-7；滚轮驱动杆1-8；底端滑柱1-9；中端推簧一1-10；驱动凸轮一1-11；矩形滑框1-12；卡槽一1-13；驱动端子一1-14；端子连杆一1-15；延展凸沿1-16；单向运载卡子1-17；卡子滑柱1-18；卡子滑柱推簧1-19；内端卡杆一1-20；内端卡杆推簧一1-21；支架组件2；支架主体2-1；十字驱动杆2-2；十字驱动杆推簧一2-3；齿条杆一2-4；调节直齿2-5；齿条杆二2-6；曲轴2-7；驱动皮带2-8；离合推簧2-9；离合套管一2-10；离合套管二2-11；调节组件3；调节底板3-1；手动转杆3-2；转杆驱动杆3-3；环形驱动槽一3-4；驱动轮二3-5；环形驱动槽二3-6；驱动套管一3-7；传动套管一3-8；直齿一3-9；直齿二3-10；直齿三3-11；传动套管二3-12；驱动套管二3-13；直齿四3-14；直齿五3-15；直齿六3-16；直齿七3-17；直齿八3-18；直齿轴一3-19；直齿轴二3-20；驱动轮一3-21；收集组件4；收集底架4-1；收集边框4-2；承载板4-3；排料板4-4；驱动杆4-5；内端弹簧z4-6。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接，滑槽或导轨一般为阶梯状，防止滑块在滑槽或导轨内发生脱落；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所需密封处均是通过密封圈或o形圈实现密封。

具体实施方式一：

下面结合图1-10说明本实施方式，一种通讯材料运载设备，包括运载组件1、支架组件2、调节组件3、收集组件4，所述运载组件1与支架组件2相连接，调节组件3与支架组件2相连接，收集组件4与支架组件2相连接。

具体实施方式二：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述运载组件1包括运载底板1-1、梯形滑槽1-2、滑架一1-3、转动套管一1-4、转动套管二1-5、驱动铰接杆1-6、滚轮一1-7、滚轮驱动杆1-8、底端滑柱1-9、中端推簧一1-10、驱动凸轮一1-11、矩形滑框1-12、卡槽一1-13、驱动端子一1-14、端子连杆一1-15、延展凸沿1-16、单向运载卡子1-17、卡子滑柱1-18、卡子滑柱推簧1-19、内端卡杆一1-20、内端卡杆推簧一1-21,梯形滑槽1-2设置在运载底板1-1上，滑架一1-3与梯形滑槽1-2滑动连接，转动套管一1-4与滑架一1-3转动连接，转动套管二1-5与转动套管一1-4固定连接，驱动铰接杆1-6与转动套管一1-4铰接连接，滚轮一1-7与转动套管二1-5转动连接，底端滑柱1-9与滚轮驱动杆1-8固定连接，底端滑柱1-9与运载底板1-1滑动连接，中端推簧一1-10与底端滑柱1-9套接连接，中端推簧一1-10设置在滚轮驱动杆1-8与运载底板1-1之间，驱动凸轮一1-11与运载底板1-1转动连接，矩形滑框1-12与驱动凸轮一1-11固定连接，卡槽一1-13设置在矩形滑框1-12上，驱动端子一1-14与矩形滑框1-12滑动连接，内端卡杆一1-20与驱动端子一1-14滑动连接，内端卡杆推簧一1-21设置在两个内端卡杆一1-20之间，内端卡杆一1-20与卡槽一1-13配合连接，端子连杆一1-15一端与驱动端子一1-14铰接连接，端子连杆一1-15另一端与延展凸沿1-16铰接连接，延展凸沿1-16与驱动凸轮一1-11滑动连接，驱动凸轮一1-11与滚轮驱动杆1-8相接触；

沿着矩形滑框1-12滑动驱动端子一1-14，通过驱动端子一1-14驱动着端子连杆一1-15，进而使得端子连杆一1-15驱动着延展凸沿1-16沿着驱动凸轮一1-11外移，进而使得控制滚轮驱动杆1-8与延展凸沿1-16贴合连接的时间发生变化，进而实现对运载幅度的调节。

