一种五金冲压件排列式出料结构的制作方法

文档序号:23833388发布日期:2021-02-03 18:48阅读:68来源:国知局
一种五金冲压件排列式出料结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及出料结构技术领域,尤其涉及一种五金冲压件排列式出料结构。


背景技术:

[0002]
目前,冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧(以冷轧为主)的金属板带材料,例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。
[0003]
现有冲压模具在加工冲压件时,通常采用顶料机构将工件排出模具,使得冲压件的出料较为散乱,不方便进行冲压件的包装和残次品的筛除。
[0004]
为此,提出了一种五金冲压件排列式出料结构用以解决上述弊端。


技术实现要素:

[0005]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种五金冲压件排列式出料结构。
[0006]
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种五金冲压件排列式出料结构,包括输送架,所述输送架内侧安装有输送带,且输送架一侧侧面通过电机与输送带转动连接,所述输送带的上方对称设置有两个调节板,且两个调节板的背离面分别通过侧杆和丝杆与输送架的侧面连接,所述调节板一侧位于输送带上方设置有接料斗,且接料斗的两侧分别通过连接柱的输送架的顶面活动连接,所述接料斗的底面焊接有支撑杆,且支撑杆的底端通过滚轮与输送带抵接。
[0007]
作为上述技术方案的进一步描述:所述输送架的顶面开设有连接槽,所述接料斗两侧的连接柱分别与连接槽嵌入连接。
[0008]
作为上述技术方案的进一步描述:所述接料斗的底面焊接有两个支撑杆,且两个支撑杆的底端均通过滚轮与输送带的顶面抵接。
[0009]
作为上述技术方案的进一步描述:两个所述调节板一侧表面的四个拐角处均焊接有侧杆,所述侧杆的一端贯穿且延伸至输送架外侧,两个所述调节板的一端呈“八”字型结构。
[0010]
作为上述技术方案的进一步描述:所述接料斗的一端相向倾斜,且接料斗关于输送带倾斜放置。
[0011]
作为上述技术方案的进一步描述:所述丝杆的一端转动连接有连接套,且连接套焊接在调节板表面的中间位置。
[0012]
本实用新型具有如下有益效果:
[0013]
本实用新型中,采用输送架、输送带、电机、侧杆、丝杆、调节板、接料斗、连接柱、连接槽、支撑杆和滚轮构成出料机构,通过开启电机,促使电机的输出端带动输送带转动,通过转动输送架两侧的丝杆,促使丝杆的一端推动输送带上方的两个调节板相向移动,以两个调节板的间距构建出狭窄的输送通道,防止冲压件输送过程中过于散乱,而两个调节板
字型,能够将输送带2上的冲压件进行规整,使得冲压件能够在构件的输送通道中依次排布输送,从而有利于冲压件的包装和残次品的筛除,同时,输送架1的一端通过连接柱8活动连接有倾斜的接料斗7,而接料斗7底面的一端通过支撑杆10的滚轮11与输送带2抵接,使得冲压件能够在倾斜接料斗7的作用下,直接导向两个调节板6的“八”字型倾斜端,避免冲压件在输送过程中偏离;
[0023]
在一个实施例中,输送架1的顶面开设有连接槽9,接料斗7两侧的连接柱8分别与连接槽9嵌入连接,接料斗7通过连接柱8与输送架1的连接槽9活动连接,方便接料斗7的拆装,便于使用。
[0024]
在一个实施例中,接料斗7的底面焊接有两个支撑杆10,且两个支撑杆10的底端均通过滚轮11与输送带2的顶面抵接,通过支撑杆10能够保障接料斗7的倾斜,而滚轮11能够减小接料斗7与输送带2的摩擦。
[0025]
在一个实施例中,两个调节板6一侧表面的四个拐角处均焊接有侧杆4,侧杆4的一端贯穿且延伸至输送架1外侧,两个调节板6的一端呈“八”字型结构,既两个调节板6的一端均向外倾斜,进而构成
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八”字型结构,能够将输送带2上的冲压件进行规整,使得冲压件能够在构件的输送通道中依次排布输送。
[0026]
在一个实施例中,接料斗7的一端相向倾斜,且接料斗7关于输送带2倾斜放置,既接料斗7相向倾斜的一端与输送带2抵接,而接料斗7的另一端通过支撑杆10和滚轮11与输送带2抵接,促使接料斗7关于输送带2倾斜,方便冲压件的接料和输导。
[0027]
在一个实施例中,丝杆5的一端转动连接有连接套,且连接套焊接在调节板6表面的中间位置,通过连接套,在与调节板6连接的同时便于丝杆5的转动,从而有利于调节板6的调节,其中,丝杆5与输送架1的侧面螺纹连接。
[0028]
工作原理:
[0029]
使用时,将该装置移动至合适的位置,使得接料斗7对应冲压模具的出料端,然后接通电源,通过开启电机3,促使电机3的输出端带动输送带2转动,然后转动输送架1两侧的丝杆5,促使丝杆5的一端推动输送带2上方的两个调节板相6向移动,而两个调节板6通过侧杆4与输送架1侧面插接,能够保障调节板6调节过程中的稳定性,进而以两个调节板6的间距构建出狭窄的输送通道,防止冲压件输送过程中过于散乱,其中,两个调节板6设有的倾斜端呈“八”字型,能够将输送带2上的冲压件进行规整,使得冲压件能够在构件的输送通道中依次排布输送,从而有利于冲压件的包装和残次品的筛除,同时,输送架1的一端通过连接柱8活动连接有倾斜的接料斗7,而接料斗7底面的一端通过支撑杆10的滚轮11与输送带2抵接,使得冲压件能够在倾斜接料斗7的作用下,直接导向两个调节板6的“八”字型倾斜端,避免冲压件在输送过程中偏离。
[0030]
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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