瓦楞纸板翻转机的制作方法

文档序号:23804673发布日期:2021-02-03 07:39阅读:169来源:国知局
瓦楞纸板翻转机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及瓦楞纸板翻转机技术领域,具体为瓦楞纸板翻转机。


背景技术:

[0002]
瓦楞纸板通过整齐堆码在托盘上,而为了方便后续加工,经常需要将纸堆翻转,因此需要使用到翻转机。
[0003]
现有的翻转机的物料台高台过高,无法通过手动叉车运送物料,需要使用专业叉车进行搬运,对操作人员技术要求高,使用起来也不够便捷,并且现有的翻转机未设置有侧夹板,进行纸堆翻转作业时,纸堆容易歪斜错位,影响下一步加工,针对上述问题,需要对现有设备进行改进。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的在于提供瓦楞纸板翻转机,以解决上述背景技术中提出的现有的翻转机的物料台高台过高,无法通过手动叉车运送物料,需要使用专业叉车进行搬运,对操作人员技术要求高,使用起来也不够便捷,并且现有的翻转机未设置有侧夹板,进行纸堆翻转作业时,纸堆容易歪斜错位,影响下一步加工的问题。
[0005]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:瓦楞纸板翻转机,包括底座和滑轨,所述底座右侧设置有旋转件,且旋转件左端贯穿底座与步进电机相连接,同时步进电机设置在底座顶部,所述旋转件内部设置有驱动电机和主动齿轮,且主动齿轮与驱动电机上端相连接,所述旋转件内部前后两侧均设置有第一螺杆,且第一螺杆中部设置有从动齿轮,同时第一螺杆通过从动齿轮与主动齿轮相连接,所述旋转件内部上下两侧设置有滑动件,且滑动件右侧设置有物料台,所述滑动件靠近旋转件中心的一侧设置有凹槽,且滑动件左端与第一螺杆相连接,所述滑轨设置在旋转件内侧,且滑轨设置在两个滑动件之间,所述滑轨内部贯穿有第二螺杆和滑杆,且第二螺杆设置在滑杆下方,所述第二螺杆以及滑杆贯穿夹板左侧,且夹板左端与滑轨滑动连接,所述夹板上下两侧贯穿有延长板,且夹板远离旋转件中心的一侧设置有紧固件,所述紧固件贯穿夹板贴合延长板。
[0006]
优选的,所述第一螺杆以旋转件为中心对称设置有两个,且第一螺杆与旋转件的连接方式为转动连接,且第一螺杆与滑动件的连接方式为螺纹连接。
[0007]
优选的,所述滑动件设置有两个,且两个滑动件以旋转件为中心呈对称式设置,同时下侧滑动件的最下端与底座的最下端位于同一水平面上。
[0008]
优选的,所述滑轨的中心与凹槽的中心位于同一垂直面上,且滑轨的左右长度小于凹槽的左右长度。
[0009]
优选的,所述夹板设置有两个,且两个夹板以滑轨中点为中心呈对称式设置,同时夹板靠近滑轨中点的一端与延长板靠近滑轨中点的一端位于同一垂直面上。
[0010]
优选的,所述夹板上下两侧均设置有延长板,且夹板上下两侧的延长板呈交错状设置。
[0011]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该瓦楞纸板翻转机,
[0012]
(1)设置有滑动件和物料台,驱动电机通过主动齿轮带动从动齿轮转动,从动齿轮带动两个螺杆转动,螺杆推动两个物料台沿远离旋转件中心的方向移动,直至下侧的物料台贴合地面,便于手动叉车搬运物料至物料台上,这种装载方式操作简单,使用起来十分便捷;
[0013]
(2)设置有滑轨、夹板和延长板,滑动延长板,使延长板远离夹板的一端贴合物料台靠近旋转件中心的一端,转动紧固件,使延长板位置固定,转动第二螺杆,使两个夹板夹紧纸堆,同时延长板也夹紧纸堆,翻转纸堆时,夹板与延长板起到固定纸堆的作用,保证纸堆在翻转后依旧保持整齐,使用起来更具有实用性。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型右侧视结构示意图;
[0015]
图2为本实用新型主视剖面结构示意图;
[0016]
图3为本实用新型右侧视剖面结构示意图;
[0017]
