用于标签产线的料带收卷装置的制作方法

本实用新型涉及用于标签产线的料带收卷装置，属于标签料带收卷的技术领域。

背景技术：

标签在进行印刷等作业后需要对成型标签进行收卷，从而形成标签料卷，标签收卷需要进行张力控制，张力过大容易造成料带断裂，张力过小卷制较为松弛。

传统地标签收卷采用的是重力轴张力调节，重力轴存在一定地枢轴调节范围，而标签带行程较长，在持续张力状态下会产生一定地延展，导致超出传统重力轴的调节范围，需要人工或者加速绕卷来进行调节，人工调节或者加速绕卷过程中会产生卷制质量问题，影响到产品质量，按照目前百米料卷的收卷，一般中途需要进行超过三次的手工调节，非常麻烦，很难确保成卷质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统收卷装置存在调节范围较小无法适应较长行程标签绕卷收卷需求的问题，提出用于标签产线的料带收卷装置。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

用于标签产线的料带收卷装置，设置于标签产线的出料端，包括行程调节机构和收卷机构，

所述行程调节机构包括具备枢轴位移的导轴架、用于驱动所述导轴架枢轴位移的驱动源、及位于所述导轴架与所述出料端之间的垂挂保护箱，所述导轴架上设有若干连排设置的导轴，其中一个所述导轴为负压吸附轴辊，

所述收卷机构包括导料辊组及收卷轴。

优选地，所述垂挂保护箱的底部设有用于检测垂挂料带高度的检测传感器，所述检测传感器与所述驱动源相通讯连接。

优选地，所述导轴架包括枢轴配接端、及枢轴驱动端，所述行程调节机构包括用于对所述枢轴配接端进行导向配合的弧形齿排，所述枢轴驱动端上设有与所述弧形齿排相啮合的啮合盘。

优选地，所述收卷机构导料辊组包括第一导料辊、第二导料辊及第三导料辊，所述第二导料辊与所述第三导料辊之间设有用于张力控制的枢轴压轴。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1.满足标签产线的收卷张力控制需求，具备张力调节的料带延展余量释放功能，尤为适用于绕制行程较长的标签料带收卷作业。

2.能根据料带延展余量自动控制调节行程，且调节行程运行可靠稳定。

3.具备双重张力控制设计，满足不同料带的张力控制需求。

附图说明

图1是本实用新型用于标签产线的料带收卷装置的结构示意图。

图2是本实用新型用于标签产线的料带收卷装置的优选实施例结构示意图。

图3是本实用新型中负压吸附轴辊的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供用于标签产线的料带收卷装置。以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。

用于标签产线的料带收卷装置，如图1所示，设置于标签产线的出料端1，包括行程调节机构2和收卷机构3。

行程调节机构2包括具备枢轴位移的导轴架4、用于驱动导轴架4枢轴位移的驱动源、及位于导轴架4与出料端1之间的垂挂保护箱5，导轴架4上设有若干连排设置的导轴6，如图3所示，其中一个导轴6为负压吸附轴辊61，收卷机构3包括导料辊组7及收卷轴31。

具体地实现过程与原理说明：

出料端1的出料经过垂挂保护箱5后沿若干导轴6穿接，末端经过导料辊组7接入收卷轴31上。

在进行收卷作业过程中，负压吸附轴辊61提供负压吸附力，从而对料带产生张力控制，满足收卷张力稳定性需求，需要说明的是，在导轴架4穿插中，要确保料带的离型底带与负压吸附轴辊61相贴合。

通过垂挂保护箱5的设计，能满足张力控制过程中的延展余量垂挂需求，同时垂挂保护箱5能对垂挂料带起到保护作用，而导轴架4在驱动源驱动状态下产生枢轴位移，从而使得位于垂挂保护箱5一侧的端部被提升，进一步提升了张力控制的余量释放，满足较长行程料卷的稳定张力收卷需求。

在一个具体实施例中，垂挂保护箱5的底部设有用于检测垂挂料带高度的检测传感器8，检测传感器8与驱动源相通讯连接。

即当检测到垂挂料带快接地时，通过检测传感器8发出信号至驱动源，驱动源控制导轴架4进行一定控制量的枢轴位移。检测传感器8与驱动源之间的通讯属于现有技术，在此不再赘述。

