一种面料加工用收纳装置的制作方法

本实用新型属于纺织面料收纳装置技术领域，尤其涉及一种面料加工用收纳装置。

背景技术：

众所周知，经纺织设备生产出来的纺织布料通常都是缠绕在纺织卷辊上，之后在运输到仓库或者直接在纺织车间储放起来。

但是现有的面料加工用收纳装置还存在着不方便根据需求调整切割刀的角度，不具备根据需求对切刀的位置进行调节和不方便对较短的面料进行分类存放的问题。

因此，发明一种面料加工用收纳装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种面料加工用收纳装置，以解决现有的面料加工用收纳装置存在着不方便根据需求调整切割刀的角度，不具备根据需求对切刀的位置进行调节和不方便对较短的面料进行分类存放的问题。一种面料加工用收纳装置，包括收纳外框，防滑支脚，分类收纳箱结构，横向调节架结构，可旋转切割架结构，驱动电机，滚珠轴承，旋转管，缠绕辊，侧板，电源开关，储存框，旋转辊，防护帘和旋转把，所述的防滑支脚胶接在收纳外框的下部四角处；所述的分类收纳箱结构安装在收纳外框的左侧；所述的横向调节架结构设置在缠绕辊的下部，同时安装在收纳外框的内侧；所述的可旋转切割架结构安装在横向调节架结构的上部左侧；所述的驱动电机螺栓安装在收纳外框的右侧；所述的滚珠轴承外圈嵌入在收纳外框的内部；所述的旋转管插接在滚珠轴承的内侧，同时在右侧与驱动电机的输出轴键连接；所述的缠绕辊螺栓安装在旋转管的外侧中间位置；所述的侧板螺钉安装在缠绕辊的左右两侧；所述的电源开关胶接在驱动电机的前侧；所述的储存框螺钉安装在收纳外框的前侧上部；所述的旋转辊轴接在储存框的内侧；所述的旋转把轴接在储存框的右侧，同时与旋转辊螺栓连接；所述的可旋转切割架结构包括矩形金属插块，防护套，螺纹座，防护罩和切割刀，所述的防护套螺钉安装在矩形金属插块的上侧；所述的螺纹座焊接在矩形金属插块的上端；所述的切割刀焊接在螺纹座的上端。

优选的，所述的横向调节架结构包括横向杆，滑动套管，顶紧螺栓，矩形管和磁石片，所述的横向杆螺钉安装在收纳外框的内壁；所述的顶紧螺栓螺纹连接在滑动套管与横向杆的前侧连接处；所述的矩形管焊接在滑动套管的中上部；所述的磁石片嵌入在矩形管的内侧下部。

优选的，所述的分类收纳箱结构包括分类箱，横向隔板，透气网和识别标签，所述的分类箱螺栓安装在收纳外框的左侧；所述的识别标签胶接在分类箱的前部左侧。

优选的，所述的矩形金属插块插接在矩形管的内侧。

优选的，所述的滑动套管套接在横向杆的外部。

优选的，所述的横向隔板由上至下依次螺钉安装在分类箱的内侧。

优选的，所述的防护罩螺纹连接在螺纹座的外侧上部。

优选的，所述的透气网由上至下依次嵌入在分类箱的后侧。

优选的，所述的防护帘贯穿储存框缠绕在旋转辊的外侧。

优选的，所述的防护套套接在矩形管的外侧。

优选的，所述的矩形金属插块吸附在磁石片的上侧。

优选的，所述的驱动电机采用型号为68ktyz的电机，所述的驱动电机与电源开关电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的滑动套管套接在横向杆的外部，有利于在使用时手动调整滑动套管在横向杆上的位置，以便进行调整可旋转切割架结构的位置。

2.本实用新型中，所述的滑动套管套接在横向杆的外部，有利于在使用时手动调整滑动套管在横向杆上的位置，以便进行调整可旋转切割架结构的位置。

3.本实用新型中，所述的横向隔板由上至下依次螺钉安装在分类箱的内侧，有利于在使用时方便对较短的面料进行分类存放。

4.本实用新型中，所述的防护罩螺纹连接在螺纹座的外侧上部，有利于在不使用时方便对切割刀起到防护功能。

5.本实用新型中，所述的透气网由上至下依次嵌入在分类箱的后侧，有利于在使用时方便对分类箱内的面料起到通风透气功能。

6.本实用新型中，所述的防护帘贯穿储存框缠绕在旋转辊的外侧，有利于在不使用时将防护帘从储存框内抽出，以便对收纳外框的前侧以及分类箱的前侧起到遮挡防尘功能。

7.本实用新型中，所述的防护套套接在矩形管的外侧，有利于在使用时能够避免灰尘进入到矩形金属插块与矩形管的缝隙处对其造成影响。

8.本实用新型中，所述的矩形金属插块吸附在磁石片的上侧，有利于在使用时能够增加矩形金属插块在矩形管内的固定效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的分类收纳箱结构的结构示意图。

