一种平面口罩折叠装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于口罩生产设备技术领域，特别涉及一种平面口罩折叠装置。


背景技术：

[0002]
平面口罩可以对人体有害的可见或不可见的物质进行过滤，从而减少有害物质对人体带来的不必要影响，密合性和气流阻力是衡量口罩优劣的两个重要参数，口罩与面部的贴合程度严重影响口罩对细菌、病毒、花粉、唾液等的过滤效率；为提高平面口罩的密封性，平面口罩通过折叠达到其目的；在生产口罩时，需要对口罩进行折叠。


技术实现要素：

[0003]
为了满足平面口罩在生产过程中的折叠工作，本实用新型提供一种通过型板导向实现折皱和折皱一边倒，出型板后即通过定型压辊碾压实现无纺布折叠的平面口罩折叠装置；能够实现无纺布折叠工作；满足折叠尺寸精度、折叠美观。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种平面口罩折叠装置主要包括固定侧板、导向辊、型板、定型压辊组件，所述的型板固定安装在两固定侧板上，两导向辊通过轴承安装在两固定侧板上，处于型板的前端，所述的定型压辊组件固定安装在两固定侧板上，处于型板的后端，所述的型板包括上型板、下型板，上型板和下型板相匹配叠在一起，上型板和下型板间型成导向折叠夹层，所述的导向折叠夹层由平直至折皱到一边倒光滑过度。
[0005]
所述的定型压辊组件包括驱动辊、压辊、电机，所述的驱动辊和压辊两端通过轴承安装在两固定侧板上，电机固定安装在固定侧板上，电机的输出轴与驱动辊连接。
[0006]
所述的压辊通过弹性连接组件安装在固定侧板上。
[0007]
所述的弹性连接组件包括连接座、安装块、压缩弹簧、连接轴，所述的连接座固定安装在固定侧板上，安装块与连接座通过连接轴和导向孔连接，连接轴上套设有压缩弹簧。
[0008]
本实用新型的有益效果：
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本实用新型通过型板导向实现无纺布的折皱和折皱一边倒，出型板后即通过定型压辊碾压实现无纺布折叠、定型，能够实现无纺布折叠工作；满足折叠尺寸精度、折叠美观。
附图说明
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图1是本实用新型立体示意图。
[0011]
图2是本实用新型立体示意图。
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图3是本实用新型型板立体示意图。
[0013]
图4是本实用新型工作状态立体示意图。
具体实施方式
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为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本
实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
[0015]
本实用新型公开了一种平面口罩折叠装置，所述的一种平面口罩折叠装置主要包括固定侧板1、导向辊2、型板3、定型压辊组件4，所述的型板3固定安装在两固定侧板1上，两导向辊2通过轴承安装在两固定侧板1上，处于型板3的前端，所述的定型压辊组件4固定安装在两固定侧板1上，处于型板3的后端，所述的型板3包括上型板31、下型板32，上型板31和下型板32相匹配叠在一起，上型板31和下型板32间型成导向折叠夹层33，所述的导向折叠夹层33由平直至折皱到一边倒光滑过度；导向辊2可将多层无纺布9叠在一起，并导向后引入型板3，型板3的导向折叠夹层33实现无纺布9的折皱和折皱一边倒，出型板后即通过定型压辊4碾压实现无纺布折叠、定型；保证了折叠尺寸精度，折叠美观。
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所述的定型压辊组件4包括驱动辊41、压辊42、电机43，所述的驱动辊41和压辊42两端通过轴承安装在两固定侧板1上，电机43固定安装在固定侧板1上，电机43的输出轴与驱动辊41连接；无纺布9出型板后即通过定型压辊4碾压实现无纺布折叠、定型。
[0017]
所述的压辊42通过弹性连接组件安装在固定侧板1上；保证压辊42具有一定压紧力的同时，当无纺布9厚度变化时具有一定的压缩、适应能力。
[0018]
所述的弹性连接组件包括连接座5、安装块6、压缩弹簧7、连接轴8，所述的连接座5固定安装在固定侧板1上，安装块6与连接座5通过连接轴8和导向孔连接，连接轴8上套设有压缩弹簧7。
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工作过程：
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将多层无纺布9绕过导向辊2，经导向辊2导向后，实现多层无纺布9的叠层，牵引多层无纺布9穿过型板3，来回拉动几下多层无纺布9使其渐变折叠过程与导向折叠夹层33相匹配后将多层无纺布9穿过定型压辊组件4，启动设备，随着后续工作的拉动，经过定型压辊组件4的多层无纺布9即为折叠状态的多层无纺布9。
[0021]
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。