一种具有断纱检测功能的输纱器的制作方法

1.本实用新型属于纺织加工的技术领域，具体涉及一种具有断纱检测功能的输纱器。


背景技术：

2.纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业，我国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织品服装出口的持续稳定增长对保证我国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要；中国是纺织品生产和出口的大国，中国纺织行业自身经过多年的发展，竞争优势十分明显，具备世界上最完整的产业链，最高的加工配套水平，众多发达的产业集群地应对市场风险的自我调节能力不断增强，给行业保持稳健的发展步伐提供了坚实的保障。
3.在纺织机械的结构中，纱线是持续地通过罗拉来输送，在纱线的快速输送过程中，如果出现断纱故障则会影响后续生产，因此需要对断纱进行检测，现有的用于纺织厂浆纱机的断纱检测工艺存在检测量大，且不便于对断裂的纱线进行更换。
4.输纱器是一种用于纺织设备上的处理纬纱的装置，利用该装置可以调整纬线的张力，而且可以让所有的纬线张力一致，从而可避免由于张力太大而造成纬线断开的情况，同时也可避免因为张力太小而使纺织设备无法运行的情况。但是，现有输纱器的张力控制不够精确，张力调节时需要手动调节，操作麻烦且无法对张力进行实时监控，长时间工作会造成张力变化，影响纺织设备的运行。
5.在输纱器上设置有夹纱器和清纱器，清纱器用来清理附着在纱线上的杂质，夹纱器用来调节纱线张力。现有技术中，用于安装夹纱器和清纱器的固定板都是与基板一体设置的，即两者的安装位置和安装方式是固定的，这样虽然方便安装，但是也导致了一个问题，夹纱器和清纱器的位置是固定的，不能互换。由于使用习惯的模式固定，纱线都是通过入线圈进入输纱器，然后经过清纱器进行清理，再通过夹纱器进行张力调节，但是，也出现了一些不同需求的客户，需要进行对纱线流程进行一些调节。


