用于绕设PVC增氧弹性软管的半自动收卷机构的制作方法

本实用新型属于软管收卷设备技术领域，涉及一种用于绕设pvc增氧弹性软管的半自动收卷机构。

背景技术：

目前，塑胶软管广泛的应用于农业、工业以及人们的日常生活中，随着工业技术的不断发展，塑胶软管的生产技术越来越成熟，生产设备也越来越先进，在自动化方面取得了很大的进步，产量在不断的提升，但塑胶软管的收卷工作仍然是由人工来完成，人工收卷效率较低，且在收卷过程中容易造成软管错层以及跑偏的现象，自动化程度较低。

为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种塑胶软管收卷设备[申请号：201822065871.8]，包括电动机、旋转轴、收卷转盘、定位柱、收卷盘、收卷盘盘面、夹持凸缘、限位器、升降气缸、平移气缸、伸缩杆、夹爪、电动转轴、液压缸和张紧轮，所述电动机的旋转轴上固定有收卷转盘，在收卷转盘上分布有四个定位柱，在收卷转盘上通过定位柱安装收卷盘，所述收卷盘两端的收卷盘盘面上开有与定位柱相配合的定位孔，且在收卷盘盘面的外侧设有夹持凸缘，所述电动机的两侧分别设有限位器和液压缸，其中限位器安装在升降气缸上，且升降气缸位于电动机所在区域和两个张紧轮所在区域之间，所述液压缸的顶端安装有电动转轴。本实用新型适用于较宽的收卷盘，能够在等直径的收卷盘上收卷更多的塑胶软管。但是该方案然收卷过程中仍然存在容易造成软管错层以及跑偏的现象的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种用于绕设pvc增氧弹性软管的半自动收卷机构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种用于绕设pvc增氧弹性软管的半自动收卷机构，包括收卷固定底座，所述的收卷固定底座上设有可沿周向转动的收卷底板，所述的收卷底板内设有可沿竖直方向往复直线运动的收夹卷内板组件，所述的收卷底板呈环形，所述的收夹卷内板组件上方设有可沿竖直方向往复直线运动的软管配适压板，所述的软管配适压板与收卷底板的位置相对应，所述的收卷固定底座上还设有可沿水平方向往复直线运动的软管推板，所述的软管推板与收卷底板的位置相对应。

在上述的用于绕设pvc增氧弹性软管的半自动收卷机构中，所述的收夹卷内板组件包括设置于收卷底板内的收卷内板，所述的收卷内板可沿竖直方向往复直线运动，所述的收卷内板上可转动的设有管头夹板。

在上述的用于绕设pvc增氧弹性软管的半自动收卷机构中，所述的收卷内板呈环形，所述的管头夹板上设有弹性夹头，所述的弹性夹头呈波浪状，所述的弹性夹头由弹性橡胶材料制成。

在上述的用于绕设pvc增氧弹性软管的半自动收卷机构中，所述的收卷底板内设有第一直线驱动器，所述的第一直线驱动器的动力轴与收卷内板相连，所述的收卷底板内还设有夹板安置槽，所述的夹板安置槽与管头夹板的位置相对应，所述的夹板安置槽呈环形。

在上述的用于绕设pvc增氧弹性软管的半自动收卷机构中，所述的软管配适压板包括升降块和软管防偏压板，所述的升降块和软管防偏压板之间通过支架杆连接。

在上述的用于绕设pvc增氧弹性软管的半自动收卷机构中，所述的软管防偏压板呈环形，所述的软管防偏压板位于收卷底板正上方。

在上述的用于绕设pvc增氧弹性软管的半自动收卷机构中，所述的升降块底部设有对位杆，所述的收卷内板顶部设有对位孔，所述的对位孔位于对位杆正下方，所述的对位孔的直径大于对位杆的直径。

在上述的用于绕设pvc增氧弹性软管的半自动收卷机构中，所述的收卷固定底座内设有周向转动器，所述的周向转动器的转动轴与收卷底板相连。

在上述的用于绕设pvc增氧弹性软管的半自动收卷机构中，所述的收卷固定底座上还设有推板驱动器安装座，所述的推板驱动器安装座内设有第二直线驱动器，所述的第二直线驱动器的动力轴与软管推板相连，所述的软管推板靠近收卷底板一端呈弧形。

