一种贴标机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及包装设备技术领域，更具体地说，它涉及一种贴标机。


背景技术：

[0002]
标签机是将不干胶标签粘贴于产品或规定包装上的设备，使用标签机可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。
[0003]
对于大型长条状的产品来说，在其上贴标签是一件相对复杂的工作，现有的贴标机很难对长条状的产品进行下压贴标，长条状的产品易弯曲变形，强行贴标更有可能对产品照成损坏，而手工贴标不仅耗时长且贴标位置精度无法确定，此外，市面大多贴标机在贴标过程中常因产品的移动导致贴出坏标或贴标位置偏移的情况。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型为解决上述不足，提供一种贴标机，该装置设计合理，能有效解决长条状产品的贴标时易损的问题，同时防止贴标时发生偏移贴出坏标的情况，使贴标良率大幅提高。
[0005]
本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现：
[0006]
一种贴标机，包括贴标机本体，所述贴标机本体包括机架组件、设置于机架组件上的传输机构、安装于传输机构上方的贴标机构和安装于传输机构上方的置放机构；所述贴标机构包括设置于机架组件一侧的下压贴标装置，所述下压贴标装置的下方安装有用于稳定产品的稳定夹持装置，所述传输机构输送产品至下压贴标装置的下方，稳定夹持装置夹持产品并由下压贴标装置下压贴标，传输机构将贴标后的产品输送至置放机构下方再由置放机构夹出置放，所述机架组件上还设置有用于限制产品放置在传输机构时长度的限位装置。
[0007]
在一实施例中，所述机架组件包括下机架、设置在下机架上端面的上机架和设置在下机架下端面的脚架组，所述上机架朝向贴标机构的一面的上方设置有一号滑轨槽，所述贴标机构滑动安装于该一号滑轨槽上，所述上机架的内壁上还安装有中机架，所述中机架朝向置放机构的一面设置有二号滑轨槽，所述置放机构滑动安装于该二号滑轨槽上。
[0008]
在一实施例中，所述贴标机构还包括有滑动安装于一号滑轨槽上的一号滑轨器，所述稳定夹持装置还包括有固定安装于下机架上端面的升降柱，所述升降柱控制稳定夹持装置做沿升降柱轴向方向的直线运动。
[0009]
在一实施例中，所述传输机构包括两条相互平行的传输带、传输带夹板、设置在下机架上用于固定传输带和传输带夹板的立夹板，每条所述传输带的两侧分别与传输带夹板的一侧连接，传输带夹板的另一侧与立夹板固定连接。
[0010]
在一实施例中，所述限位装置包括安装于机架上端面一侧的固定架、设置在所述固定架上端的滑轨板和滑动安装于滑轨板的限位板。
[0011]
在一实施例中，所述置放机构包括滑动安装于二号滑轨槽的二号滑轨器、固定安
装于二号滑轨器下部的三号滑轨槽、滑动安装于三号滑轨槽的三号滑轨器和固定安装于三号滑轨器下部的置放夹装置。
[0012]
在一实施例中，所述中机架朝向贴标机构的一侧还固定安装有用于控制各部件运作的控制面板。
[0013]
在一实施例中，所述二号滑轨槽的中心轴线与三号滑轨槽的中心轴线相互垂直。
[0014]
在一实施例中，所述限位板与放置于传输带上的产品处于同一个水平面上。
[0015]
本实用新型的有益效果在于：
[0016]
优点1：通过设置双传输带和稳定夹持器，当贴标机构下压进行标签粘贴时，稳定夹持器夹持产品，多个受力支点使粘贴标签时不会因下压而造成产品变形损坏的问题。
[0017]
优点2：稳定夹持器能够使标签粘贴时，产品被夹持无法移动，从而提高标签位置精度防止坏标的概率。
附图说明
[0018]
图1是本实用新型的前方结构示意图。
[0019]
图2是本实用新型的后方结构示意图。
[0020]
图3是本实用新型的俯视图。
[0021]
图4是本实用新型的正视图。
[0022]
图1至图4中各数字标识对应部件名称如下：
[0023]
贴标机本体-1；
[0024]
机架组件-2；上机架-21；下机架-22；脚架组-221；中机架-23；控制面板-24
[0025]
传输机构-3；传输带-31；传输带夹板-32；立夹板-33；
[0026]
