一种用于五金盖加工的防掉落输送机构的制作方法

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本实用新型涉及输送机构技术领域，具体为一种用于五金盖加工的防掉落输送机构。


背景技术：

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传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。
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但现有的五金盖加工后，需要通过输送机构进行输送，在输送的过程中，五金盖大多数呈圆形，在进入输送带的时候，容易出现滚落，导致偏离输送带掉落地面，影响生产效率的问题。


技术实现要素：

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(一)解决的技术问题
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针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于五金盖加工的防掉落输送机构，以解决上述背景技术中提出五金盖容易出现滚落，导致偏离输送带掉落地面，影响生产效率的问题。
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(二)技术方案
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为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于五金盖加工的防掉落输送机构，包括外壳，所述外壳的正面开设有观察窗，所述外壳的内部开设有滑槽，所述滑槽的底部固定连接有振动块，所述振动块的侧面固定连接有驱动杆，所述滑槽的顶部卡接有限位板，所述外壳的底部安装有驱动电机，所述外壳的侧面固定连接有固定支架，所述固定支架的顶部卡接有盖板，所述盖板的顶部固定连接有拉环，所述固定支架的侧面开设有插孔，所述固定支架的内部安装有传送带，所述传送带的两侧均传动连接有传动辊，所述传送带的顶部固定连接有隔块，所述固定支架的底部固定连接基板，所述基板的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有垫环。
[0008]
在进一步的实施例中，所述限位板的内部开设有圆孔，所述限位板为可拆卸式结构，所述限位板卡接于滑槽内。
[0009]
在进一步的实施例中，所述滑槽的内壁较为光滑，所述滑槽的端部呈“弧形”，所述滑槽固定连接于外壳内。
[0010]
在进一步的实施例中，所述隔块设置有多个，多个所述隔块等间距分布，所述隔块固定连接于传送带的顶部。
[0011]
在进一步的实施例中，所述插孔设置有四个，四个所述插孔以固定支架的竖直中心线呈两两对称设置。
[0012]
在进一步的实施例中，所述盖板呈“矩形”，所述盖板与固定支架的横截面积相同，所述盖板卡接于固定支架的顶部。
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(三)有益效果
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本实用新型提供了一种用于五金盖加工的防掉落输送机构，具备以下有益效果：
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该种用于五金盖加工的防掉落输送机构，通过设置的限位板、滑槽和隔块，工作人员将装置安装完毕后，工作人员将装置与五金盖加工装置进行连接，五金盖加工后，会直接掉落进外壳内，五金盖会落到限位板上，驱动电机开始启动，驱动杆开始驱动振动块进行振动，使得五金盖能够变换状态，并平躺从限位板内的小孔掉出，落到滑槽内，对五金盖的下落状态进行改变，而在振动块振动的过程中，工作人员可以通过观察窗对外壳内部的情况直观的进行了解，避免了出现堵塞而导致五金盖无法正常进入到传送带内，滑槽的端部呈“弧形”，能够对五金盖进行引导，使得五金盖输送到传送带处，五金盖呈平躺放置，而传送带上的隔块能够对五金盖进行等间距隔开，避免了五金盖相互之间出现堆积，脱离传送轨道，影响传送带的正常传送，若需要对不同的五金盖进行加工输送时，工作人员对限位板拉出进行更换，更换开设有不同内径的限位板，产量过高时，需要对装置的传送距离进行增加时，工作人员通过插孔来实现传动带的增加，解决了五金盖加工后，需要通过输送机构进行输送，在输送的过程中，五金盖大多数呈圆形，在进入输送带的时候，容易出现滚落，导致偏离输送带掉落地面，影响生产效率的问题。
附图说明
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图1是本实用新型的整体结构示意图；
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图2是本实用新型外壳的剖视图；
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图3是本实用新型固定支架的剖视图。
[0019]
图中：1、外壳；2、观察窗；3、限位板；4、固定支架；5、插孔；6、传送带；7、基板；8、支撑柱；9、垫环；10、驱动电机；11、拉环；12、滑槽；13、振动块；14、驱动杆；15、隔块；16、传动辊；17、盖板。
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本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：
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驱动电机：vgf160。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于五金盖加工的防掉落输送机构，包括外壳1，外壳1的正面开设有观察窗2，外壳1的内部开设有滑槽12，滑槽12的底部固定连接有振动块13，振动块13的侧面固定连接有驱动杆14，滑槽12的顶部卡接有限位板3，外壳1的底部安装有驱动电机10，外壳1的侧面固定连接有固定支架4，固定支架4的顶部卡接有盖板17，盖板17的顶部固定连接有拉环11，固定支架4的侧面开设有插孔5，固定支架4的内部安装有传送带6，传送带6的两侧均传动连接有传动辊16，传送带6的顶部固定连接有隔块15，固定支架4的底部固定连接基板7，基板7的底部固定连接有支撑柱8，支撑柱8的底部固定连接有垫环9。
[0024]
本实施例中，具体的，限位板3的内部开设有圆孔，限位板3为可拆卸式结构，限位板3卡接于滑槽12内，在需要对不同的五金盖加工后，可以对限位板3进行更换，从而提高了装置的适用范围。
[0025]
本实施例中，具体的，滑槽12的内壁较为光滑，滑槽12的端部呈“弧形”，滑槽12固定连接于外壳1内，在五金盖掉落到滑槽12内后，光滑的内壁能够减少五金盖受到的阻力，从而更好的对自身形状进行改变。
[0026]
本实施例中，具体的，隔块15设置有多个，多个隔块15等间距分布，隔块15固定连接于传送带6的顶部，在五金盖进入到传送带6后，隔块15会对五金盖进行分隔，避免了五金盖出现堆积。
[0027]
本实施例中，具体的，插孔5设置有四个，四个插孔5以固定支架4的竖直中心线呈两两对称设置，若产量增加，工作人员可以通过插孔5实现对传送带6的增加，且两两对称设置能够增加装置稳固性。
[0028]
本实施例中，具体的，盖板17呈“矩形”，盖板17与固定支架4的横截面积相同，盖板17卡接于固定支架4的顶部，在装置使用后，需要进行检修的时候，工作人员能够通过拉环11打开盖板17，对装置内部进行检修。
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工作原理：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，工作人员将装置安装完毕后，工作人员将装置与五金盖加工装置进行连接，五金盖加工后，会直接掉落进外壳1内，五金盖会落到限位板3上，驱动电机10开始启动，驱动杆14开始驱动振动块13进行振动，使五金盖变换状态，并平躺从限位板3内的小孔掉出，落到滑槽12内，对五金盖的下落状态进行改变，在振动块振动的过程中，工作人员通过观察窗2对外壳内部的情况直观的进行了解，滑槽12的端部呈“弧形”，对五金盖进行引导，使五金盖输送到传送带6处，五金盖呈平躺放置，传送带6上的隔块15对五金盖进行等间距隔开，若需要对不同的五金盖进行加工输送时，工作人员对限位板3拉出进行更换，更换开设有不同内径的限位板3，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。
[0030]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。