在上述的用于绕设pvc增氧弹性软管的半自动收卷机构中，所述的推板驱动器安装座上设有压板驱动器安装座，所述的压板驱动器安装座呈l型，所述的压板驱动器安装座内设有第三直线驱动器，所述的第三直线驱动器的动力轴与软管配适压板相连。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型通过设置收卷内板、管头夹板和软管配适压板，可进行自动绕设收卷pvc增氧弹性软管，收卷效率较好，无需人工手动绕设pvc增氧弹性软管，操作简单方便，自动化程度较高，同时可配适不同管径的软管，实用性较强，避免pvc增氧弹性软管在收卷过程中发生错层以及跑偏的现象。

2、本实用新型通过设置通过管头夹板，可对pvc增氧弹性软管管头进行夹紧，防止pvc增氧弹性软管管头滑动。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是收夹卷内板组件的结构示意图。

图3是软管配适压板的结构示意图。

图4是软管推板的结构示意图。

图中：收卷固定底座1、收卷底板2、收夹卷内板组件3、软管配适压板4、软管推板5、收卷内板6、管头夹板7、弹性夹头8、第一直线驱动器9、夹板安置槽10、升降块11、软管防偏压板12、支架杆13、对位杆14、对位孔15、周向转动器16、推板驱动器安装座17、第二直线驱动器18、压板驱动器安装座19、第三直线驱动器20。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

如图1、图2、图3、图4所示，一种用于绕设pvc增氧弹性软管的半自动收卷机构，包括收卷固定底座1，所述的收卷固定底座1上设有可沿周向转动的收卷底板2，所述的收卷底板2内设有可沿竖直方向往复直线运动的收夹卷内板组件3，所述的收卷底板2呈环形，所述的收夹卷内板组件3上方设有可沿竖直方向往复直线运动的软管配适压板4，所述的软管配适压板4与收卷底板2的位置相对应，所述的收卷固定底座1上还设有可沿水平方向往复直线运动的软管推板5，所述的软管推板5与收卷底板2的位置相对应。

在本实施例中，在生产完成pvc增氧弹性软管后，工作人员将pvc增氧弹性软管管头放置于收夹卷内板组件3上，通过收夹卷内板组件3将pvc增氧弹性软管管头进行固定，此时再将软管配适压板4下移，使得软管配适压板4与pvc增氧弹性软管相接触，避免pvc增氧弹性软管在收卷过程中发生错层，同时转动收卷底板2，带动收夹卷内板组件3和pvc增氧弹性软管同步转动，将pvc增氧弹性软管进行自动收卷，收卷完成后，将收夹卷内板组件3下移收卷底板2内，通过软管推板5将pvc增氧弹性软管从收卷底板2上推出，收卷效率较好，无需人工手动绕设pvc增氧弹性软管，操作简单方便，自动化程度较高，同时可配适不同管径的软管，实用性较强。

结合图1、图2所示，所述的收夹卷内板组件3包括设置于收卷底板2内的收卷内板6，所述的收卷内板6可沿竖直方向往复直线运动，所述的收卷内板6上可转动的设有管头夹板7。

具体地说，管头夹板7与收卷内板6之间通过转轴连接，管头夹板7与收卷内板6之间的转轴连接有电机，可控制管头夹板7进行转动，在对pvc增氧弹性软管进行收卷时，转动管头夹板7，通过管头夹板7对pvc增氧弹性软管管头进行夹紧，防止pvc增氧弹性软管管头滑动。

结合图1、图2所示，所述的收卷内板6呈环形，所述的管头夹板7上设有弹性夹头8，所述的弹性夹头8呈波浪状，所述的弹性夹头8由弹性橡胶材料制成。

本实施例中，收卷内板6呈环形，方便将pvc增氧弹性软管绕设呈环形，弹性夹头8由天然橡胶或异戊橡胶制成，弹性较好，不会对pvc增氧弹性软管管头造成损伤。

结合图1所示，所述的收卷底板2内设有第一直线驱动器9，所述的第一直线驱动器9的动力轴与收卷内板6相连，所述的收卷底板2内还设有夹板安置槽10，所述的夹板安置槽10与管头夹板7的位置相对应，所述的夹板安置槽10呈环形。

本实施例中，当需要调整收卷内板6上下位置时，启动第一直线驱动器9，通过第一直线驱动器9的动力轴带动收卷内板6移动，夹板安置槽10呈环形，在收卷内板6下移过程中，管头夹板7和弹性夹头8移动至夹板安置槽10内，不会发生干涉，本领域技术人员应当理解，第一直线驱动器9可以是气缸、油缸或者是直线电机。