图4为本实用新型夹板主视剖面结构示意图。
[0018]
图中:1、底座,2、旋转件,3、步进电机,4、驱动电机,5、主动齿轮,6、第一螺杆,7、从动齿轮,8、滑动件,9、物料台,10、凹槽,11、滑轨,12、第二螺杆,13、滑杆,14、夹板,15、延长板,16、紧固件。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:瓦楞纸板翻转机,如图1、图2和图3所示,底座1右侧设置有旋转件2,且旋转件2左端贯穿底座1与步进电机3相连接,同时步进电机3设置在底座1顶部,旋转件2内部设置有驱动电机4和主动齿轮5,且主动齿轮5与驱动电机4上端相连接,旋转件2内部前后两侧均设置有第一螺杆6,且第一螺杆6中部设置有从动齿轮7,同时第一螺杆6通过从动齿轮7与主动齿轮5相连接,第一螺杆6以旋转件2为中心对称设置有两个,且第一螺杆6与旋转件2的连接方式为转动连接,且第一螺杆6与滑动件8的连接方式为螺纹连接,两个第一螺杆6同时推动滑动件8移动,使滑动件8移动更加平稳,旋转件2内部上下两侧设置有滑动件8,且滑动件8右侧设置有物料台9,滑动件8设置有两个,且两个滑动件8以旋转件2为中心呈对称式设置,同时下侧滑动件8的最下端与底座1的最下端位于同一水平面上,下侧滑动件8移动至最下端时贴合地面,便于手动叉车向物料台9上搬运纸堆,滑动件8靠近旋转件2中心的一侧设置有凹槽10,且滑动件8左端与第一螺杆6相连接。
[0021]
如图1和图4所示,滑轨11设置在旋转件2内侧,且滑轨11设置在两个滑动件8之间,滑轨11的中心与凹槽10的中心位于同一垂直面上,且滑轨11的左右长度小于凹槽10的左右长度,两个滑动件8移动至最靠近旋转件2中心时,滑轨11收纳在两个凹槽10内部,滑轨11内
部贯穿有第二螺杆12和滑杆13,且第二螺杆12设置在滑杆13下方,第二螺杆12以及滑杆13贯穿夹板14左侧,且夹板14左端与滑轨11滑动连接,夹板14设置有两个,且两个夹板14以滑轨11中点为中心呈对称式设置,同时夹板14靠近滑轨11中点的一端与延长板15靠近滑轨11中点的一端位于同一垂直面上,便于延长板15与夹板14同时夹紧纸堆,夹板14上下两侧均设置有延长板15,且夹板14上下两侧的延长板15呈交错状设置,便于上下两个延长板15同时滑动收缩在夹板14内部,夹板14上下两侧贯穿有延长板15,且夹板14远离旋转件2中心的一侧设置有紧固件16,紧固件16贯穿夹板14贴合延长板15。
[0022]
工作原理:在使用该瓦楞纸板翻转机时,首先接通外部电源,启动驱动电机4,驱动电机4通过主动齿轮5带动两个从动齿轮7转动,两个从动齿轮7分别带动一个第一螺杆6转动,第一螺杆6转动带动两个滑动件8向外侧移动,使下侧的滑动件8贴合地面,便于手动叉车搬运纸堆至下侧的物料台9上,同理,反向转动驱动电机4,使上下两个物料台9夹紧纸堆,转动松开紧固件16,滑动延长板15,直至延长板15远离夹板14的一端贴合物料台9靠近旋转件2中心的一端,反向转动紧固件16,使延长板15位置固定,转动两个第二螺杆12,根据纸堆位置调整两个夹板14的位置,使两个夹板14沿滑杆13滑动,直至夹板14与延长板15配合夹紧纸堆,启动步进电机3,步进电机3带动旋转件2旋转180
°
,翻转过程中,夹板14与延长板15起到固定纸堆的作用,使纸堆翻转后依旧保持平整,同理,反向转动驱动电机4,使下侧的物料台9贴合地面,便于手动叉车将物料台9上的纸堆搬走,该操作过程简单,且翻转纸堆后依旧保持平整,使用起来更具有实用性,这就完成了全部工作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0023]
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
[0024]
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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