一种在线倒卷装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种橡胶生产设备，更具体地说，它涉及一种在线倒卷装置。


背景技术：

[0002]
卷取机在很多行业都有应用。卷取机是将产品卷成卷的机械设备。卷取机一般构成有核心设备卷筒(卷轴)、辅助卷取设备(辅助成型设备)助卷辊(成形辊)等。在产品卷取过程中，产品主要在卷轴上成型，卷轴一般由电机拖动，辅助卷取设备助卷辊一般采用电机拖动进行转动，流体液压缸驱动助卷辊移动，以帮助顺利成卷。
[0003]
胶片在小车卷取过程中有时会出现的不合格情况，但又不能停机剔除要待卷取结束后将不合格部分倒卷后剔除。现有的橡胶行业常用办法是将小车移出后人工倒卷或放置到专用倒卷设备上剔除不良段胶片，比较费时费力。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种在线倒卷装置，具有方便倒卷剔除不良品的效果。
[0005]
为实现上述技术目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种在线倒卷装置，包括底座，所述底座上设置有可自转的主轴，所述主轴上套设有与主轴相对固定的工字轮，所述底座上架设有驱动主轴自转的卷取电机，所述卷取电机和主轴通过电磁离合器联动，所述底座上设置有与工字轮平行的衬布卷，所述底座上设置有驱动衬布卷自转的倒卷电机，所述衬布卷上卷绕有用于隔开胶片的衬布，所述衬布卷上方架设有滚筒，所述底座上设置有驱动滚筒自转的电机。
[0006]
通过采用上述技术方案，给电磁离合器通电，电磁离合器吸合，工字轮和卷取电机联动，启动卷取电机来带动工字轮自转，将衬布和胶片同步卷取到工字轮上，使相邻两圈胶片被隔开。卷取完成后，若胶片上有不合格部分，将电磁离合器断电，卷取电机和工字轮主轴分离，将胶片的端部固定在滚筒上，同时启动倒卷电机，并控制滚筒自转，工字轮上的衬布回卷到衬布卷上，同时胶片被卷绕到滚筒上，当不合格的部分露出后，停止倒卷电机，将不良段剔除，再重新启动倒卷电机，直到整卷胶片清理干净，清除过的胶片卷绕在滚筒上，方便工作人员取走。不需要人工倒卷或者将胶片移动到专门的倒卷设备，提高了操作便捷性。
[0007]
作为优选，所述主轴背离卷取电机的一端套设有空压通轴制动器。
[0008]
通过采用上述技术方案，接通气路后，活塞推动活塞架连同摩擦板沿轴向运动并压缩复位弹簧，直至压紧处于旋转状态的附轴衬套圆盘，对主轴施加阻力矩，增大工字轮倒卷时的阻力，保证胶片处于紧绷状态，防止胶片松垮。切断气路后，活塞架在复位弹簧复位力的作用下带动摩擦板回位并与附轴衬套圆盘脱开，此时制动器放开。
[0009]
作为优选，所述底座上架设有两根用于固定主轴的托板，所述托板的端部与底座铰接，所述主轴的两端外分别设置有固定在托板上的端轴，所述端轴与托板通过轴承转动
连接，所述电磁离合器与卷取电机固定在一个端轴上，所述空压通轴制动器固定在另一个端轴上，所述端轴与主轴可拆卸连接，所述底座上铰接有驱动托板转动的驱动气缸。
[0010]
通过采用上述技术方案，若工字轮上卷绕的胶片没有不合格部分，借助驱动气缸将工字轮降下，解除主轴和端轴的连接，可以直接将工字轮和主轴取下，将工字轮从主轴上拆下，方便了工字轮的拆取。
[0011]
作为优选，所述端轴的端部穿过托板并开设有供主轴贴合卡入限位槽，所述主轴设置为长方体，所述端轴的端部铰接有卡盘，所述主轴宽度截面的对角线竖直放置，所述限位槽设置为v字型，所述卡盘的中间贯通有限位孔，所述卡盘转动到竖直时，主轴的顶端贴合限位孔的顶壁。
[0012]
通过采用上述技术方案，需要固定主轴时，将卡盘转动到竖直状态，主轴抵紧卡盘，使端轴和主轴保持相对固定，需要拆卸主轴时，向外翻转卡盘，分离卡盘和主轴，即可取下主轴，提高了操作便捷性。
[0013]
作为优选，所述卡盘内沿径向开设有容置槽，所述容置槽内插设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端抵接端轴，所述压缩弹簧的另一端与卡盘固定。
[0014]
通过采用上述技术方案，将卡盘向外翻转后，压缩弹簧被压缩，松手后，卡盘在压缩弹簧的推动下回复竖直状态，保证了卡盘卡紧主轴，避免转动过程中，卡盘松动，主轴脱落，提高了结构稳固性。
[0015]
作为优选，所述底座上设置有用于托接工字轮的支撑板。
[0016]
通过采用上述技术方案，驱动气缸放下主轴后，工字轮落在支撑板上，翻转卡盘，驱动气缸再继续降下托板，实现主轴和端轴的分离，工字轮可以直接滚落，不需要设备再抬起工字轮，提高了运输便捷性。
[0017]
综上所述，本实用新型取得了以下效果：
[0018]
1.借助电磁离合器和倒卷电机的配合，实现了工字轮正转反转的快捷切换，提高了倒卷效率；
[0019]
2.借助空压通轴制动器和主轴的配合，保证了工字轮倒转时的张紧；
[0020]
