一种纺织品裁切装置的收卷轴的制作方法

本实用新型涉及收卷轴技术领域，具体涉及一种纺织品裁切装置的收卷轴。

背景技术：

纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，也是纺织品生产和出口的大国，中国具备世界上最完整的产业链，最高的加工配套水平，众多发达的产业集群地应对市场风险的自我调节能力不断增强，给行业保持稳健的发展步伐提供了坚实的保障。

现有的纺织品裁切装置的收卷轴功能单一，收卷布料时不易将布料的一端固定在收卷轴上进行收卷，影响工作效率，且收卷轴不易固定在支撑块上，若是支撑块间距较大，进行裁切作业时收卷轴容易左右滑动导致纺织品固定不稳，影响纺织品的合格率。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种纺织品裁切装置的收卷轴，解决了现有的收卷轴功能单一，收卷布料时不易将布料的一端固定在收卷轴上进行收卷，影响工作效率，且收卷轴不易固定在支撑块上，影响纺织品的合格率的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种纺织品裁切装置的收卷轴，包括工作台、支撑轴、卡扣机构和固定装置，所述工作台顶部左侧通过螺栓与左侧支撑块锁紧固定，所述卡扣机构设置于轴体内侧，所述固定装置设置于支撑轴末端，所述卡扣机构包括腔体、转辊、凹槽、通槽、扭簧、卡槽和扣槽，所述腔体设置于轴体内部，所述转辊与腔体内侧转动配合，所述转辊左右两侧均设置有凹槽，所述支撑轴与凹槽内侧固定连接，所述轴体左右两侧均设置有通槽，所述支撑轴与通槽转动配合，所述扭簧一端与凹槽固定连接，并且扭簧另一端与腔体固定连接，所述轴体外表面设置有卡槽，所述转辊外表面设置有扣槽。

进一步的，所述工作台顶部右侧通过螺栓与右侧支撑块锁紧固定，所述轴体左右两端均设置有支撑轴，所述支撑轴均与左侧支撑块和右侧支撑块顶部设置的凹槽内转动配合。

进一步的，所述固定装置包括筒体、滑腔、拉簧和限位板，所述筒体内侧设置有滑腔，所述支撑轴与滑腔内侧滑动连接，所述拉簧一端与支撑轴固定连接，并且拉簧另一端与滑腔固定连接，所述筒体靠近轴体的一侧粘接固定有限位板，所述限位板均与左侧支撑块和右侧支撑块外侧紧密贴合。

进一步的，所述筒体外表面设置有防滑螺纹，且防滑螺纹与筒体长度相等。

进一步的，所述拉簧的弹力值为1n，且拉簧呈压缩状。

进一步的，所述卡槽与扣槽高度相等，且扣槽宽度为卡槽宽度三倍。

进一步的，所述支撑轴与滑腔中心线处于同一水平方向上，且滑腔内侧光滑无毛刺。

进一步的，所述筒体外表面涂有防水防氧化层，且筒体呈圆柱状。

进一步的，所述拉簧为合金拉簧钢材质，耐腐蚀性和耐热性强。

进一步的，所述转辊采用45号钢材质，可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

优点一：本实用新型所述一种纺织品裁切装置的收卷轴，通过在轴体内侧设置了卡扣机构，通过转动支撑轴，使支撑轴沿通槽内侧转动并带动转辊转动，此时扭簧受力形变，使转辊沿腔体内侧转动，转辊转动使扣槽与卡槽重合，将布料的一端接入卡槽并放入扣槽内侧，然后松开支撑轴，使扭簧恢复形变的弹力带动转辊复位，使扣槽与卡槽对布料进行稳固扣接，方便对布料进行收卷。

优点二：本实用新型所述一种纺织品裁切装置的收卷轴，通过在支撑轴末端设置了固定装置，通过拉簧恢复形变的弹力带动筒体复位，使筒体带动限位板对左侧支撑块与右侧支撑块外侧进行紧密贴合，使轴体的位置固定，使轴体工作时不易滑动，提高了纺织品的加工质量。

优点三：本实用新型所述一种纺织品裁切装置的收卷轴，通过在筒体外表面设置了防滑螺纹，拉开筒体时不易滑脱，使其更易进行操作。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的卡扣机构正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的卡扣机构分离结构示意图；

