一种电缆线盘线装置的制作方法

本实用新型属于电力施工设备技术领域，尤其是涉及一种电缆线盘线装置。

背景技术：

电力公司从市场采购回来的电缆线都是一整卷绕制在电缆线盘上的，当高压输变电线路上需要使用电缆线时，就根据实际使用需要从电缆线盘上盘出一定长度的电缆线。目前都是通过转动盘线盘进行盘线，由于电缆线时均匀环绕在电缆线盘上，当在拉取电缆线盘上的电缆线时，电缆线将左右移动，使得电缆线无法顺利进入到盘线板上。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种电缆线盘线装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种电缆线盘线装置，包括底座、设于所述底座上支撑板、设于所述支撑板上的支撑管、设于所述支撑管上的多个盘线板、与所述支撑管配合的转轴、用于将盘线板固定在转轴上的固定组件、驱动所述转轴转动的驱动组件、用于夹持电缆线盘的夹持组件及引导电缆线方向的导向组件，所述导向组件包括设于所述底座上的支柱、设于所述支柱上的导向块及设于所述导向块上的防护部件，所述导向块上设有导向孔，所述导向孔可供电缆线通过；盘线时，将电缆线盘的电缆线头穿过导向孔固定在盘线板上，然后转动盘线板进行盘线，则通过导向块的限位，可防止电缆线左右晃动，使得电缆线方向与盘线板处以同一水平方向，从而电缆线可顺利缠绕在盘线板上。

优选的，所述防护部件包括设于所述导向孔内壁上的第一滚柱、设于所述导向孔两侧的第二滚柱及连接第二滚柱与导向块的连接件；设置第一滚柱和第二滚柱可减小电缆线通过导向孔时的摩擦，进而减小对电缆线的损伤。

优选的，所述连接件包括设有滑槽的连接板、设于所述滑槽内的滑杆、设于所述滑杆上的滑块、设于所述第二滚柱上的连接轴及套设于所述滑杆上的第二弹性件，所述连接轴一端转动连接于滑块上，另一端转动连接于第二滚柱端部上；通过第二弹性件推动滑块，使得第二滚柱既可以起到减小摩擦的作用，还可以在电缆线左右晃动时起到缓冲作用，以免弯折力过大使得电缆线大幅度弯折。

优选的，所述夹持组件包括对称设置的固定板、设于所述固定板上的固定轴及设于所述固定轴上的拉板；夹持电缆线盘时，将固定轴相两侧拉动，再将电缆线盘吊起，使得电缆线盘与固定轴对准，将固定轴插入到电缆线盘的插孔内即可。

优选的，所述固定轴上设有第三弹性件，所述第三弹性件一端固连于拉板上，另一端固连于固定板上；通过第三弹性件拉动拉板，可防止电缆线盘在转动过程中，固定轴脱出。

优选的，所述固定组件包括设于所述转轴上的卡槽、对称设于所述转轴上的顶杆、设于所述顶杆上的夹持板、设于所述转轴内的安装孔、设于所述安装孔内的推块、设于所述推块上的螺杆、设于所述螺杆上的把手及设于所述顶杆端部上的滚珠，所述推块呈圆台状；当需要盘线时，推动盘线板从支撑管滑动到转轴上，使得盘线板移动到卡槽处，然后转动螺杆推动推块左移，由于推块为圆台状，随着推块左移，推块将挤压顶杆端部，顶杆将向外伸出，使得夹持板紧贴盘线板，进而使得盘线板可随转轴转动，且盘线板与转轴脱离时，只需要反向转动螺杆即可。

综上所述，盘线时，将电缆线盘的电缆线头穿过导向孔固定在盘线板上，然后转动盘线板进行盘线，则通过导向块的限位，可防止电缆线左右晃动，使得电缆线方向与盘线板处以同一水平方向，从而电缆线可顺利缠绕在盘线板上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的导向组件的结构示意图。

图3为本实用新型的剖视图。

图4为图3的a处的放大图。

图5为本实用新型的部分剖视图。

图6为图5的a处的放大图。

具体实施方式

如图1-6所示，一种电缆线盘线装置，包括底座1、支撑板2、支撑管3、盘线板、转轴5、防滑部件、固定组件、夹持组件、导向组件及驱动组件，所述支撑板2固定在底座上；所述支撑管3选用金属管，其固定在支撑板上；所述盘线板包括套筒41和支架42，所述套筒41可正好套设在支撑管上滑动；所述支架42固定在套筒上；所述转轴5穿设在支撑管内，其正好可相对支撑管转动。

