一种继电器传送机构的制作方法

1.本实用新型涉及继电器加工设备技术领域，尤其涉及一种继电器传送机构。


背景技术：

2.继电器是一种电控制器件，广泛应用于通讯、汽车、自动控制、家用电器等领域，具有控制系统和被控制系统之间的互动关系，是最重要的控制元件之一。在继电器自动化生产线上，各道工序依次设置，两道工序之间通常会用分料机构、拨料机构来对继电器进行排队、传送。
3.现有技术主要使用传送装置来对工件继电器输送，继电器在传送装置上传送至各工位进行组装，再将继电器继续转运至下一工位。现有的传送装置在对继电器传送时，由于传送的继电器数量大，通常是将继电器成堆放置于传送带上，而继电器在传送至指定位置后通常非常混乱，导致后续的对继电器分配分类困难，大大的影响了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型意在提供一种继电器传送机构，以克服现有的传送装置在对继电器传送时，继电器堆放混乱，导致后续对继电器分配分类困难的问题。
5.为达到上述目的，本实用新型的基本方案如下：一种继电器传送机构，包括机架，所述机架上安装有用于传送继电器的传送带，且机架上设有用于驱动传送带工作的驱动电机；所述机架上沿传送带的传送方向依次安装有挡料组件以及导料组件，所述挡料组件包括位于传送带上方的挡料块，所述挡料块两侧固定有第一支脚，挡料块与传送带之间形成有使继电器通过的主通道，且挡料块相对于传送带的传送方向的一侧形成有楔形面；所述导料组件包括架设在传送带上方的安装板，且安装板的两侧固定有第二支脚，所述安装板的下表面横向固定安装有第一分料柱和第二分料柱，所述第二分料柱位于第一分料柱的两侧，且第二分料柱与第一分料柱之间形成使继电器通过的次通道，且次通道与主通道相互连通。
6.进一步地，所述第一分料柱内设有空腔，所述第一分料柱相对于第二分料柱的侧面滑动贯穿有若干伸入空腔内的连接柱，所述连接柱位于空腔外的一端连接有形成次通道的侧板，且侧板与第一分料柱的侧壁之间连接有弹簧。
7.进一步地，所述空腔内滑动安装有用于支撑各个连接柱的支撑杆，且支撑杆的一端贯穿第一分料柱的侧壁，所述支撑杆上设有若干间隔设置的凸部以及凹部，所述凸部以及凹部能够交替地与各个连接柱伸入空腔内的一端相抵。
8.进一步地，所述第一分料柱相对于传送带的传送方向的一侧安装有导向组件，所述导向组件包括两块分别铰接在侧板一端的导向板，且导向板与侧板的铰接处安装有扭簧，两块导向板远离侧板的一端相互抵靠形成v字型的导向板组，所述导向板组能够将主通道内的继电器引导至次通道内。
9.进一步地，所述机架的两端安装有与传送带传动连接的传动轴，所述驱动电机的
输出轴与其中一个传动轴同轴固定连接。
10.进一步地，所述第二分料柱与第一分料柱相对的一侧安装有若干滚珠，所述滚珠能够与继电器相抵。
11.与现有技术相比本方案的有益效果是：
12.1、传送带对继电器进行传送，继电器经过挡料块所在的空间时，一部分继电器进入主通道内，另一部分混乱堆叠的继电器落到挡料块的楔形面上，之后又在自身重力的作用下沿着楔形面回落到传送带上，被传送至主通道内，从而实现了对继电器的初步整理。
13.2、进入到主通道内的继电器在传送带的作用下经v字型的导向板组的导向作用，分别进入到两个次通道内，实现了对继电器的二次分选整理。
14.3、次通道由侧板以及第二分料柱之间形成的空间构成，侧板与第二分料柱之间的间距可以通过连接柱与支撑杆不同部位抵触进行调节，从而形成两种不同内径的次通道，以适应对不同尺寸规格的继电器的输送。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体机构示意图；
16.图2为本实用新型中的安装板的仰视结构示意图；
17.图3为本实用新型中的第一分料柱的内部结构示意图。
