一种真空隔热板成型生产用的抽料机构的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及一种真空隔热板生产技术领域，尤其是一种真空隔热板成型生产用的抽料机构。

背景技术：
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真空隔热板是真空保温材料中的一种，是由填充芯材与真空保护表层复合而成，它有效地避免空气对流引起的热传递，因此导热系数可大幅度降低，具有环保和高效节能的特性，是世界上最先进的高效保温材料。

真空隔热板的生产一般需要经过原材料配比、原材料搅拌、称重以及成型的步骤，在真空隔热板成型时，每个真空隔热板成型所用的原材料重量和最后真空隔热板成型后的规格以及性能都有直接的关系，因此成型机内部倒入原材料重量的多少显得尤为重要，目前，成型机对于真空隔热板原材料的用量大多都是通过人工称量，然后倒入成型机，真空隔热板生产效率低，而且由于原材料都是粉尘，在外界对搅拌后的原材料进行称重时，这些原材料很容易扩散的空气中，从而影响生产车间的环境。

技术实现要素：
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本实用新型的目的提供一种真空隔热板成型生产用的抽料机构，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种真空隔热板成型生产用的抽料机构，应用于成型机的进料口，其创新点在于：其结构包括储料罐、干燥器、料仓、螺旋计量秤以及真空泵，储料罐的出料口和干燥器的进料口相连通，干燥器的放料口和料仓的进料口相连通，料仓上设有真空管，料仓通过真空管和真空泵相连，真空管的进气口覆盖有滤网，料仓的底部设有出料管，出料管上设有电磁阀，螺旋计量秤位于料仓的正下方且通过软管和出料管相连通，成型机的出料口和螺旋计量秤的出料口相连通。

进一步的，上述滤网上覆盖有滤布。

进一步的，上述电磁阀上设有控制电磁阀打开或关闭的控制器,螺旋计量秤通过信号线和控制器相连。

进一步的，上述软管和出料管的连接处形成有弹性的螺旋管，螺旋管的内部固定有固定杆，固定杆上固定有顶针，螺旋管和出料管连接时，顶针延伸到出料管的内部且位于电磁阀的下方。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供一种真空隔热板成型生产用的抽料机构，干燥器3去除粉状原材料中的湿气，保证后续进入成型机1内部的粉状原材料的干燥性，螺旋计量秤5实现了向成型机1内部定量输送粉状原材料，无需人工称量，提高了真空隔热板的生产效率。

附图说明：

图1为本实用新型正面结构示意图。

图2为本实用新型螺旋管内部的剖面图。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1到图2为本实用新型的一种具体实施方式，应用于成型机1的进料口，其结构包括储料罐2、干燥器3、料仓4、螺旋计量秤5以及真空泵6，储料罐2的出料口和干燥器3的进料口相连通，干燥器3的放料口和料仓4的进料口相连通，料仓4上设有真空管41，料仓4通过真空管41和真空泵6相连，真空管41的进气口覆盖有滤网411，料仓4的底部设有出料管42，出料管42上设有电磁阀421，螺旋计量秤5位于料仓4的正下方且通过软管7和出料管42相连通，成型机1的出料口和螺旋计量秤5的出料口相连通。

在本实用新型中，在成型机1生产真空隔热板前，关闭电磁阀421，打开真空泵6，真空泵6将储料罐2中的粉状原材料经过干燥器3进入料仓4中，在真空泵6进行真空抽料的过程中，滤网411阻止了粉状原材料进入真空管41，优先的，在滤网411上覆盖有滤布，一方面减少了粉状原材料的损耗，另一方面，避免了粉状原材料进入真空泵6而导致真空泵6的堵塞，在料仓4内部的粉状原材料储存满时，关闭真空泵6，并打开电磁阀421和螺旋计量秤5，此时料仓4中的粉状原材料通过软管7进入螺旋计量秤5中，粉状原材料在螺旋计量秤5的定量输送下进入成型机1的进料口，在螺旋计量秤5输送的粉状原材料达到设定的量时，关闭螺旋计量秤5，此时打开成型机1生产真空隔热板，后续生产真空隔热板继续按照上述步骤进行，其中，干燥器3、真空泵6、成型机1以及螺旋计量秤5均为现有技术。