具体实施方式三：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述支架组件2包括支架主体2-1、十字驱动杆2-2、十字驱动杆推簧一2-3、齿条杆一2-4、调节直齿2-5、齿条杆二2-6、曲轴2-7、驱动皮带2-8、离合推簧2-9、离合套管一2-10、离合套管二2-11,所述十字驱动杆2-2与支架主体2-1转动连接，十字驱动杆推簧一2-3与十字驱动杆2-2套接连接，调节直齿2-5与支架主体2-1转动连接，齿条杆一2-4、齿条杆二2-6均与调节直齿2-5啮合传动，离合套管二2-11与支架主体2-1固定连接，曲轴2-7与离合套管二2-11转动连接，离合套管一2-10与离合套管二2-11配合连接，离合套管一2-10与曲轴2-7通过棱形滑轨与棱形滑孔的配合滑动连接，离合推簧2-9与曲轴2-7套接连接，并且离合推簧2-9设置在离合套管一2-10与曲轴2-7之间，齿条杆一2-4、齿条杆二2-6均与运载底板1-1固定连接，十字驱动杆2-2与驱动凸轮一1-11滑动配合连接，十字驱动杆2-2与离合套管二2-11通过皮带a连接。

具体实施方式四：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述调节组件3包括调节底板3-1、手动转杆3-2、转杆驱动杆3-3、环形驱动槽一3-4、驱动轮二3-5、环形驱动槽二3-6、驱动套管一3-7、传动套管一3-8、直齿一3-9、直齿二3-10、直齿三3-11、传动套管二3-12、驱动套管二3-13、直齿四3-14、直齿五3-15、直齿六3-16、直齿七3-17、直齿八3-18、直齿轴一3-19、直齿轴二3-20、驱动轮一3-21,所述转杆驱动杆3-3与调节底板3-1转动连接，手动转杆3-2与转杆驱动杆3-3固定连接，驱动轮二3-5、驱动轮一3-21均与转杆驱动杆3-3固定连接，环形驱动槽一3-4设置在驱动轮一3-21上，环形驱动槽二3-6设置在驱动轮二3-5上，驱动套管一3-7与环形驱动槽二3-6滑动连接，驱动套管二3-13与环形驱动槽一3-4滑动连接，驱动套管二3-13与环形驱动槽一3-4滑动连接，直齿轴二3-20与调节底板3-1转动连接，直齿一3-9、直齿二3-10、直齿三3-11、直齿四3-14均与调节底板3-1转动连接，直齿一3-9、直齿二3-10、直齿三3-11、直齿四3-14均与直齿轴二3-20转动连接，驱动套管一3-7、驱动套管二3-13均与直齿轴二3-20通过十字滑槽和十字滑轨配合滑动连接，直齿轴一3-19与调节底板3-1转动连接，直齿五3-15、直齿六3-16、直齿七3-17、直齿八3-18均与直齿轴一3-19固定连接，直齿五3-15、直齿六3-16、直齿七3-17、直齿八3-18分别与直齿四3-14、直齿三3-11、直齿二3-10、直齿一3-9啮合传动，驱动套管二3-13与传动套管二3-12转动连接，驱动套管一3-7与传动套管一3-8转动连接，调节底板3-1与支架主体2-1固定连接，驱动皮带2-8与直齿轴一3-19连接。

具体实施方式五：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述直齿轴二3-20外接配套电机a。

具体实施方式六：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述环形驱动槽二3-6上设置有半圆形弧形槽a和半圆形弧形槽b，环形驱动槽一3-4上设置有半圆形弧形槽c和半圆形弧形槽d，半圆形弧形槽a和半圆形弧形槽b连通，半圆形弧形槽c和半圆形弧形槽d连通，半圆形弧形槽a与半圆形弧形槽c间距180度，半圆形弧形槽b与半圆形弧形槽d间距180度。

具体实施方式七：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述收集组件4包括收集底架4-1、收集边框4-2、承载板4-3、排料板4-4、驱动杆4-5、内端弹簧z4-6,所述收集边框4-2与收集底架4-1固定连接，收集边框4-2的内端镂空，承载板4-3与收集边框4-2滑动连接，排料板4-4与收集边框4-2铰接连接，驱动杆4-5与排料板4-4配合连接，驱动杆4-5与承载板4-3固定连接，内内端弹簧z4-6连接在收集边框4-2、承载板4-3之间，收集边框4-2与支架主体2-1固定连接。

