一种用于隔离衣生产的原料输送设备的制作方法

本实用新型涉及医疗设备技术领域，尤其涉及一种用于隔离衣生产的原料输送设备。

背景技术：

标准预防认为病人的血液、体液、分泌物和排泄物均具有传染性，接触上述物质者，必须采取相应的防护，穿隔离衣是预防医院感染成功而有效的措施。妇产科的医护人员在为孕产妇及妇科病员接生、引产、清宫、手术等操作时需要穿隔离衣。在工业生产中，制作隔离衣的原料会通过输送设备进行输送，但现有的原料输送设备也存在了一些问题，如：

1、现有的用于隔离衣生产的原料输送设备由于原料装载箱重量过大，输送设备在输送原料的过程中不易移动，导致装载箱堆积在一起，进而造成原料输送不及时，降低了原料输送设备的工作效率；

2、现有的用于隔离衣生产的原料输送设备在输送原料装载时，原料装载箱可能出现固定不牢的情况，进而在传送的过程中可能会导致原料装载箱偏离传送带，或者使原料从装载箱中撒落造成原料浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于隔离衣生产的原料输送设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于隔离衣生产的原料输送设备，包括设置于合适位置的两个传动带与装置箱，两个所述传动带的前端设有提供动力的驱动机构，所述装置箱的内部设有装置腔，所述装置腔的内部设有与驱动机构配合的用于推动装置箱移动的弹性机构，所述装置箱的顶部通过转杆转动连接有盖板，所述装置箱的一侧壁设有用于卡紧盖板的卡合机构。

优选地，所述驱动机构包括设置于传动带内部两端的转轴，所述转轴的外缘于传动带的内部套设有多个滚筒，多个所述滚筒的外缘均紧贴传动带的内壁，多个所述滚筒与转轴均转动连接，所述转轴的外缘于两个传动带之间均固定连接有转轮，两个所述转轮之间通过卡带转动连接，所述传动带的后端设有电机，所述转轴的后端与电机的输出轴末端连接。

优选地，所述弹性机构包括设置于装置箱内部的装置腔，所述装置腔内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的内部固定连接有插杆，所述插杆外缘于装置腔的内部套设有第二弹簧，所述第二滑块的下端通过第二弹簧与装置腔的底部弹性连接，所述插杆的底部贯穿装置腔并延伸到装置箱的外部，所述卡带的内部设有多个卡口，所述插杆的下端插入卡口卡合，所述插杆的上端贯穿装置腔的顶壁并延伸到装置箱的内部且固定连接有托盘。

优选地，所述卡合机构包括设置于装置箱内部的条形腔，所述条形腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块内部固定连接有卡杆，所述卡杆外缘于条形腔套设有第一弹簧，所述第一滑块通过第一弹簧与条形腔内侧壁弹性连接，所述卡杆的末端贯穿条形腔的侧壁并延伸至装置箱的外部，所述盖板的侧壁设有卡槽，所述卡杆的末端插入卡槽的内部并与盖板卡紧。

优选地，所述卡杆的前端贯穿条形腔的内侧壁并延伸至装置箱的外部且固定连接有卡块。

优选地，所述传动带的外缘设有用于支撑转轴的支撑板。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置托盘和弹性机构，使托盘在合适重量下将插杆和卡口弹性连接，使原料输送设备在输送原料的过程中不会出现难以移动的情况，避免了原料输送不及时的情况，提高了原料输送设备的工作效率；

2、通过设置卡合机构，使装置箱与盖板相互卡紧，避免原料装载箱出现固定不牢的情况，进而避免了原料从装载箱撒落而导致浪费的情况。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于隔离衣生产的原料输送设备的俯视图；

图2为本实用新型提出的一种用于隔离衣生产的原料输送设备的侧视剖视图；

图3为本实用新型提出的一种用于隔离衣生产的原料输送设备的a处结构放大图；

图4为本实用新型提出的一种用于隔离衣生产的原料输送设备的b处结构放大图。

图中：1传动带、2转轴、3卡带、4卡口、5转轮、6装置箱、7盖板、8装置腔、9卡块、10卡槽、11卡杆、12第一滑块、13第一弹簧、14托盘、15第二弹簧、16第二滑块、17条形腔、18插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种用于隔离衣生产的原料输送设备，包括设置于合适位置的两个传动带1与装置箱6，两个传动带1的前端设有提供动力的驱动机构，装置箱6的内部设有装置腔8，装置腔8的内部设有与驱动机构配合的用于推动装置箱6移动的弹性机构，装置箱6的顶部通过转杆转动连接有盖板7，装置箱6的一侧壁设有用于卡紧盖板7的卡合机构。

本实用新型中，驱动机构包括设置于传动带1内部两端的转轴2，转轴2的外缘于传动带1的内部套设有多个滚筒，多个滚筒的外缘均紧贴传动带1的内壁，多个滚筒与转轴2均转动连接，转轴2的外缘于两个传动带1之间均固定连接有转轮5，两个转轮5之间通过卡带3转动连接，传动带1的后端设有电机，转轴2的后端与电机的输出轴末端连接。

具体的，弹性机构包括设置于装置箱6内部的装置腔8，装置腔8内部滑动连接有第二滑块16，第二滑块16的内部固定连接有插杆18，插杆18外缘于装置腔8的内部套设有第二弹簧15，第二滑块16的下端通过第二弹簧15与装置腔8的底部弹性连接，插杆18的底部贯穿装置腔8并延伸到装置箱6的外部，卡带3的内部设有多个卡口4，插杆的下端插入卡口4卡合，插杆18的上端贯穿装置腔8的顶壁并延伸到装置箱6的内部且固定连接有托盘14，可以便于装置箱6固定在卡带3上，进而避免装置箱6在输送原料的过程中出现难以移动的情况，提高了原料输送设备的工作效率。

具体的，卡合机构包括设置于装置箱6内部的条形腔17，条形腔17滑动连接有第一滑块12，第一滑块12内部固定连接有卡杆11，卡杆11外缘于条形腔17套设有第一弹簧13，第一滑块12通过第一弹簧13与条形腔17内侧壁弹性连接，卡杆11的末端贯穿条形腔17的侧壁并延伸至装置箱6的外部，盖板7的侧壁设有卡槽10，卡杆11的末端插入卡槽10的内部并与盖板7卡紧，卡杆11的前端贯穿条形腔17的内侧壁并延伸至装置箱6的外部且固定连接有卡块9，传动带1的外缘设有用于支撑转轴2的支撑板，可以便于盖板7与装置箱6卡紧，避免了原料在输送过程中从装置箱6撒落而导致浪费的情况。

本实用新型使用时，先将传动带1固定在合适的位置，然后向装置箱6填充原料，在原料填满后盖上盖板7，随后位于条形腔17内部的卡杆11就会通过第一滑块12在第一弹簧13的弹力下将卡杆11向卡槽10的内部推动，从而使卡杆11与卡槽10卡紧，即可将盖板7与装置箱6卡紧，位于装置箱6内部的托盘14在原料的重力下向下移动，进而克服第二弹簧15的弹力，将位于装置腔8内部的插杆18通过第二滑块16插入卡口4内部，随后再启动电机，使电机输出轴固定连接的转轴2通过转动带动卡带3移动，进而带动装置箱6输送，提高了原料输送设备的工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。