技术实现要素：

6.本实用新型要解决的技术问题是提供一种通过设置图像采集装置、处理器、报警器、第一计时器、速度检测器以及多个指示灯，使得细纱机生产过程中实现自动检测，且断纱检测的结果更加精确、位置更加清楚，并在出现断纱时提示工作人员及时处理断纱问题的具有断纱检测功能的输纱器。
7.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种具有断纱检测功能的输纱器,包括基板支架1以及设于所述基板支架1上的清纱器，所述基板支架1的前后两端分别设有入线圈3和出线圈4，所述入线圈3可滑动设于所述基板支架1的导轨上，所述出线圈4固设于所述基板支架1的一端，所述入线圈3和出线圈4之间设有断纱检测装置2 和负压吸附装置5，所述断纱检测装置2包括图像采集装置21、处理器22、报警器a23、计时器24、速度检测
器25以及多个指示灯，所述图像采集装置21、报警器a23、计时器 24、速度检测器25以及多个指示灯分别与所述处理器22连接，所述多个指示灯每间隔预设距离设置于所述基板支架1，所述出线圈4的一端设有纠偏装置6，所述负压吸附装置 5的一端设有控制器51。
8.上述的具有断纱检测功能的输纱器，所述图像采集装置21每间隔预设时长采集所述细纱机工作时的输纱图像并发送至所述处理器22，所述速度检测器25获取输纱器的输纱速度或所述基板支架1的传输速度并发送至所述处理器22，所述处理器22在检测到所述输纱图像中存在中断纱线时控制所述报警器a23发出报警信号，并控制所述计时器24 开始计时，所述处理器22根据所述输纱速度或传输速度及所述计时器24的计时时长得到输纱长度，所述处理器22获取各所述指示灯的位置并控制与该输纱长度对应的指示灯点亮。
9.上述的具有断纱检测功能的输纱器，所述负压吸附装置5包括吸附辊，所述吸附辊外表面与纱接触面设有通孔，所述吸附辊内设有吸风装置，所述吸风装置信号连接所述控制器51。
10.上述的具有断纱检测功能的输纱器，所述纠偏装置6包括探测器61和报警器b62，所述探测器61和所述报警器b62信号连接，所述探测器61设置于所述吸附辊的端部。
11.上述的具有断纱检测功能的输纱器，所述基板支架1上还设有张力检测模块7、张力自动调节模块8和张力调节组件；所述张力调节组件和张力检测模块7沿送纱方向依次安装在所述入线圈与出线圈之间的基板支架1上，所述张力检测模块7用于检测纱线张力并反馈至张力自动调节模块8，所述张力自动调节模块8将所述张力检测模块7的反馈张力与系统预设张力进行比较，并驱动所述张力调节组件工作。
12.上述的具有断纱检测功能的输纱器，所述张力调节组件包括基座、固定在所述基座内的线圈、活动设置在所述基座内的磁铁以及固定在所述磁铁上的张力调节环；所述磁铁及其上的张力调节环在线圈的作用下能够相对于所述出线圈运动。
13.上述的具有断纱检测功能的输纱器，所述基座内部还设有作用于所述磁铁的压簧，所述压簧的形变方向与所述磁铁的运动方向相平行。
14.本实用新型的优点在于：本实用新型这种具有断纱检测功能的输纱器通过设置图像采集装置、处理器、报警器、计时器、速度检测器以及多个指示灯，使得输纱器生产过程中实现自动检测，且断纱检测的结果更加精确、位置更加清楚，并在出现断纱时提示工作人员及时处理断纱问题；对张力自动调节模块的系统预设张力进行调整，该结构主要用于对不同类别纱线的张力进行调整，通过检测纱线张力并反馈至张力自动调节模块，张力自动调节模块将张力检测模块的反馈张力与系统预设张力进行比较，并驱动张力调节组件调整，通过多次实时反馈和调整，使反馈张力趋向于系统预设张力，从而达到设备理想状态下的张力要求，可对输纱器上的张力进行实时监控并实时调整，从而可保证输纱器的张力控制精确、长久。
附图说明
15.图1为本实用新型一种具有断纱检测功能的输纱器的结构示意图；
16.图2为本实用新型的工作示意图。
具体实施方式
17.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
18.参阅图1、图2，本实用新型提供一种具有断纱检测功能的输纱器,包括基板支架1 以及设于所述基板支架1上的清纱器，所述基板支架1的前后两端分别设有入线圈3和出线圈4，所述入线圈3可滑动设于所述基板支架1的导轨上，所述出线圈4固设于所述基板支架1的一端，所述入线圈3和出线圈4之间设有断纱检测装置2和负压吸附装置5，所述断纱检测装置2包括图像采集装置21、处理器22、报警器a23、计时器24、速度检测器25以及多个指示灯，所述图像采集装置21、报警器a23、计时器24、速度检测器25 以及多个指示灯分别与所述处理器22连接，所述多个指示灯每间隔预设距离设置于所述基板支架1，所述出线圈4的一端设有纠偏装置6，所述负压吸附装置5的一端设有控制器51。
19.进一步地，本实用新型一种具有断纱检测功能的输纱器的较佳实施例中，所述图像采集装置21每间隔预设时长采集所述细纱机工作时的输纱图像并发送至所述处理器22，所述速度检测器25获取输纱器的输纱速度或所述基板支架1的传输速度并发送至所述处理器22，所述处理器22在检测到所述输纱图像中存在中断纱线时控制所述报警器a23发出报警信号，并控制所述计时器24开始计时，所述处理器22根据所述输纱速度或传输速度及所述计时器24的计时时长得到输纱长度，所述处理器22获取各所述指示灯的位置并控制与该输纱长度对应的指示灯点亮。