图4为本实用新型的固定装置正视结构示意图；

图5为本实用新型的固定装置正视剖面结构示意图。

图中：工作台-1、左侧支撑块-2、右侧支撑块-3、轴体-4、支撑轴-5、卡扣机构-6、腔体-61、转辊-62、凹槽-63、通槽-64、扭簧-65、卡槽-66、扣槽-67、固定装置-7、筒体-71、防滑螺纹-711、滑腔-72、拉簧-73、限位板-74。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种纺织品裁切装置的收卷轴：包括工作台1、支撑轴5、卡扣机构6和固定装置7，工作台1顶部左侧通过螺栓与左侧支撑块2锁紧固定，卡扣机构6设置于轴体4内侧，固定装置7设置于支撑轴5末端，卡扣机构6包括腔体61、转辊62、凹槽63、通槽64、扭簧65、卡槽66和扣槽67，腔体61设置于轴体4内部，转辊62与腔体61内侧转动配合，转辊62左右两侧均设置有凹槽63，支撑轴5与凹槽63内侧固定连接，轴体4左右两侧均设置有通槽64，支撑轴5与通槽64转动配合，扭簧65一端与凹槽63固定连接，并且扭簧65另一端与腔体61固定连接，轴体4外表面设置有卡槽66，转辊62外表面设置有扣槽67。

其中，所述工作台1顶部右侧通过螺栓与右侧支撑块3锁紧固定，所述轴体4左右两端均设置有支撑轴5，所述支撑轴5均与左侧支撑块2和右侧支撑块3顶部设置的凹槽内转动配合。

其中，所述固定装置7包括筒体71、滑腔72、拉簧73和限位板74，所述筒体71内侧设置有滑腔72，所述支撑轴5与滑腔72内侧滑动连接，所述拉簧73一端与支撑轴5固定连接，并且拉簧73另一端与滑腔72固定连接，所述筒体71靠近轴体4的一侧粘接固定有限位板74，所述限位板74均与左侧支撑块2和右侧支撑块3外侧紧密贴合。

其中，所述筒体71外表面设置有防滑螺纹711，且防滑螺纹711与筒体71长度相等，防止使用时筒体71滑脱。

其中，所述拉簧73的弹力值为1n，且拉簧73呈压缩状，利于拉簧73带动限位板74复位。

其中，所述卡槽66与扣槽67高度相等，且扣槽67宽度为卡槽66宽度三倍，利于卡扣机构6对布料的一端进行稳固扣接。

其中，所述支撑轴5与滑腔72中心线处于同一水平方向上，且滑腔72内侧光滑无毛刺，利于支撑轴5更好的沿滑腔72内侧滑动。

其中，所述筒体71外表面涂有防水防氧化层，且筒体71呈圆柱状，防止长时间的使用导致筒体71外表面生锈或被氧化腐蚀。

其中，所述拉簧73为合金拉簧钢材质，耐腐蚀性和耐热性强。

其中，所述转辊62采用45号钢材质，可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。

本专利所述的转辊62使用的45号钢材质是一种优质碳素结构钢，对应日标s45c,美标:1045，德标c45，其特征是相比普通a3钢，具有更高的强度，抗变形能力。

工作原理：在使用前，首先保证工作台1为水平放置，使工作台1为收卷轴提供固定支撑；使用时，第一步，工作人员一手握持住轴体4，另一只手握持住支撑轴5，然后转动支撑轴5，使支撑轴5沿通槽64内侧转动并带动转辊62转动，此时扭簧65受力形变，使转辊62沿腔体61内侧转动，转辊62转动使扣槽67与卡槽66重合，将布料的一端接入卡槽66并放入扣槽67内侧，然后松开支撑轴5，使扭簧65恢复形变的弹力带动转辊62复位，使扣槽67与卡槽66对布料进行稳固扣接，方便对布料进行收卷；第二步，捏住两端的筒体71并向外拉开，使筒体71沿支撑轴5表面滑动，此时拉簧73受力拉伸；第三步，将支撑轴5放入左侧支撑块2与右侧支撑块3顶部的凹槽内，使左侧支撑块2与右侧支撑块3为轴体4提供支撑；第四步，松开筒体71使拉簧73恢复形变的弹力带动筒体71复位，使筒体71带动限位板74对左侧支撑块2与右侧支撑块3外侧进行紧密贴合，使轴体4的位置固定，使轴体4工作时不易滑动，提高了纺织品的加工质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。