一种带抖料功能的自动拆包机的制作方法

本实用新型属于自动拆包机技术领域，具体涉及一种带抖料功能的自动拆包机。

背景技术：

自动拆包机能够自动将料袋拆开卸料，以此来降低工作人员的劳动强度，但是，传统的拆包机仅仅只能将料袋拆开，将料倒出，但是装在袋子里面的原料会压缩成块状，容易将块状的原料堵住下料口，影响拆包机的正常卸料，所以，我们提出一种带抖料功能的自动拆包机，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带抖料功能的自动拆包机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带抖料功能的自动拆包机，包括加工柜，所述加工柜内顶部固定连接气缸，所述气缸的输出端固定连接横板，所述横板底部固定一端固定连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接连板，所述连板的底面左右两端对称的位置固定连接到切割刀，所述加工柜的左右两侧内壁开设矩形槽，所述矩形槽内部滑动连接筛板，所述筛板底部的一端固定连接振动机，所述筛板的下方及加工柜的内部固定安装卸料板，所述卸料板的一端贯穿加工柜的一侧面。

优选的，所述加工柜一侧内壁并与筛板对应的位置固定连接伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接转杆，所述转杆的一端固定连接放置板。

优选的，所述放置板的一侧及筛板的上方固定安装斜板，所述斜板的一端贯穿加工柜的外部一侧面，所述斜板的上表面前后两侧位置固定安装限位板。

优选的，所述加工柜的后侧面与筛板对应的位置开设贯穿加工柜后侧面的矩形孔，所述矩形孔处铰件连接与矩形孔相匹配的盖板。

优选的，所述放置板的表面一侧与斜板的一端相匹配，所述放置板底部一端通过转轴转动连接筛板的上表面，所述放置板的上表面一侧固定连接挡板。

优选的，所述卸料板的上表面前后两侧的位置固定连接隔板。

本实用新型的技术效果和优点：该一种带抖料功能的自动拆包机，通过在加工柜的内壁设置矩形槽，并在矩形槽的内部滑动连接筛板，能够方便对筛板的晃动，便于下料，通过在筛板的底部安装振动机，能够方便对筛板的振动，从而方便对块状的原料振开，方便下料，通过在加工柜的内壁设置伺服电机，能够方便通过伺服电机带动放置板的转动，从而方便将拆开后料袋反向放置在筛板上，将开料口朝下，从而方便将料袋内的原料倾倒出，通过在加工柜的后侧面设置矩形孔，能够方便手动拿取卸料后的袋子，该装置能够方便对块状的原料振开，方便卸料，不会造成出料口拥堵的现象，操作方便，简单。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为横板底部结构示意图；

图3为伺服电机与放置板连接结构示意图。

图中：1、加工柜；2、气缸；3、横板；4、电动伸缩杆；5、连板；6、切割刀；7、矩形槽；8、筛板；9、振动机；10、卸料板；11、伺服电机；12转杆；13、放置板；14、斜板；15、矩形孔；16、盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种带抖料功能的自动拆包机，包括加工柜1，所述加工柜1内顶部固定连接气缸2，具体使用时，连接外界电源，然后通过人工手动将料袋放置在斜板14上，由于斜板14具有一定的倾斜度，所以，料袋能够在斜板14上滑动，并滑落至放置板13，由于斜板14的上表面两安装限位板，能够对料袋的限位下滑，不会在斜板14上滑落一半的过程中掉落，同时在放置板13上表面的一侧安装挡板，也能够对料袋的限位，能够将料袋停在放置板13的上表面上，然后打开气缸2，通过气缸2的输出杆带动横板3向下移动，从而将切割刀6插入到料袋内，然后打开电动伸缩杆4，在电动伸缩杆4的作用下，是切割刀6对料袋的切割拆包，然后打开伺服电机11，将放置板13转动至垂直的状态，便可将料袋上开口处朝向筛板8的上表面，料袋里的原料便可从料袋里倒出，同时通过振动机9筛板8的振动，能够将块状的料振开能够正常下料的状态，通过卸料板10，将原料倾卸出去，并使用，然后打开盖板16，手动从加工柜1的后侧将料袋取出，完成操作。

