一种食品物料包装用传输装置的制作方法

本实用新型涉及物料传输技术领域，尤其涉及一种食品物料包装用传输装置。

背景技术：

具有牵引件的传送带一般包括：牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等。牵引件用以传递牵引力，可采用输送带、牵引链或钢丝绳；承载构件用以承放物料，有料斗、托架或吊具等；驱动装置给输送机以动力，一般由电动机、减速器和制动器(停止器)等组成；涨紧装置一般有螺杆式和重锤式两种，可使牵引件保持一定的张力和垂度，以保证传送带正常运转；支承件用以承托牵引件或承载构件，可采用托辊、滚轮等。

现有的食品物料包装用传输装置在使用时，一般为传送带传输，现有的传送带不便对传输带的角度进行调节，为固定角度传输，在低处向高处传输时，传送带倾斜度过大的话，物料容易在传送带上滑下，不能完成运输，因此，需要一种食品物料包装用传输装置来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种食品物料包装用传输装置，解决了背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种食品物料包装用传输装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑柱和两个竖杆，所述支撑柱的顶部铰接有斜板，所述斜板上设有传送带，所述传送带的两侧设置导杆和螺纹杆，导杆和螺纹杆设置于斜板的上方，导杆和螺纹杆均与斜板平行设置，所述导杆上滑动安装有移动杆，移动杆与螺纹杆螺纹连接，两个移动杆的顶部之间固定安装有连接板，连接板上固定安装有轨道板，轨道板的一侧滑动安装有推板，所述斜板的一端固定安装有滑板，所述竖杆上滑动安装有升降块，升降块上铰接有联动杆，联动杆的一端与斜板铰接。

进一步，所述导杆的两端固定安装有定位板，定位板与斜板固定连接，螺纹杆转动安装于两个定位板之间，斜板上设有双向减速电机，双向减速电机的输出轴与螺纹杆传动连接。

进一步，所述竖杆靠近升降块的一侧开设有竖直设置的驱动槽，驱动槽内固定安装有竖直设置的连接杆，升降块滑动套设于连接杆上，驱动槽内固定安装有竖直设置的气缸，气缸的活塞杆与升降块传动连接。

进一步，所述轨道板靠近推板的一侧开设有收纳槽，收纳槽内滑动安装有移动块，移动块与推板固定连接，收纳槽内固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆与移动块传动连接。

进一步，所述推板位于传送带的上方，推板与传送带垂直设置。

进一步，所述滑板和斜板均为倾斜设置，滑板和斜板之间呈一百二十度夹角，滑板位于传送带的一端下方。

本实用新型的有益效果是：

通过传送带进行输送物料，通过气缸带动升降块上升带动联动杆运动，联动杆倾斜角度改变使得斜板的倾斜角度改变，从而实现对传送带的倾斜角度改变，满足不同高度的传输需求，兼容性好。

当传送带的倾斜角度过大时，通过电动伸缩杆带动移动块下降使得推板下降并与传送带上的皮带接触，物料抵靠在推板上，通过推板给物料托住一部分重力，物料的另一部分重力分担在传送带上，避免物料下滑，移动杆与螺纹杆螺纹连接，通过传送带的输送和双向减速电机带动螺纹杆转动使得移动杆移动实现推板的移动，移动速度和传送带的输送速度相同，物料输送到传送带的顶部后通过滑板滑下到指定位置。实现物料的安全输送，通过托住物料，避免物料的滑落。

本实用新型实现物料的安全输送，通过托住物料，避免物料的滑落，实现对传送带的倾斜角度改变，满足不同高度的传输需求，兼容性好，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型的一种食品物料包装用传输装置的结构示意图。

图2为图1中a处的放大结构示意图。

图3为本实用新型的一种食品物料包装用传输装置的竖杆的剖视结构示意图。

图4为本实用新型的一种食品物料包装用传输装置的轨道板的剖视结构示意图.

图中：1、底板；2、支撑柱；3、斜板；4、定位板；5、传送带；6、导杆；7、移动杆；8、螺纹杆；9、连接板；10、轨道板；11、推板；12、双向减速电机；13、竖杆；14、升降块；15、联动杆；16、滑板；17、气缸；18、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种食品物料包装用传输装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有支撑柱2和两个竖杆13，支撑柱2的顶部铰接有斜板3，斜板3上设有传送带5，传送带5的两侧设置导杆6和螺纹杆8，导杆6和螺纹杆8设置于斜板3的上方，导杆6和螺纹杆8均与斜板3平行设置，导杆6上滑动安装有移动杆7，移动杆7与螺纹杆8螺纹连接，两个移动杆7的顶部之间固定安装有连接板9，连接板9上固定安装有轨道板10，轨道板10的一侧滑动安装有推板11，斜板3的一端固定安装有滑板16，竖杆13上滑动安装有升降块14，升降块14上铰接有联动杆15，联动杆15的一端与斜板3铰接。

导杆6的两端固定安装有定位板4，定位板4与斜板3固定连接，螺纹杆8转动安装于两个定位板4之间，斜板3上设有双向减速电机12，双向减速电机12的输出轴与螺纹杆8传动连接（见图1和图2）；双向减速电机12带动螺纹杆8转动使得移动杆7移动实现推板11的移动。

竖杆13靠近升降块14的一侧开设有竖直设置的驱动槽，驱动槽内固定安装有竖直设置的连接杆，升降块14滑动套设于连接杆上，驱动槽内固定安装有竖直设置的气缸17，气缸17的活塞杆与升降块14传动连接（见图3）；通过气缸17带动升降块14上升带动联动杆15运动，联动杆15倾斜角度改变使得斜板3的倾斜角度改变，从而实现对传送带5的倾斜角度改变，满足不同高度的传输需求。

轨道板10靠近推板11的一侧开设有收纳槽，收纳槽内滑动安装有移动块，移动块与推板11固定连接，收纳槽内固定安装有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的活塞杆与移动块传动连接（见图4）；通过电动伸缩杆18带动移动块下降使得推板11下降与传送带5上皮带接触，物料抵靠在推板11上。

推板11位于传送带5的上方，推板11与传送带5垂直设置。滑板16和斜板3均为倾斜设置，滑板16和斜板3之间呈一百二十度夹角，滑板16位于传送带5的一端下方（见图1）；通过推板11给物料托住一部分重力，物料的另一部分重力分担在传送带5上，避免物料下滑，物料输送到传送带5的顶部后通过滑板16滑下到指定位置。

本实施例中，通过传送带5进行输送物料，通过气缸17带动升降块14上升带动联动杆15运动，联动杆15倾斜角度改变使得斜板3的倾斜角度改变，从而实现对传送带5的倾斜角度改变，满足不同高度的传输需求，兼容性好。当传送带5的倾斜角度过大时，通过电动伸缩杆18带动移动块下降使得推板11下降并与传送带5上的皮带接触，物料抵靠在推板11上，通过推板11给物料托住一部分重力，物料的另一部分重力分担在传送带5上，避免物料下滑，通过传送带5的输送和双向减速电机12带动螺纹杆8转动使得移动杆7移动实现推板11的移动，移动速度和传送带5的输送速度相同，物料输送到传送带5的顶部后通过滑板16滑下到指定位置。实现物料的安全输送，通过托住物料，避免物料的滑落。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。