在本实用新型中，干燥器3去除粉状原材料中的湿气，保证后续进入成型机1内部的粉状原材料的干燥性，螺旋计量秤5实现了向成型机1内部定量输送粉状原材料，无需人工称量，提高了真空隔热板的生产效率。

在本实用新型中，上述电磁阀421上设有控制电磁阀421打开或关闭的控制器8,螺旋计量秤5通过信号线和控制器8相连，当螺旋计量秤5输送的粉状原材料达到设定的量时，螺旋计量秤5将螺旋计量秤5内部粉状原材料的实际流量信号传递给控制器8，控制器8控制电磁阀421关闭，此时料仓4中的粉状原材料停止进入螺旋计量秤5中，避免了螺旋计量秤5中持续进入粉状原材料，影响后续螺旋计量秤5定量输送的精确性。

在本实用新型中，上述软管7和出料管42的连接处形成有弹性的螺旋管71，螺旋管71的内部固定有固定杆72，固定杆72上固定有顶针73，螺旋管71和出料管42连接时，顶针73延伸到出料管42的内部且位于电磁阀421的下方，在粉状原材料从料仓4进入螺旋计量秤5的过程中，由于料仓4中有大量的粉状原材料，很容易导致粉状原材料在软管7和出料管42的连接处产生堵塞，此时，人工上下拉动螺旋管71，带动顶针73在软管7和出料管42的连接处进行上下捣通，从而使得软管7和出料管42保持流畅，避免了软管7和出料管42之间的堵塞。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种真空隔热板成型生产用的抽料机构，应用于成型机（1）的进料口，其特征在于：其结构包括储料罐（2）、干燥器（3）、料仓（4）、螺旋计量秤（5）以及真空泵（6），所述储料罐（2）的出料口和所述干燥器（3）的进料口相连通，所述干燥器（3）的放料口和所述料仓（4）的进料口相连通，所述料仓（4）上设有真空管（41），所述料仓（4）通过所述真空管（41）和所述真空泵（6）相连，所述真空管（41）的进气口覆盖有滤网（411），所述料仓（4）的底部设有出料管（42），所述出料管（42）上设有电磁阀（421），所述螺旋计量秤（5）位于所述料仓（4）的正下方且通过软管（7）和所述出料管（42）相连通，所述成型机（1）的出料口和所述螺旋计量秤（5）的出料口相连通。

2.根据权利要求1所述的一种真空隔热板成型生产用的抽料机构，其特征在于：所述滤网（411）上覆盖有滤布。

3.根据权利要求1所述的一种真空隔热板成型生产用的抽料机构，其特征在于：所述电磁阀（421）上设有控制所述电磁阀（421）打开或关闭的控制器（8）,所述螺旋计量秤（5）通过信号线和所述控制器（8）相连。

4.根据权利要求1所述的一种真空隔热板成型生产用的抽料机构，其特征在于：所述软管（7）和所述出料管（42）的连接处形成有弹性的螺旋管（71），所述螺旋管（71）的内部固定有固定杆（72），所述固定杆（72）上固定有顶针（73），所述螺旋管（71）和所述出料管（42）连接时，所述顶针（73）延伸到所述出料管（42）的内部且位于所述电磁阀（421）的下方。

技术总结
本实用新型公开了一种真空隔热板成型生产用的抽料机构，其结构包括储料罐、干燥器、料仓、螺旋计量秤以及真空泵，储料罐的出料口和干燥器的进料口相连通，干燥器的放料口和料仓的进料口相连通，料仓上设有真空管，料仓通过真空管和真空泵相连，真空管的进气口覆盖有滤网，料仓的底部设有出料管，螺旋计量秤位于料仓的正下方且通过软管和出料管相连通，成型机的出料口和螺旋计量秤的出料口相连通，本实用新型不仅提高了真空隔热板的生产效率，同时保证了成型机进料口粉状原材料定量输送的准确性。

技术研发人员：韩峰;袁鑫;李兴
受保护的技术使用者：南通福美新材料有限公司
技术研发日：2020.03.18
技术公布日：2020.11.27