需要说明的是，本装置整体连接plc控制器。

所述加工柜1的左右两侧内壁开设矩形槽7，能够方便筛板8在矩形槽7内能够左右上下的振动，以达到对块状的原料振开，筛板8的下方正对卸料板10，卸料板10设置为倾斜的状态，能够将卸料板10上的原料直接滑落出去，便可完成对原料的抖动下料，使下料更加彻底。

具体的，在加工柜1的内壁设置矩形槽7，并在矩形槽7的内部滑动连接筛板8，能够方便对筛板8的晃动，便于下料，通过在筛板8的底部安装振动机9，能够方便对筛板8的振动，从而方便对块状的原料振开，方便下料，通过在加工柜1的内壁设置伺服电机11，能够方便通过伺服电机11带动放置板13的转动，从而方便将拆开后料袋反向放置在筛板8上，将开料口朝下，从而方便将料袋内的原料倾倒出，通过在加工柜1的后侧面设置矩形孔15，能够方便手动拿取卸料后的袋子，该装置能够方便对块状的原料振开，方便卸料，不会造成出料口拥堵的现象，下料更加彻底，操作方便，简单。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种带抖料功能的自动拆包机，包括加工柜（1），其特征在于：所述加工柜（1）内顶部固定连接气缸（2），所述气缸（2）的输出端固定连接横板（3），所述横板（3）底部固定一端固定连接电动伸缩杆（4），所述电动伸缩杆（4）的输出端固定连接连板（5），所述连板（5）的底面左右两端对称的位置固定连接到切割刀（6），所述加工柜（1）的左右两侧内壁开设矩形槽（7），所述矩形槽（7）内部滑动连接筛板（8），所述筛板（8）底部的一端固定连接振动机（9），所述筛板（8）的下方及加工柜（1）的内部固定安装卸料板（10），所述卸料板（10）的一端贯穿加工柜（1）的一侧面。

2.根据权利要求1所述的一种带抖料功能的自动拆包机，其特征在于：所述加工柜（1）一侧内壁并与筛板（8）对应的位置固定连接伺服电机（11），所述伺服电机（11）的输出端固定连接转杆（12），所述转杆（12）的一端固定连接放置板（13）。

3.根据权利要求2所述的一种带抖料功能的自动拆包机，其特征在于：所述放置板（13）的一侧及筛板（8）的上方固定安装斜板（14），所述斜板（14）的一端贯穿加工柜（1）的外部一侧面，所述斜板（14）的上表面前后两侧位置固定安装限位板。

4.根据权利要求1所述的一种带抖料功能的自动拆包机，其特征在于：所述加工柜（1）的后侧面与筛板（8）对应的位置开设贯穿加工柜（1）后侧面的矩形孔（15），所述矩形孔（15）处铰件连接与矩形孔（15）相匹配的盖板（16）。

5.根据权利要求3所述的一种带抖料功能的自动拆包机，其特征在于：所述放置板（13）的表面一侧与斜板（14）的一端相匹配，所述放置板（13）底部一端通过转轴转动连接筛板（8）的上表面，所述放置板（13）的上表面一侧固定连接挡板。

6.根据权利要求1所述的一种带抖料功能的自动拆包机，其特征在于：所述卸料板（10）的上表面前后两侧的位置固定连接隔板。

技术总结
本实用新型公开了一种带抖料功能的自动拆包机，包括加工柜，所述加工柜内顶部固定连接气缸，所述气缸的输出端固定连接横板，所述横板底部固定一端固定连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接连板，所述连板的底面左右两端对称的位置固定连接到切割刀，所述加工柜的左右两侧内壁开设矩形槽，所述矩形槽内部滑动连接筛板，所述筛板底部的一端固定连接振动机，所述筛板的下方及加工柜的内部固定安装卸料板。该装置能够方便对块状的原料震开，方便下料，通过在筛板的底部固定安装振动机，能够方便对筛板振动，便于将块状原料震开，通过在加工柜的设置电机，能够将原料袋反转，从而便于将料倾倒在筛板上，便于使用。

技术研发人员：沈克俭
受保护的技术使用者：无锡市宝隆化工装备有限公司
技术研发日：2020.05.07
技术公布日：2020.12.22