20.进一步地，本实用新型一种具有断纱检测功能的输纱器的较佳实施例中，所述负压吸附装置5包括吸附辊，所述吸附辊外表面与纱接触面设有通孔，所述吸附辊内设有吸风装置，所述吸风装置信号连接所述控制器51。
21.进一步地，本实用新型一种具有断纱检测功能的输纱器的较佳实施例中，所述纠偏装置6包括探测器61和报警器b62，所述探测器61和所述报警器b62信号连接，所述探测器61设置于所述吸附辊的端部。
22.断纱检测方法包括：
23.每间隔预设时长获取图像采集装置采集到的输纱器工作时的纺纱图像；
24.获取速度检测器检测到的基板支架的传输速度或所述输纱器的输纱速度；
25.检测所述输纱图像中是否存在中断纱线，并在检测到所述输纱图像中存在中断纱线时控制报警器发出报警信号以及控制计时器开始计时；
26.根据所述计时器的计时时长及所述传输速度或输纱速度得到纺纱长度；
27.获取各指示灯的位置并控制与该输纱长度对应的指示灯点亮。
28.将所述输纱图像中的断纱位置处进行标记，并控制人机交互装置显示标记后的纺纱图像。
29.通过上述设置使得所述断纱检测装置能够对所述输纱器输纱时进行自动检测的作用，并使断纱检测结果更加精确、位置更加清楚，并在出现断纱时提示工作人员及时处理断纱问题。
30.所述图像采集装置可以是但不限摄像头或具有摄像头的电子设备，在此不做具体限定。在本实施例中，所述图像采集装置为摄像头。所述预设间隔时长可以是但不限于几毫秒、几秒钟或者几分钟，在此不做具体限定，根据实际需求进行设置即可。
31.所述处理器可能是一种集成电路芯片，具有信号的处理能力。上述的处理器可以是通用处理器，包括中央处理器(central processing unit，cpu)、网络处理器(networkprocessor，np)等。还可以是数字信号处理器(dsp)、专用集成电路(asic)、现场可编程门阵列(fpga)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。可以实现或者执行本实用新型实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。在此不做具体限定。
32.所述报警器可以是但不限于声音报警器、光报警器、声光报警器或短信报警器。在本实施例中，所述报警器为声光报警器。所述声光报警器可以设置于所述输纱器。
33.所述计时器可以是所述处理器中的计时时钟，也可以是计时电路或电子计时器。只要能够在检测到断纱时开始计时，根据实际需求进行设置即可，在此不做具体限定。所述计时器可以是一个，也可以是多个。由于所述基板支架上传输的纺纱可能同时存在多个断纱位置，因此，在本实施例中，所述计时器为多个，各所述计时器分别与所述处理器连接。
34.所述速度检测器可以是但不限于速度检测仪或速度传感器，只要能检测所述输纱器的输纱速度或基板支架的传输速度即可，在此不做具体限定。所述速度检测器可以是一个，也可以是多个。为使所述速度检测结果更加准确，在本实施例中，所述速度检测器为多个，各所述速度检测器设置于所述基板支架的不同位置。
35.进一步地，本实用新型一种具有断纱检测功能的输纱器的较佳实施例中，所述基板支架1上还设有张力检测模块7、张力自动调节模块8和张力调节组件；所述张力调节组件和张力检测模块7沿送纱方向依次安装在所述入线圈与出线圈之间的基板支架1上，所述张力检测模块7用于检测纱线张力并反馈至张力自动调节模块8，所述张力自动调节模块8将所述张力检测模块7的反馈张力与系统预设张力进行比较，并驱动所述张力调节组件工作。
36.进一步地，本实用新型一种具有断纱检测功能的输纱器的较佳实施例中，所述张力调节组件包括基座、固定在所述基座内的线圈、活动设置在所述基座内的磁铁以及固定在所述磁铁上的张力调节环；所述磁铁及其上的张力调节环在线圈的作用下能够相对于所述出线圈运动。
37.进一步地，本实用新型一种具有断纱检测功能的输纱器的较佳实施例中，所述基座内部还设有作用于所述磁铁的压簧，所述压簧的形变方向与所述磁铁的运动方向相平行。
38.压簧提供磁铁运动的回复力，使磁铁移动至正常位置；另一方面，当所述磁铁及其上的张力调节环移动时，所述压簧具有阻尼作用，使该过程能够缓慢、稳定的进行。上述结构中，张力自动调节模块8通过控制张力调节组件内的线圈电流大小及电流方向，通过线圈产生的磁场驱使磁铁及其上的张力调节环移动，从而对输纱器的张力进行调整。所述张力检测模块7信号连接所述显示屏或张力仪。
39.本实用新型这种具有断纱检测功能的输纱器通过设置图像采集装置、处理器、报警器、计时器、速度检测器以及多个指示灯，使得输纱器生产过程中实现自动检测，且断纱检测的结果更加精确、位置更加清楚，并在出现断纱时提示工作人员及时处理断纱问题；对张力自动调节模块的系统预设张力进行调整，该结构主要用于对不同类别纱线的张力进行调整，通过检测纱线张力并反馈至张力自动调节模块，张力自动调节模块将张力检测模块的反馈张力与系统预设张力进行比较，并驱动张力调节组件调整，通过多次实时反馈和调
整，使反馈张力趋向于系统预设张力，从而达到设备理想状态下的张力要求，可对输纱器上的张力进行实时监控并实时调整，从而可保证输纱器的张力控制精确、长久。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。