一种机械自动化包装装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及机械包装机技术领域，具体为一种机械自动化包装装置。


背景技术：

[0002]
食品包装是食品商品的组成部分，食品工业过程中的主要工程之一，用于保护食品，使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害，它也可以有保持食品本身稳定质量的功能，它方便食品的食用，又是首先表现食品外观，吸引消费的形象，具有物质成本以外的价值，现有的食品包装设备在包装过程中食品都是经过固定的料斗容积，进行称量然后再封口，下料口和包装袋之间存在一定的距离，下料过程中无法精准的保证食品输送到食品包装袋中，造成产品的损失，且现有的封口装置复杂，封口速度慢，为此，我们提出一种机械自动化包装装置。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种机械自动化包装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械自动化包装装置，包括支撑柱和操作板，所述操作板下端面四角均设有支撑柱，所述操作板上端面左右两侧分别设有左支撑板和右支撑板，所述左支撑板右端面上端与右支撑板左侧面上端固定连接固定杆，所述固定杆中部设有储料箱，所述出料箱下端设有出料口，所述出料口外圈内腔设有凹槽，所述凹槽下端活动连接有下料管，所述下料管下端贴合安装板，所述下料管右端面板外侧设有齿条，所述安装板上端面右侧设有传动装置，所述安装板中心处设有与下料管相匹配的通孔，所述安装板下端面右侧设有阻挡板，所述阻挡板下端面横向中心轴线处均匀设有齿牙，所述安装板下部设有连接杆，所述连接杆右端面固定连接右支撑板左端面下部，所述连接杆左端设有第一驱动电机，所述第一驱动电机电机轴前端设有第一齿轮，所述齿轮与齿牙相齿合，所述操作板上端面左侧设有主动轮，所述主动轮后侧设有驱动电机，所述操作板上端面设有从动轮，所述主动轮和从动轮之间套接皮带，所述皮带右侧贯穿右支撑板至右支撑板右侧，所述右支撑板下部内腔设有封口装置，所述皮带上端面设有压力传感器，所述压力传感器山上端面设有包装壳体，所述包装壳体内腔设有食品包装袋。
[0005]
优选的，所述传动装置包括支撑台、第二驱动电机和第二齿轮，所述连接板右侧设有支撑台，所述支撑台上端面前侧设有第二驱动电机，所述第二驱动电机电机轴设有第二齿轮，所述第二齿轮与齿条相齿合。
[0006]
优选的，所述封口装置包括卡槽、滑槽、滑块、第一液压伸缩杆、移动杆、左夹持杆、加热块、右夹持杆和第二液压伸缩杆，所述卡槽设置于右支撑板内腔通孔上端面，所述卡槽左右两侧设有滑槽，所述滑槽内腔设有相匹配的滑块，两组所述滑块固定连接移动杆，所述移动杆上端面中部设有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆上端固定连接卡槽内腔上端面，所述移动杆下端面活动连接左夹持杆和右夹持杆，所述左夹持杆和右夹持杆相对面一
侧设有加热块，所述左夹持杆和右夹持杆靠近滑槽一侧中部均设有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆靠近滑槽一端面贴合滑槽端面。
[0007]
优选的，所述阻挡板上端面中部设有第二滑块，所述第二滑块安装于第二滑槽内腔，且第二滑槽设置于连接板下端面右侧。
[0008]
优选的，所述加热块为锯齿状，且左右两侧加热块相齿合，且加热块端面均匀设有加热条纹。
[0009]
优选的，所述右支撑板内腔下部通孔处右端设有红外线探测器，所述红外线探测器连接单片机。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用凹槽、下料管、齿条、支撑台、第二驱动电机、第二齿轮，启动第二驱动电机，可以保证下料管上下移动，使得下料管贴合通孔，食品不会受空气中灰尘或者细菌的污染，采用第二滑槽、滑块、阻挡板、齿牙、齿轮、驱动电机、连接杆和压力传感器，保证食品能够定量进入食品包装袋中，并且使下料管内腔的食品不会受到污染。
[0011]
采用封口装置，通孔加热块时食品包装袋上部进行粘合，保证食品进入密封的包装袋中，通过移动杆、第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆，保证移动杆能够上下移动，左夹持杆和右夹持杆能够左右移动，将食品包装袋封口。
附图说明
[0012]
图1为：本实用新型机械自动化包装装置结构示意图；
[0013]
图2为：本实用新型传动装置结构示意图；
[0014]
图3为：本实用新型封口装置结构示意图。
[0015]
图中：1、支撑柱；2、操作板；3、从动轮；4、皮带；5、阻挡板；7、右支撑板；8、储料箱；9、固定杆；10、左支撑板；11、下料管；12、齿条；13、安装板；14、通孔；15、齿牙；16、主动轮；17、包装壳体；18、压力传感器；19、食品包装袋；20、凹槽；21、连接杆；22、第一驱动电机；23、第一齿轮；24、支撑台；25、第二驱动电机；26、第二齿轮；27、卡槽；28、滑槽；29、滑块；30、第一液压伸缩杆；31、移动杆；32、左夹持杆；33、加热块；34、右夹持杆；35、第二液压伸缩杆。
[0016]
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
实施例1
[0019]