3.借助卡盘、端轴和主轴的配合，实现了主轴的快捷拆卸。
附图说明
[0021]
图1为本实施例中用于表现整体结构的示意图；
[0022]
图2为本实施例中用于表现滚筒和衬布卷配合关系的示意图；
[0023]
图3为本实施例中用于表现主轴和端轴配合关系的局部示意图；
[0024]
图4为本实施例中用于表现主轴和卡盘配合关系的示意图。
[0025]
图中，1、底座；11、衬布卷；13、滚筒；14、托板；15、驱动气缸；16、电磁离合器；2、主轴；21、工字轮；22、卷取电机；23、空压通轴制动器；3、端轴；31、限位槽；32、卡盘；33、限位孔；34、容置槽；35、压缩弹簧；36、支撑板。
具体实施方式
[0026]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0027]
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领
域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0028]
实施例：一种在线倒卷装置，如图1所示，包括底座1，底座1上设置有可自转的主轴2，主轴2上套设有与主轴2相对固定的工字轮21，底座1上架设有驱动主轴2自转的卷取电机22，卷取电机22和主轴2通过电磁离合器16联动，底座1上设置有与工字轮21平行的衬布卷11，底座1上设置有驱动衬布卷11自转的倒卷电机，衬布卷11上卷绕有用于隔开胶片的衬布，衬布卷11上方架设有滚筒13(参考图2)，底座1上设置有驱动滚筒13自转的电机。
[0029]
给电磁离合器16通电，电磁离合器16吸合，工字轮21和卷取电机22联动，启动卷取电机22来带动工字轮21自转，将衬布和胶片同步卷取到工字轮21上，使相邻两圈胶片被隔开。卷取完成后，若胶片上有不合格部分，将电磁离合器16断电，卷取电机22和工字轮21主轴2分离，将胶片的端部固定在滚筒13上，同时启动倒卷电机，并控制滚筒13自转，工字轮21上的衬布回卷到衬布卷11上，同时胶片被卷绕到滚筒13上，当不合格的部分露出后，停止倒卷电机，将不良段剔除，再重新启动倒卷电机，直到整卷胶片清理干净，清除过的胶片卷绕在滚筒13上，方便工作人员取走。不需要人工倒卷或者将胶片移动到专门的倒卷设备，提高了操作便捷性。
[0030]
电磁离合器16的型号为dly5系列离合器dly3-100a(jb
╱
t 10611-2006)，在机械领域属于常见功能部件，属于公知技术，在此不做赘述。
[0031]
如图1所示，主轴2背离卷取电机22的一端套设有空压通轴制动器23，型号为nab10sφ35，同样属于机械领域的公用部件。接通气路后，活塞推动活塞架连同摩擦板沿轴向运动并压缩复位弹簧，直至压紧处于旋转状态的附轴衬套圆盘，对主轴2施加阻力矩，增大工字轮21倒卷时的阻力，保证胶片处于紧绷状态，防止胶片松垮。切断气路后，活塞架在复位弹簧复位力的作用下带动摩擦板回位并与附轴衬套圆盘脱开，此时制动器放开。
[0032]
如图1所示，底座1上架设有两根用于固定主轴2的托板14，托板14的端部与底座1铰接，主轴2的两端外分别设置有固定在托板14上的端轴3，端轴3与托板14通过轴承转动连接，电磁离合器16与卷取电机22固定在一个端轴3上，空压通轴制动器23固定在另一个端轴3上，端轴3与主轴2可拆卸连接，底座1上铰接有驱动托板14转动的驱动气缸15。若工字轮21上卷绕的胶片没有不合格部分，借助驱动气缸15将工字轮21降下，解除主轴2和端轴3的连接，可以直接将工字轮21和主轴2取下，将工字轮21从主轴2上拆下，方便了工字轮21的拆取。
[0033]
如图3和图4所示，端轴3的端部穿过托板14并开设有供主轴2贴合卡入限位槽31，主轴2设置为长方体，端轴3的端部铰接有卡盘32，主轴2宽度截面的对角线竖直放置，限位槽31设置为v字型，卡盘32的中间贯通有限位孔33，卡盘32转动到竖直时，主轴2的顶端贴合限位孔33的顶壁。需要固定主轴2时，将卡盘32转动到竖直状态，主轴2抵紧卡盘32，使端轴3和主轴2保持相对固定，需要拆卸主轴2时，向外翻转卡盘32，分离卡盘32和主轴2，即可取下主轴2，提高了操作便捷性。
[0034]
如图4所示，卡盘32内沿径向开设有容置槽34，容置槽34内插设有压缩弹簧35，压缩弹簧35的一端抵接端轴3，压缩弹簧35的另一端与卡盘32固定。将卡盘32向外翻转后，压缩弹簧35被压缩，松手后，卡盘32在压缩弹簧35的推动下回复竖直状态，保证了卡盘32卡紧主轴2，避免转动过程中，卡盘32松动，主轴2脱落，提高了结构稳固性。
[0035]
如图1所示，底座1上设置有用于托接工字轮21的支撑板36，驱动气缸15放下主轴2后，工字轮21落在支撑板36上，翻转卡盘32，驱动气缸15再继续降下托板14，实现主轴2和端轴3的分离，工字轮21可以直接滚落，不需要设备再抬起工字轮21，提高了运输便捷性。