图3是本实用新型的横向调节架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可旋转切割架结构的结构示意图。

图中：

1、收纳外框；2、防滑支脚；3、分类收纳箱结构；31、分类箱；32、横向隔板；33、透气网；34、识别标签；4、横向调节架结构；41、横向杆；42、滑动套管；43、顶紧螺栓；44、矩形管；45、磁石片；5、可旋转切割架结构；51、矩形金属插块；52、防护套；53、螺纹座；54、防护罩；55、切割刀；6、驱动电机；7、滚珠轴承；8、旋转管；9、缠绕辊；10、侧板；11、电源开关；12、储存框；13、旋转辊；14、防护帘；15、旋转把。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图4所示

本实用新型提供一种面料加工用收纳装置，包括收纳外框1，防滑支脚2，分类收纳箱结构3，横向调节架结构4，可旋转切割架结构5，驱动电机6，滚珠轴承7，旋转管8，缠绕辊9，侧板10，电源开关11，储存框12，旋转辊13，防护帘14和旋转把15，所述的防滑支脚2胶接在收纳外框1的下部四角处；所述的分类收纳箱结构3安装在收纳外框1的左侧；所述的横向调节架结构4设置在缠绕辊9的下部，同时安装在收纳外框1的内侧；所述的可旋转切割架结构5安装在横向调节架结构4的上部左侧；所述的驱动电机6螺栓安装在收纳外框1的右侧；所述的滚珠轴承7外圈嵌入在收纳外框1的内部；所述的旋转管8插接在滚珠轴承7的内侧，同时在右侧与驱动电机6的输出轴键连接；所述的缠绕辊9螺栓安装在旋转管8的外侧中间位置；所述的侧板10螺钉安装在缠绕辊9的左右两侧；所述的电源开关11胶接在驱动电机6的前侧；所述的储存框12螺钉安装在收纳外框1的前侧上部；所述的旋转辊13轴接在储存框12的内侧；所述的旋转把15轴接在储存框12的右侧，同时与旋转辊13螺栓连接；所述的可旋转切割架结构5包括矩形金属插块51，防护套52，螺纹座53，防护罩54和切割刀55，所述的防护套52螺钉安装在矩形金属插块51的上侧；所述的螺纹座53焊接在矩形金属插块51的上端；所述的切割刀55焊接在螺纹座53的上端；所述的防护罩54螺纹连接在螺纹座53的外侧上部，在不使用时方便对切割刀55起到防护功能，所述的防护帘14贯穿储存框12缠绕在旋转辊13的外侧，在不使用时将防护帘14从储存框12内抽出，以便对收纳外框1的前侧以及分类箱31的前侧起到遮挡防尘功能，所述的防护套52套接在矩形管44的外侧，在使用时能够避免灰尘进入到矩形金属插块51与矩形管44的缝隙处对其造成影响，所述的矩形金属插块51吸附在磁石片45的上侧，在使用时能够增加矩形金属插块51在矩形管44内的固定效果。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的横向调节架结构4包括横向杆41，滑动套管42，顶紧螺栓43，矩形管44和磁石片45，所述的横向杆41螺钉安装在收纳外框1的内壁；所述的顶紧螺栓43螺纹连接在滑动套管42与横向杆41的前侧连接处；所述的矩形管44焊接在滑动套管42的中上部；所述的磁石片45嵌入在矩形管44的内侧下部；所述的滑动套管42套接在横向杆41的外部，在使用时手动调整滑动套管42在横向杆41上的位置，以便进行调整可旋转切割架结构5的位置，所述的滑动套管42套接在横向杆41的外部，在使用时手动调整滑动套管42在横向杆41上的位置，以便进行调整可旋转切割架结构5的位置。

如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的分类收纳箱结构3包括分类箱31，横向隔板32，透气网33和识别标签34，所述的分类箱31螺栓安装在收纳外框1的左侧；所述的识别标签34胶接在分类箱31的前部左侧；所述的横向隔板32由上至下依次螺钉安装在分类箱31的内侧，在使用时方便对较短的面料进行分类存放，所述的透气网33由上至下依次嵌入在分类箱31的后侧，在使用时方便对分类箱31内的面料起到通风透气功能。

工作原理

本实用新型在工作过程中，使用时首先将面料的一端缠绕在缠绕辊9上，然后打开电源开关11利用驱动电机6通过旋转管8带动缠绕辊9旋转，以便对面料进行缠绕，接着可将较短的面料存放在横向隔板32的上侧，需要使用时面料时可将面料从缠绕辊9上抽出，然后把防护罩54在螺纹座53上拧下，并从横向杆41上左右掰动滑动套管42以便利用切割刀55对面料进行切割，或者根据需求将矩形金属插块51从矩形管44内抽出水平旋转九十度然后再次插入到矩形管44内，从而方便进行调整切割刀55的角度，从而方便对面料垂直切割。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。