防尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及防尘技术领域，具体地涉及一种防尘装置。


背景技术：

2.现如今矿山工业越来越发达，在矿山作业过程中，例如在将砂石料装载至运砂车的过程中，如图1所示，砂石料经过进料口50直接落在运砂车上，这样势必会产生大量的粉尘，造成粉尘飞扬。特别是有风时，粉尘还会随风飘散。这样不仅会污染环境，影响附近居民的生活以及道路的安全通畅，人体吸入后还会危害身体健康。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的上述不足或缺陷，本实用新型提供一种防尘装置，以解决在砂石料运送或装载过程中易产生扬尘的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型第一方面提供一种防尘装置，所述防尘装置包括：
5.防尘套，包括进口端、出口端以及连接所述进口端和所述出口端的物料通道；
6.提升机构，位于所述防尘套的上方，用于驱动所述防尘套上升和下降；
7.传感器，设置在所述防尘套的出口端处，用于检测所述出口端下方的物料堆积的高度；以及
8.控制器，分别与所述传感器、所述提升机构连接，用于接收所述传感器发出的信号，并根据该信号以控制所述提升机构驱动所述防尘套上升和下降。
9.通过上述技术方案，物料从所述防尘套的进口端沿着物料通道从出口端出料，物料在输送的过程中被包围在物料通道内，因此粉尘的飘扬范围也被局限在物料通道内。这样就解决了现有技术中，砂石料在运送或装载过程中易产生扬尘的问题。
10.进一步地，所述提升机构包括：
11.轴，位于所述进口端的上方；
12.电机，用于驱动所述轴转动；以及
13.拉绳，一端与所述防尘套连接，另一端与所述轴连接，通过所述电机驱动所述轴转动能够将所述拉绳缠绕在所述轴上或从所述轴上释放。
14.进一步地，所述防尘装置还包括与所述提升机构传动连接的传动组件，所述传动组件包括蜗杆和蜗轮；其中，所述蜗杆与所述电机的输出轴同轴固定连接，所述蜗轮与所述蜗杆啮合；
15.所述轴与所述蜗轮同轴固定连接。
16.进一步地，所述轴上套设有用于缠绕所述拉绳的轴套或卷筒。
17.进一步地，所述控制器设置为plc控制器。
18.可选地，所述传感器设置为距离传感器，所述距离传感器用于检测其与所述出口端下方的物料的距离。
19.可选地，所述传感器包括浮球开关。
20.进一步地，所述防尘装置还包括设置在所述进口端和所述出口端的支撑环，所述支撑环用于撑开所述进口端和所述出口端。
21.本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
22.图1是现有技术矿山作业中砂石料装载的示意图；
23.图2是本实用新型防尘装置一种实施方式的立体图；
24.图3是图2中的a部放大图；
25.图4是本实用新型防尘装置的一种实施方式在一种工作状态下的示意图；
26.图5是支撑环的一种实施方式结构示意图。
27.附图标记说明
28.10防尘套
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20传感器
29.31轴
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32电机
30.33拉绳
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41蜗杆
31.42蜗轮
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60砂石料
32.50进料口
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11环状支撑部
33.70支撑环
具体实施方式
34.以下对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
35.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指在装配使用状态下的方位。“内、外”是指相对于各部件本身轮廓的内、外。
36.本实用新型第一方面提供一种防尘装置，如图2所示，所述防尘装置包括：
37.防尘套10，包括进口端、出口端以及连接所述进口端和所述出口端的物料通道；
38.提升机构，位于所述防尘套10的上方，用于驱动所述防尘套10上升和下降；
39.传感器20，设置在所述防尘套10的出口端处，用于检测所述出口端下方的物料堆积的高度；以及