18.说明书附图中的附图标记包括：机架1、传送带11、驱动电机12、挡料块2、楔形面21、第一支脚22、安装板3、第二支脚31、第一分料柱4、连接柱41、支撑杆5、凸部51、凹部52、侧板6、弹簧61、导向板7、第二分料柱8、滚珠81。
具体实施方式
19.下面结合说明书附图，并通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
20.实施例：
21.一种继电器传送机构，如图1所示，包括机架1，机架1的两端分别安装有传动轴，传动轴之间传动连接有用于传送继电器的传送带11，且机架1的一侧固定安装有用于驱动传送带11工作的驱动电机12，驱动电机12的输出轴与其中一个传动轴同轴固定连接。
22.如图1和2所示，机架1上沿传送带11的传送方向依次安装有挡料组件以及导料组件，挡料组件包括位于传送带11上方的挡料块2，挡料块2两侧固定有第一支脚22，挡料块2与传送带11之间形成有使继电器通过的主通道，且挡料块2相对于传送带11的传送方向的一侧形成有楔形面21。
23.如图1和2所示，导料组件包括架设在传送带11上方的安装板3，安装板3的两侧固定有第二支脚31，安装板3的下表面横向固定安装有第一分料柱4和两个第二分料柱8，第一分料柱4位于安装板3的中间位置，第二分料柱8位于第一分料柱4的两侧，且第二分料柱8与第一分料柱4相对的一侧安装有若干滚珠81，滚珠81能够与继电器相抵。
24.如图2和3所示，第一分料柱4内设有空腔，空腔内滑动安装有支撑杆5，且支撑杆5的一端贯穿第一分料柱4的侧壁；第一分料柱4相对于第二分料柱8的侧面滑动贯穿有若干伸入空腔内的连接柱41，支撑杆5上设有若干间隔设置的凸部51以及凹部52，凸部51以及凹部52能够交替地与各个连接柱41伸入空腔内的一端相抵；连接柱41位于空腔外的一端连接
有侧板6，侧板6与第一分料柱4的侧壁之间连接有弹簧61，且侧板6与第二分料柱8之间形成使继电器通过的次通道，次通道与主通道相互连通。
25.如图2所示，第一分料柱4相对于传送带11的传送方向的一侧安装有导向组件，导向组件包括两块分别铰接在侧板6一端的导向板7，且导向板7与侧板6的铰接处安装有扭簧，两块导向板7远离侧板6的一端相互抵靠形成v字型的导向板7组，导向板7组能够将主通道内的继电器引导至次通道内。
26.本方案具体实施方式如下：
27.使用时，将大量的继电器堆放在传送带11的一端，驱动电机12的输出轴通过其中一个传动轴对传送带11进行传动，使传送带11进行运转，将传送带11上的继电器向挡料块2所在的方向进行传送。一部分继电器能够进入到挡料块2与传送带11之间形成的主通道内，另一部分堆叠在上方的继电器随着传送带11的输送并经过挡料块2所在的区域时，被阻挡在主通道外，并且会随之落到挡料块2的楔形面21上，这部分继电器又在自身重力的作用下沿着楔形面21回落到传送带11上，传送带11将这部分继电器传送至主通道内。
28.进入到主通道内的继电器在传送带11的作用下经v字型的导向板7组的导向作用，分别进入到两个次通道内，继电器经过次通道的过程中，继电器与第二分料柱8侧壁的滚珠81滚动接触，从而减小继电器与第二分料柱8之间的摩擦力，以便更加顺畅地对继电器进行传送。原本杂乱堆放在传送带11上的继电器经挡料组件以及导料组件的整理后，整齐有序地进行输送，从而便于后续对继电器进行分配分类，提高了工作效率。
29.通过轴向滑动支撑杆5，可以实现支撑杆5上凸部51以及凹部52交替地与连接柱41抵触，当支撑杆5上凸部51与连接柱41抵触时，连接杆推动侧板6向第二分料柱8所在的方向靠近，由于次通道由侧板6以及第二分料柱8之间形成的空间构成，因此可以将次通道的内径缩小，以适应对小尺寸的继电器的传送；当支撑杆5上凹部52与连接柱41抵触时，在弹簧61的作用下，连接杆带动侧板6向远离第二分料柱8所在的方向移动，将次通道的内径扩大，以适应对大尺寸的继电器的传送。
30.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。