本发明的一种通讯材料运载设备，其工作原理为：

使用时，启动直齿轴二3-20外接的配套电机a，进而带动着直齿轴二3-20转动，同时手动转动手动转杆3-2，进而通过手动转杆3-2带动着转杆驱动杆3-3转动，进而通过转杆驱动杆3-3同时带动着驱动轮一3-21和驱动轮二3-5转动，进而使得环形驱动槽一3-4和环形驱动槽二3-6同时运动，通过环形驱动槽一3-4驱动着驱动套管二3-13运动，进而通过驱动套管二3-13带动着传动套管二3-12运动，使得传动套管二3-12在直齿三3-11和直齿四3-14之间切换，进而分别通过直齿五3-15；直齿六3-16带动着直齿轴一3-19转动，进而方便进行动力是输出，同时，通过环形驱动槽二3-6驱动着驱动套管一3-7运动，进而通过驱动套管一3-7带动着传动套管一3-8沿着直齿轴二3-20滑动，并使得传动套管一3-8在直齿一3-9和直齿二3-10之间切换，进而分别通过直齿七3-17和直齿八3-18带动着直齿轴一3-19转动，进而方便进行动力是输出，通过直齿四3-14与直齿五3-15的啮合传动，直齿三3-11与直齿六3-16的啮合传动，直齿二3-10与直齿七3-17的啮合传动，直齿一3-9与直齿八3-18的啮合传动，带动着直齿轴一3-19进行四个档位的速度输出；直齿轴一3-19转动带动着驱动皮带2-8运动，进而通过驱动皮带2-8带动着离合套管二2-11运动，进而通过离合套管二2-11带动着离合套管一2-10转动，进而通过离合套管一2-10带动着曲轴2-7转动，进而通过曲轴2-7带动着驱动铰接杆1-6运动，进而通过驱动铰接杆1-6带动着转动套管一1-4运动，进而通过转动套管一1-4带动着单向运载卡子1-17运动，同时，通过转动套管一1-4带动着滑架一1-3沿着梯形滑槽1-2内端滑动，当转动套管一1-4驱动着滑架一1-3沿着梯形滑槽1-2自左向右运动时，使得单向运载卡子1-17与通讯材料贴合，进而实现对通讯材料的运载，当转动套管一1-4驱动着滑架一1-3沿着梯形滑槽1-2自右向左运动时，使得单向运载卡子1-17与通讯材料脱离；同时，因为十字驱动杆2-2与离合套管二2-11通过皮带a连接，进而离合套管二2-11带动着十字驱动杆2-2转动，进而通过十字驱动杆2-2带动着驱动凸轮一1-11转动，进而通过驱动凸轮一1-11带动着延展凸沿1-16运动，进而通过延展凸沿1-16驱动着滚轮驱动杆1-8沿着运载底板1-1向上运动，进而使得滚轮一1-7驱动着转动套管二1-5运动，进而通过转动套管二1-5带动着转动套管一1-4转动，进而使得单向运载卡子1-17提前与通讯材料脱离，通过控制滚轮驱动杆1-8与延展凸沿1-16贴合连接的时间，使得滚轮驱动杆1-8与滚轮一1-7联动，使得转动套管一1-4驱动单向运载卡子1-17与通讯材料贴合的时间发生变化，进而实现对运载幅度的调节；同时，沿着矩形滑框1-12滑动驱动端子一1-14，通过驱动端子一1-14驱动着端子连杆一1-15，进而使得端子连杆一1-15驱动着延展凸沿1-16沿着驱动凸轮一1-11外移，进而使得控制滚轮驱动杆1-8与延展凸沿1-16贴合连接的时间发生变化，进而实现对运载幅度的调节；运载完成的通讯材料落入承载板4-3中，进而推动着承载板4-3沿着收集边框4-2下移，同时通过驱动杆4-5驱动着排料板4-4向收集边框4-2的外侧翻折，进而方便取出通讯材料。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。