贴标机构-4；下压贴标装置-41；一号滑轨槽-42；一号滑轨器-421；置放机构-5；二号滑轨槽-51；二号滑轨器-511；三号滑轨槽-52；三号滑轨器-521；置放夹装置-53
[0027]
限位装置-6；固定架-61；滑轨板-62；限位板-63；
[0028]
稳定夹装置-7；升降柱-71；
具体实施方式
[0029]
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，本实用新型的描述中，需要说明的是：
[0030]
术语“连接”应作为广义理解，可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。
[0031]
术语“前方”、“后方”、“侧方”、“上方”、“下方”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的描述。
[0032]
对于本领域的技术人员而言，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾活无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0033]
本实施例的最佳实施方案是：如图1至4所示，一种贴标机，包括贴标机本体1，所述贴标机本体1包括机架组件2、设置于机架组件2上的传输机构3、安装于传输机构3上方的贴标机构4和安装于传输机构3上方的置放机构5；所述贴标机构4包括设置于机架组件2一侧
的下压贴标装置41，所述下压贴标装置41的下方安装有用于稳定产品的稳定夹持装置7，所述传输机构2输送产品至下压贴标装置41的下方，稳定夹持装置7夹持产品并由下压贴标装置41下压贴标，传输机构2将贴标后的产品输送至置放机构5下方再由置放机构5夹出置放，所述机架组件2上还设置有用于限制产品放置在传输机构3时长度的限位装置6。增设的限位装置能辅助调整产品置于传输机构时的长度，精确贴标的位置，同时稳定夹装置能有效提高产品被贴标时的稳定性，防止出现坏标或偏标的情况。
[0034]
在本实施例中，所述机架组件2包括下机架22、设置在下机架22上端面的上机架21和设置在下机架22下端面的脚架组221，所述上机架22朝向贴标机构的一面的上方设置有一号滑轨槽42，所述贴标机构4滑动安装于该一号滑轨槽42上，所述上机架21的内壁上还安装有中机架23，所述中机架23朝向置放机构5的一面设置有二号滑轨槽51，所述置放机构5滑动安装于该二号滑轨槽51上。一号滑轨槽能方便调整贴标时的位置，省去手动调整产品的操作。
[0035]
在本实施例中，所述贴标机构4还包括有滑动安装于一号滑轨槽42上的一号滑轨器421，所述稳定夹持装置7还包括有固定安装于下机架22上端面的升降柱71，所述升降柱71控制稳定夹持装置7做沿升降柱71轴向方向的直线运动。
[0036]
在本实施例中，所述传输机构3包括两条相互平行的传输带31、传输带夹板32、设置在下机架22上用于固定传输带31和传输带夹板32的立夹板33，每条所述传输带31的两侧分别与传输带夹板32的一侧连接，传输带夹板32的另一侧与立夹板32固定连接。
[0037]
在本实施例中，所述限位装置6包括安装于机架上端面一侧的固定架61、设置在所述固定架61上端的滑轨板62和滑动安装于滑轨板62的限位板63。限位板可用于手动批量调整贴标位置同时提高贴标稳定性。
[0038]
在本实施例中，所述置放机构5包括滑动安装于二号滑轨槽51的二号滑轨器511、固定安装于二号滑轨器511下部的三号滑轨槽52、滑动安装于三号滑轨槽52的三号滑轨器521和固定安装于三号滑轨器521下部的置放夹装置53。双轴向的置放机构能够有效应对产品的形态多样性。
[0039]
在本实施例中，所述中机架23朝向贴标机构4的一侧还固定安装有用于控制各部件运作的控制面板24。通过控制面板控制贴标省去大量人力操作。
[0040]
在本实施例中，所述二号滑轨槽51的中心轴线与三号滑轨槽52的中心轴线相互垂直。
[0041]
在本实施例中，所述限位板63与放置于传输带31上的产品处于同一个水平面上。
[0042]
以上对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构变化，或直接/间接运用再其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。