结合图1、图3所示，所述的软管配适压板4包括升降块11和软管防偏压板12，所述的升降块11和软管防偏压板12之间通过支架杆13连接，支架杆13起到减重的作用，软管防偏压板12在绕设收卷pvc增氧弹性软管时，与pvc增氧弹性软管上表面相接触，避免在绕设收卷过程中，pvc增氧弹性软管发生错层以及跑偏的情况。

结合图1所示，所述的软管防偏压板12呈环形，所述的软管防偏压板12位于收卷底板2正上方，所述的升降块11底部设有对位杆14，所述的收卷内板6顶部设有对位孔15，所述的对位孔15位于对位杆14正下方，所述的对位孔15的直径大于对位杆14的直径。

具体的说，在升降块11下移过程中，对位杆14插入至对位孔15内，起到对位的作用，避免出现过度位置偏差，对位孔15的直径大于对位杆14的直径，避免在转动过程中发生干涉。

结合图1所示，所述的收卷固定底座1内设有周向转动器16，所述的周向转动器16的转动轴与收卷底板2相连。

本实施例中，当需要转动收卷底板2时，启动周向转动器16，通过周向转动器16的转动轴带动收卷底板2转动，本领域技术人员应当理解，周向转动器16可以是电机或者是旋转油缸。

结合图1所示，所述的收卷固定底座1上还设有推板驱动器安装座17，所述的推板驱动器安装座17内设有第二直线驱动器18，所述的第二直线驱动器18的动力轴与软管推板5相连，所述的软管推板5靠近收卷底板2一端呈弧形。

本实施例中，当绕设收卷完成后，将收卷内板6向下移动，再启动第二直线驱动器18，通过第二直线驱动器18的动力轴带动软管推板5移动，将绕设收卷完成后的pvc增氧弹性软管推出即可，软管推板5靠近收卷底板2一端呈弧形，方便推动pvc增氧弹性软管，自动化程度较高，本领域技术人员应当理解，第二直线驱动器18可以是气缸、油缸或者是直线电机。

所述的推板驱动器安装座17上设有压板驱动器安装座19，所述的压板驱动器安装座19呈l型，所述的压板驱动器安装座19内设有第三直线驱动器20，所述的第三直线驱动器20的动力轴与软管配适压板4相连。

本实施例中，当需要移动软管配适压板4时，启动第三直线驱动器20，通过第三直线驱动器20的动力轴带动软管配适压板4移动，本领域技术人员应当理解，第三直线驱动器20可以是气缸、油缸或者是直线电机。

本实用新型的工作原理是：

在生产完成pvc增氧弹性软管后，工作人员将pvc增氧弹性软管管头放置于收卷底板2上，在对pvc增氧弹性软管进行收卷时，转动管头夹板7，通过管头夹板7对pvc增氧弹性软管管头进行夹紧，防止pvc增氧弹性软管管头滑动，将pvc增氧弹性软管管头进行固定，此时启动第三直线驱动器20，通过第三直线驱动器20的动力轴带动软管配适压板4下移，使得软管配适压板4与pvc增氧弹性软管相接触，避免pvc增氧弹性软管在收卷过程中发生错层以及跑偏的情况，同时转动收卷底板2，带动收卷内板6、管头夹板7和pvc增氧弹性软管同步转动，将pvc增氧弹性软管进行自动收卷，收卷完成后，将收卷内板6下移收卷底板2内，通过软管推板5将pvc增氧弹性软管从收卷底板2上推出，收卷效率较好，无需人工手动绕设pvc增氧弹性软管，操作简单方便，自动化程度较高，同时可配适不同管径的软管，实用性较强。

在升降块11下移过程中，对位杆14插入至对位孔15内，起到对位的作用，避免出现过度位置偏差，对位孔15的直径大于对位杆14的直径，避免在转动过程中发生干涉。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。

尽管本文较多地使用收卷固定底座1、收卷底板2、收夹卷内板组件3、软管配适压板4、软管推板5、收卷内板6、管头夹板7、弹性夹头8、第一直线驱动器9、夹板安置槽10、升降块11、软管防偏压板12、支架杆13、对位杆14、对位孔15、周向转动器16、推板驱动器安装座17、第二直线驱动器18、压板驱动器安装座19、第三直线驱动器20等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。