一种用于变压器开盖吊芯的液压千斤顶的制作方法

本实用新型涉及变压器维修技术领域，尤其涉及一种用于变压器开盖吊芯的液压千斤顶。

背景技术：

常用的配电变压器维修有两种方法:

1.用叉车或吊车先将变压器从台架上移至地面上，然后再用常用的起吊机械进行开盖吊芯，进而进行维修更换配件。

上述方法的吊装程序比较繁锁，且台区停电时间较长。

2.直接在台架上对变压器进行起吊更换。

此时变压器与熔断器带电侧较近，起吊过程安全隐患较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于变压器开盖吊芯的液压千斤顶，其结构简单拆装方便，且使用成本较低。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于变压器开盖吊芯的液压千斤顶，包括：

支撑座；

液压缸，其设置在所述支撑座上，所述液压缸的活塞杆朝上，且所述活塞杆外端活动连接有竖向调节杆；

上夹持组件，其设置于所述竖向调节杆上，且可在所述竖向调节杆的带动下上下移动，用于对变压器上盖进行夹持；

下夹持组件，其设置于所述支撑座上且位于所述上夹持组件的下方，用于对变压器下盖进行夹持。

优选地，所述上夹持组件包括与所述竖向调节杆固定相接的第一横向支撑杆，其下方固定连接有上夹板，所述第一横向支撑杆上还设置有第一调节螺栓，其与所述上夹板一起将变压器上盖进行固定夹紧；

所述下夹持组件包括与所述支撑座固定相接的第二横向支撑杆，其上方固定连接有下夹板，所述第二横向支撑杆上还设置有第二调节螺栓，其与所述下夹板一起将变压器下盖进行固定夹紧。

优选地，所述第一调节螺栓和所述第二调节螺栓的底端均设置有压紧部。

优选地，所述上夹板外端设置有第一斜面，所述下夹板外端设置有与所述第一斜面相对应的第二斜面，所述上夹板与所述下夹板相抵时可构成楔形结构。

优选地，所述第二横向支撑杆与所述支撑座之间可拆卸连接。

优选地，所述第一横向支撑杆与所述竖向调节杆之间可拆卸连接。

本实用新型所提供的用于变压器开盖吊芯的液压千斤顶，包括上夹持组件和下夹持组件，分别用于对变压器的上盖和下盖进行夹持，然后上夹持组件通过设置在液压缸活塞杆上方的竖向调节杆的上下移动将变压器上盖进行升降，从而完成对变压器的开盖和吊芯工作，方便对变压器进行维修。使用时，需同时将两个上述液压千斤顶分别设置于变压器两侧，两个上夹持组件同步升降，由此完成开盖吊芯。

上述用于变压器开盖吊芯的液压千斤顶选择液压缸进行驱动，结构简单且操作过程更容易控制。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种具体实施例中液压千斤顶的立体结构图；

图2为图1中液压千斤顶处于初始状态时的正视图。

图1至图2中的附图标记如下：

1-支撑座；2-液压缸；21-活塞杆；22-竖向调节杆；3-上夹持组件；31-上夹板；32-第一横向支撑杆；33-第一调节螺栓；34-第一压紧部；4-下夹持组件；41-下夹板；42-第二横向支撑杆；43-第二调节螺栓；44-第二压紧部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型核心是提供一种用于变压器开盖吊芯的液压千斤顶，其结构简单拆装方便，且使用成本较低。

请参考图1-2，图1为本实用新型提供的一种具体实施例中液压千斤顶的立体结构图；图2为图1中液压千斤顶处于初始状态时的正视图。

在第一种具体实施方式中，本实用新型提供的用于变压器开盖吊芯的液压千斤顶，包括支撑座1，其用于设置液压缸2和其他组件。

上述液压千斤顶还包括液压缸2，其为千斤顶的驱动装置，其体积较小易携带且使用方便，另外操作过程可以精准控制。其通常竖向设置在支撑座1上，且液压缸2的活塞杆21朝上，其外端活动连接有竖向调节杆22，竖向调节杆22与活塞杆21之间可选择可拆卸连接，比如螺纹相接，竖向调节杆22在活塞杆21的驱动下可在一定竖向范围内上下移动。

上述液压千斤顶还包括上夹持组件3和下夹持组件4，两者分别用于对变压器上盖和下盖进行夹持，且上夹持组件3设置于竖向调节杆22上，可在竖向调节杆22的带动下上下移动，进而对变压器上盖进行升降。

下夹持组件4设置于支撑座1上且位于上夹持组件3的下方，两者通常相对设置。

上述液压千斤顶在对变压器进行开盖吊芯时，需同时将两个所述液压千斤顶分别设置于变压器两侧，两个上夹持组件同步带动变压器上盖进行升降。

与现有技术相比，上述用于变压器开盖吊芯的液压千斤顶，其结构简单且使用成本较低。

一种具体实施方式中，上夹持组件3包括与竖向调节杆22固定相接的第一横向支撑杆32，两者之间可拆卸连接，比如螺纹或螺钉相接，方便拆装。其下方固定连接有上夹板31，两者之间可采用竖杆连接。第一横向支撑杆32上还设置有第一调节螺栓33，其可以通过开设在第一横向支撑杆32上的安装孔进行安装。第一调节螺栓33与上夹板31一起对变压器上盖进行固定夹紧，根据不同厚度的变压器上盖，可通过调节第一调节螺栓33的竖向高度进而将其夹紧固定。

相应地，下夹持组件4可包括与支撑座1固定相接的第二横向支撑杆42，两者之间优选可拆卸连接，比如在支撑座1上焊接螺母，第二横向支撑杆42可与所述螺母螺纹相接。第二横向支撑杆42上方固定连接有下夹板41，两者也可通过竖杆连接。同时，第二横向支撑杆42上还设置有第二调节螺栓43，其与下夹板41一起将变压器下盖进行固定夹紧。同理，根据不同厚度的变压器上盖，可通过调节第二调节螺栓43的竖向高度进而将其夹紧固定。

当然，上夹板31和下夹板41通常均为水平设置。

为提升夹紧效果，可在第一调节螺栓33和第二调节螺栓43的底端，也即与上夹板31和下夹板41的相邻端均设置压紧部，比如第一压紧部34和第二压紧部44，两者相比第一调节螺栓33和第二调节螺栓43的螺纹部外径稍大，进而增大与待夹持物的接触面积，便于压紧变压器的上盖或下盖。

一种具体实施方式中，上夹板31的外端设置有第一斜面，同时下夹板41的外端也设置有与所述第一斜面相对应的第二斜面，当上夹板31与下夹板41相抵时(即液压千斤顶处于初始状态时)可构成楔形结构，该楔形结构更有利于上夹板31与下夹板41伸入变压器的上下盖之间形成的缝隙，之后操作液压缸2对上夹板31进行提升有利于顺利打开上下盖。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的用于变压器开盖吊芯的液压千斤顶进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。