具体的，所述夹持组件包括固定板71、固定轴72、拉板73及第三弹性件74，所述固定轴72分别穿设在固定板上，其可相对固定板滑动；所述拉板73固定在固定轴端部上，则夹持电缆线盘时，将固定轴相两侧拉动，再将电缆线盘吊起，使得电缆线盘与固定轴对准，将固定轴插入到电缆线盘的插孔内即可；所述第三弹性件74选用弹簧，其套设在固定在上，且一端固定在拉板上，另一端固定在固定板上，通过第三弹性件拉动拉板，可防止电缆线盘在转动过程中，固定轴脱出。

具体的，所述驱动组件包括传动轮51、驱动轮52、连接带53及驱动件54，所述传动轮51固定在转轴上；所述驱动件54选用电机；所述驱动轮52固定在驱动件的输出轴上；所述连接带53套设在驱动轮和传动轮。

具体的，所述固定组件包括卡槽6、顶杆61、夹持板62、安装孔64、推块65、螺杆66、把手67、滚珠68、限位板69、第一弹性件691、橡胶板621及凸起622，所述安装孔64开设在转轴内；所述卡槽6开设在转轴上；所述顶杆61对称设在转轴上，其一端伸入到安装孔内，另一端从卡槽伸出；所述夹持板62呈弧形弯曲，其固定在顶杆端部上；所述螺杆66一端螺接在转轴上，另一端伸入到安装孔内；所述推块65为圆台状，其固定在螺杆上；所述把手67固定在螺杆端部上；所述滚珠68转动设在顶杆端部上；所述限位板69固定在顶杆上；所述第一弹性件691选用弹簧，其套设在顶杆上，且一端固定在限位板上，另一端固定在安装孔内壁上；所述橡胶板621固定在夹持板上；所述凸起622均匀固定在橡胶板上，则当需要盘线时，先将多个盘线板穿在支撑管上，然后推动盘线板从支撑管滑动到转轴上，使得盘线板移动到卡槽处，然后转动螺杆推动推块左移，由于推块为圆台状，随着推块左移，推块将挤压顶杆端部，顶杆将向外伸出，使得夹持板紧贴盘线板，进而使得盘线板可随转轴转动，然后启动驱动件转动转轴，进而带动盘线板转动，从而将电缆线缠绕在盘线板上，劳动强度低，盘线效率高，且盘线板盘线完毕后，只需要反向转动螺杆，将盘线板取下，再将后一个盘线板移动到转轴上即可，更换盘线板十分轻松方便，进一步提高盘线效率。

具体的，所述防滑部件包括安装槽31、转动轴32、挡板33及复位件34，所述安装槽31开设在支撑管外壁上；所述转动轴32两端分别固定在安装槽侧壁上；所述挡板33转动连接在转动轴上；所述复位件34选用扭簧，其套设在转动轴上，且一扭臂固定在挡板上，另一扭臂固定在转动轴上，通过挡板可防止在盘线过程中，支撑管上的盘线板滑动到转轴上。

具体的，所述导向组件包括支柱81、导向块82、第一滚柱83、第二滚柱84、连接板85、滑杆86、滑块87、连接轴88及第二弹性件89，所述支柱81固定底座上；所述导向块82固定在支柱上，其上开设有导向孔，且导向孔对准卡槽；所述第一滚柱83优选4个分别导向孔两端；所述连接板85对称固定在导向块上，且连接板上开设有滑槽；所述滑杆86两端分别固定在滑槽侧壁上；所述滑块87设在滑杆上，且可相对滑杆滑动；所述连接轴88一端转动连接在滑块上，另一端转动连接在第二滚柱上；所述第二弹性件89选用弹簧，其套设在滑杆上，且一端固定在滑块上，另一端固定在滑槽端部上，则通过第二弹性件推动滑块，使得第二滚珠既可以起到减小摩擦的作用，还可以在电缆线左右晃动时起到缓冲作用，以免弯折力过大使得电缆线大幅度弯折。