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种机械自动化包装装置，包括支撑柱1和操作板2，操作板2下端面四角均设有支撑柱1，操作板2上端面左右两侧分别设有左支撑板10和右支撑板7，相邻支撑柱1中部固定连接连接杆，保证支撑柱1的稳定性。
[0020]
请参阅图1，左支撑板10右端面上端与右支撑板7左侧面上端固定连接固定杆9，固定杆9中部设有储料箱8，储料箱8下端设有出料口，出料口外圈内腔设有凹槽20，凹槽20下端活动连接有下料管11，下料管11下端贴合安装板13，下料管11右端面板外侧设有齿条12，安装板13上端面右侧设有传动装置，固定杆9中部设有与储料箱8相匹配的通孔，且储料箱8外壁与固定杆9之间焊接连接，保证储料箱8的稳定性，且储料箱8上部设有盖板，盖板利用铰链与储料箱8上端面活动连接。
[0021]
请参阅图1，安装板13中心处设有与下料管11相匹配的通孔14，安装板13下端面右侧设有阻挡板5，阻挡板5下端面横向中心轴线处均匀设有齿牙15，安装板13下部设有连接杆21，连接杆21右端面固定连接右支撑板7左端面下部，连接杆21左端设有第一驱动电机22，第一驱动电机22电机轴前端设有第一齿轮23，第一齿轮23与齿牙15相齿合，安装板13具有高稳定性，第一驱动电机22连接减速器，保证第一驱动电机22转速减小，连接杆21焊接于右支撑板7左端面下部，且连接杆21下部设有倾斜支撑杆，保证连接杆21的稳定性。
[0022]
请参阅图1，操作板2上端面左侧设有主动轮16，主动轮16后侧设有驱动电机，操作板2上端面设有从动轮3，主动轮16和从动轮3之间套接皮带4，皮带4右侧贯穿右支撑板7至右支撑板7右侧，主动轮16和从动轮3分别安装于支撑座左右两端，且且支撑座的厚度与主动轮16和从动轮3的直径相等，保证皮带4在支撑座上端面移动，且支撑座前后两侧均设有两组支撑柱，保证皮带4下部不贴合操作板2，保证皮带4正常旋转。
[0023]
请参阅图1，右支撑板7下部内腔设有封口装置，皮带4上端面设有压力传感器18，压力传感器18山上端面设有包装壳体17，包装壳体17内腔设有食品包装袋19，压力传感器18与控制面板电性连接，控制面板与第一驱动电机22电性连接，保证压力传感器18受到一定压力时，压力传感器18发出信号，控制面板接收信号，发出指令，启动第一驱动电机22，第一驱动电机22电机轴开始旋转，带动第一齿轮23旋转，第一齿轮23与齿牙15齿合，带动阻挡板5向左移动，阻挡板5盖住通孔14下端，保证食品不会进入食品包装袋19内腔。
[0024]
请参阅图2，传动装置包括支撑台24、第二驱动电机25和第二齿轮26，安装板13右侧设有支撑台24，支撑台24上端面前侧设有第二驱动电机25，第二驱动电机25电机轴设有第二齿轮26，第二齿轮26与齿条12相齿合，第二驱动电机25连接减速器，保证转速减小，启动第二驱动电机25，电机轴带动第二齿轮26旋转，第二齿轮26带动齿条12向上或者向下移动，保证下料管11向上或向下移动，保证下料管11对准食品包装袋19，保证食品不会散落一地。
[0025]
请参阅图3，封口装置包括卡槽27、滑槽28、滑块29、第一液压伸缩杆30、移动杆31、左夹持杆32、加热块33、右夹持杆34和第二液压伸缩杆35，卡槽27设置于右支撑板7内腔通孔上端面，卡槽27左右两侧设有滑槽28，滑槽28内腔设有相匹配的滑块29，两组滑块29固定连接移动杆31，移动杆31上端面中部设有第一液压伸缩杆30，第一液压伸缩杆30上端固定连接卡槽27内腔上端面，移动杆31下端面活动连接左夹持杆32和右夹持杆34，左夹持杆32和右夹持杆34相对面一侧设有加热块33，左夹持杆32和右夹持杆34靠近滑槽28一侧中部均设有第二液压伸缩杆35，第二液压伸缩杆35靠近滑槽28一端面贴合滑槽28端面，加热块33与导线电性连接，且移动杆31下端设有第三滑槽，左夹持杆32和右夹持杆34上端均设有第三滑块，第三滑块安装于第三滑槽内腔，且第三滑槽和第三滑块均为倒梯形，保证左夹持杆32和右夹持杆34不会掉落。
[0026]
请参阅图1，阻挡板5上端面中部设有第二滑块，第二滑块安装于第二滑槽内腔，且第二滑槽设置于安装板13下端面右侧，且第二滑槽和第二滑块均呈梯形状，保证阻挡板5不会掉落。
[0027]
请参阅图1，右支撑板7内腔下部通孔处右端设有红外线探测器，红外线探测器连接单片机，单片机电性连接驱动电机、第一液压伸缩杆30和第二液压伸缩杆35，当食品包装袋19定量装满以后，启动驱动电机，驱动电机带动主动轮16旋转，主动轮16带动皮带4和从动轮3旋转，当压力传感器18到达右支撑板7下端时，红外线探测器感应，启动第一液压伸缩杆30，保证左夹持杆32和右夹持杆34与食品包装袋19上部平齐，再启动第二液压伸缩杆35，左夹持杆32和右夹持杆34向中间夹紧，保证食品包装袋19上部粘合。
[0028]
实施例2
[0029]
在实施例1的基础上增加了加热条纹和锯齿状加热块33，请查阅图3，加热块33为锯齿状，且左右两侧加热块33相齿合，且加热块33端面均匀设有加热条纹，加热块33可以将食品包装袋19上部的塑料融化，导致粘合在一起，保证食品包装袋19密封，且加热条纹可以将塑料多层粘合，保证食品包装袋19密封性良好。
[0030]
相对于实施例1增加了锯齿状加热块33和加热条纹，加热块33可以将食品包装袋19上部的塑料融化，导致粘合在一起，保证食品包装袋19密封，且加热条纹可以将塑料多层粘合，保证食品包装袋19密封性良好。
[0031]
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0032]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。