40.控制器，分别与所述传感器20、所述提升机构连接，用于接收所述传感器20发出的信号，并根据该信号以控制所述提升机构驱动所述防尘套10上升和下降。
41.需要说明的是，所述的进口端是指在图2状态下，所述防尘套10的上端；出口端是指在图2状态下，所述防尘套10的下端。
42.通过上述技术方案，物料从所述防尘套10的进口端沿着物料通道从出口端出料，物料在输送的过程中被包围在物料通道内，因此粉尘的飘扬范围也被局限在物料通道内。这样就解决了现有技术中，砂石料在运送或装载过程中易产生扬尘的问题。
43.上述中，所述防尘套10可以是柔性的材料也可以是刚性的材料。为了减轻防尘套10的重量和降低物料运送过程中与防尘套10碰撞产生的噪音。在本实用新型一种优选的具体实施方式中，所述防尘套10选用柔性材料，例如麻料、布料等。柔性材料围成的防尘套的侧壁不要求完全密封，但是缝隙不能过大，以避免粉尘溢出。
44.如图2所示，所述提升机构包括：
45.轴31，位于所述进口端的上方；
46.电机32，用于驱动所述轴31转动；以及
47.拉绳33，一端与所述防尘套10连接，另一端与所述轴31连接，通过所述电机32驱动所述轴31转动能够将所述拉绳33缠绕在所述轴31上或从所述轴31上释放。
48.此外，所述防尘装置还包括与所述提升机构传动连接的传动组件，所述传动组件包括蜗杆41和蜗轮42；其中，所述蜗杆41与所述电机32的输出轴同轴固定连接，所述蜗轮42与所述蜗杆41啮合；所述轴31与所述蜗轮 42同轴固定连接。
49.在一种优选的具体实施方式中，如图2和图3所示，所述蜗杆41设置为一个，轴31设置为两个，所述蜗轮42设置为两个，两个所述蜗轮42同时与所述蜗杆41啮合；两个所述轴31分别与两个所述蜗轮42同轴固定设置，以使得所述轴31能够与所述蜗轮42一同旋转，两个所述轴31平行设置且位于同一水平面上。
50.为了便于所述拉绳33的缠绕，可以在所述轴31上套设用于缠绕所述拉绳33的轴套或卷筒。所述拉绳33可选用钢丝绳，这样可以增加承重力。
51.如图2所示，所述防尘套10的出口端处套设有环状支撑部11，所述传感器20设置在所述环状支撑部11下边缘。所述环状支撑部11一方面能起到安装所述传感器20的作用；另一方面，在选用柔性材料作为所述防尘套 10材料的情况下，所述环状支撑部11能起到将所述防尘套10撑开的作用，以保持所述物料通道的畅通。
52.在一种可选的具体实施方式中，所述控制器选用plc控制器。所述电机32的正转、反转、转速均由plc控制器进行控制，通过编写的程序可自由控制拉绳33的上下运动，实现自动化。所述传感器20可选用距离传感器。其中，所述距离传感器用于检测其与所述出口端下方的物料的距离。
53.工作时，如图4所示，将所述除尘装置悬挂在空中，运砂车移动至防尘套10的出口端的下方。所述控制器控制所述提升机构下放所述防尘套10，使得所述防尘套10靠近运砂车的车厢，但不与车厢接触(落差不能太大，以防止粉尘飘扬)。送料机构将物料从所述进口端输送至所述物料通道内，所述距离传感器监测所述出口端下方堆积的物料与所述距离传感器之间的距离h，当h小于设定值时，所述距离传感器向所述控制器发出信号，所述控制器根据该信号控制送料机构停止送料；或者所述控制器根据该信号控制所述提升机构提升所述防尘套10。
54.其中，所述送料机构包括驱动电机、传动带和皮带轮，所述传送带套设在所述皮带轮上，所述驱动电机能够驱动所述皮带轮转动。传动带的出料端位于所述防尘套10的进口端的上方。所述控制器与所述驱动电机连接，可以控制所述驱动电机的工作状态，例如停止、正转、反转、启动、转速等。
55.在本实用新型的另一种具体实施方式中，所述传感器包括浮球开关，所述控制器分别与所述浮球开关和电机32连接，当砂石料逐渐堆积接触到浮球开关时，控制器控制所述防尘套10上升。
56.在本实用新型的又一种具体实施方式中，可以不设置控制器，所述传感器包括浮球开关。浮球开关与电机32连接，用于闭合或断开所述电机32所在的电路。当砂石料逐渐堆积接触到浮球开关时，浮球开关接通所述电机32 所在的电路，电机32开始工作，以提升所
述防尘套10。
57.此外，如图5所示，所述防尘装置还包括设置在所述进口端和所述出口端的支撑环70，所述支撑环70用于撑开所述进口端和所述出口端，以保持物料通道的畅通。当然还可以在所述防尘套10的中间段设置若干个所述支撑环70。
58.以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
59.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
60.此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。