本案的一个优选实施例中，如图2所示，导轴架4包括枢轴配接端41、及枢轴驱动端42，行程调节机构2包括用于对枢轴配接端42进行导向配合的弧形齿排9，枢轴驱动端上设有与弧形齿排9相啮合的啮合盘。

具体地说明，驱动源直接设置在枢轴配接端42上，或者驱动源的旋转端通过传动带与啮合盘相传动连接，当通过传动带传动配接时，驱动源的旋转端与枢轴配接端41相同轴设置。

通过弧形齿排9与啮合盘的啮合配接，在啮合盘旋转状态下枢轴配接端42能沿弧形齿排9运行，且当驱动源对啮合盘旋转阻停时，弧形齿排9与啮合盘之间限位可靠稳定。

在一个具体实施例中，收卷机构导料辊组7包括第一导料辊71、第二导料辊72及第三导料辊73，第二导料辊72与第三导料辊73之间设有用于张力控制的枢轴压轴74。

具体地说明，该收卷机构导料辊组7包括两种穿接方式，第一种如图1所示，料带不经过第三导料辊73和枢轴压轴74直接接入收卷轴31，其仅需要通过负压吸附轴辊61实现张力控制即可。第二种如图2所示，料带经过枢轴压轴74和第三导料辊73接入收卷轴31，即通过枢轴压轴74实现二次张力控制，该枢轴压轴74的旋转端具备阻尼调节功能，能根据需求张力精度进行调节，满足特殊材质料带的张力控制收卷需求。

通过以上描述可以发现，本实用新型用于标签产线的料带收卷装置，满足标签产线的收卷张力控制需求，具备张力调节的料带延展余量释放功能，尤为适用于绕制行程较长的标签料带收卷作业。能根据料带延展余量自动控制调节行程，且调节行程运行可靠稳定。具备双重张力控制设计，满足不同料带的张力控制需求。

以上对本实用新型的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本实用新型的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本实用新型的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.用于标签产线的料带收卷装置，设置于标签产线的出料端，其特征在于：

包括行程调节机构和收卷机构，

所述行程调节机构包括具备枢轴位移的导轴架、用于驱动所述导轴架枢轴位移的驱动源、及位于所述导轴架与所述出料端之间的垂挂保护箱，所述导轴架上设有若干连排设置的导轴，其中一个所述导轴为负压吸附轴辊，

所述收卷机构包括导料辊组及收卷轴。

2.根据权利要求1所述用于标签产线的料带收卷装置，其特征在于：

所述垂挂保护箱的底部设有用于检测垂挂料带高度的检测传感器，所述检测传感器与所述驱动源相通讯连接。

3.根据权利要求1所述用于标签产线的料带收卷装置，其特征在于：

所述导轴架包括枢轴配接端、及枢轴驱动端，所述行程调节机构包括用于对所述枢轴配接端进行导向配合的弧形齿排，所述枢轴驱动端上设有与所述弧形齿排相啮合的啮合盘。

4.根据权利要求1所述用于标签产线的料带收卷装置，其特征在于：

所述收卷机构导料辊组包括第一导料辊、第二导料辊及第三导料辊，所述第二导料辊与所述第三导料辊之间设有用于张力控制的枢轴压轴。

技术总结
本实用新型揭示了用于标签产线的料带收卷装置，设置于标签产线的出料端，包括行程调节机构和收卷机构，行程调节机构包括具备枢轴位移的导轴架、用于驱动导轴架枢轴位移的驱动源、及位于导轴架与出料端之间的垂挂保护箱，导轴架上设有若干连排设置的导轴，其中一个导轴为负压吸附轴辊，收卷机构包括导料辊组及收卷轴。本实用新型满足标签产线的收卷张力控制需求，具备张力调节的料带延展余量释放功能，尤为适用于绕制行程较长的标签料带收卷作业。能根据料带延展余量自动控制调节行程，且调节行程运行可靠稳定。具备双重张力控制设计，满足不同料带的张力控制需求。

技术研发人员：沈超;熊桃桃
受保护的技术使用者：昆山市明思克条码系统集成有限公司
技术研发日：2020.05.06
技术公布日：2021.01.12