一种自动可控的模头冷固水槽溢流装置的制作方法

本发明涉及器皿容器装置领域，尤其是涉及一种自动可控的模头冷固水槽溢流装置。

背景技术：

在生产包装带的过程中，产品从模头输出时需要对产品进行冷固以稳定产品的规格，而对产品进行冷固的装置现在基本采用水槽，通过将产品浸泡在温度较低的水中对产品进行冷却，同时将冷却后稳定较高的水排走继续排进稳定较低的水，如此重复循环以保持水槽的水温在一定范围内，所以在产品于水槽中冷固时保持水温是一个重要的因素，为了保持水温，需要不断地更换水，而在更换水槽的水的过程中，模头水面与水槽水位是有变化的，同时会影产品规格，总的来说，定型水位越稳定、水面无波动，包装带的规格越稳定。

现有技术中，控制水槽水位基本是采用人工控制，同时进水设备与出水设有存在缺陷，导致水槽的进水量与出水量不相等，在需要人工频繁地调整水位，如此会引发水槽水位的不平稳、有波动，从而导致产品规格不稳定；解决此问题，有些商家于水槽内设置可升降的活动挡板，将过多水排走，但此方案排水量不足，且挡板活动时容易漏水，单个面的上升与下降难以保持水平。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明的目的在于一种出水速度快、水位稳定且不波动、可自动控制的模头冷固水槽溢流装置。

为实现上述目的，本发明提供的方案为：一种自动可控的模头冷固水槽溢流装置，包括进水装置、水槽与溢流装置，其中所述进水装置与溢流装置分别与所述水槽相连；

所述进水装置包括进水主管、若干个控制进水的进水阀与进水分管，所述进水主管与进水分管之间设置有所述进水阀，所述进水分管分别沿所述水槽两内侧并向下垂直布局，且进水水管的管口开45度角度开斜口，斜口方向对水槽内侧面用于缓解水流波动；

所述溢流装置包括软管、水箱、升降装置与闸门，所述软管连通所述水槽与所述水箱，且该软管与水槽连接处设置有所述闸门，该闸门距离水位10cm-30cm，所述水箱下侧连接有使该水箱上下移动的所述升降装置。

进一步地，所述进水阀分为常开进水阀与常闭进水阀，所述常开进水阀用于输送水并控制进入所述水槽的进水量，所述常闭进水阀用于当水槽水温过高时加大进入水槽的进水量。

进一步地，所述水箱分为内水箱与外水箱，所述内水箱高度小于所述外水箱，该内水箱连接所述软管，所述内水箱开有溢流口用于配合所述升降装置的升降控制水槽的水位，所述外水箱上设有通孔用于当内水箱的水溢出时进入该外水箱并通过所述通孔流出所述水箱。

进一步地，所述闸门螺纹连接有竖向丝杆，所述竖向丝杆通过伺服电机或步进电机带动旋转从而驱动闸门升降。

一种自动控制的模头冷固水槽溢流装置的控制方法，首先根据生产所需的包装带的规格，然后确定水槽的水位与水温，使用系统控制闸门的开启程度，将模头置于水位附近；待水槽工作后，使用温度测量仪每隔一段时间测量水面附近温度与进水分管管口附近的温度，还需要采用测量仪测量水槽中包装带的带宽与带厚，根据温度、带宽与带厚控制通过两个常开进水阀的流量、闸门的打开程度，若进水量出现变化过大导致水位发生变化、带规格变化时则需要控制升降装置的升降调回原有水位；若水温超过警戒线，则系统控制打开两常闭进水阀，加大进水量，控制电机扩大闸门打开程度，与调节升降装置控制水箱的水位，确保水槽水位稳定。

本方案的有益效果为：水面稳定，不易波动，水槽进水量与出水量平衡，本方案中，水槽的进水口靠近底部，如此在进水时水流不会出现水面波动，同时溢流口靠近水面且出水管为软管，因此在水槽排水时可根据排水量调节排水速度从而不出现水面波动，再通过控制进水阀开启数量、闸门的升降程程度与千斤顶的升降而平衡水槽的进水量与出水量，使水槽水位稳定且水面不波动，如此保证水槽水温和产品成形规格的稳定性；同时通过电机实现闸门的自动控制，不采用传统的人工控制，减少了工人的工作强度，也保证了水位的稳定。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

其中，1为进水装置，11为进水主管，12进水阀，121为常开进水阀，122为常闭进水阀，13为进水分管，2为水槽，3为溢流装置，31为软管，32为水箱，321为内水箱，322为外水箱，33为升降装置，34为闸门。

具体实施方案

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明：

参加附图1，一种自动可控的模头冷固水槽进溢流装置，包括进水装置1、水槽2与溢流装置3，进水装置1与溢流装置3分别连接水槽2，其中进水装置1包括一条进水主管11、四个控制进水的进水阀12与四条进水分管13，其中进水阀12分别设于进水主管11与进水分管13之间，优选地，进水分管13采用四分径管，进水分管13沿水槽2两内侧并向下垂直布局，进水分管13处于水中的长度为50mm-60mm，分管开45度角度开斜口，斜口方向对水槽2内侧面，优选地，分管长度为50mm，这样水流向紊流情况平和，缓解水流波动影响带子成型；四个进水阀12分为两个常开进水阀121与两个常闭进水阀122，在日常的输水工作时，两个常开进水阀121开启使冷却水从这两个阀通过进水分管13进入水槽2，而两个常闭进水阀122关闭，但当水槽2的水温过高超过警戒线时，两个常闭进水阀122也会打开，加大水进入水槽2的流量。

溢流装置3包括软管31、水箱32、升降装置33与闸门34，软管31一端连接水槽2，且该软管31与水槽2连接处设于水槽的靠近水位10-30cm处，优选地，根据水槽水温分布规律，溢流口设于水深20cm处；水箱32下侧连接控制该水箱32上下移动的升降装置33，而水箱32分为内水箱321与外水箱322，其中水箱32呈圆柱结构，内水箱321开有溢流口，优选地溢流口设于内水箱321的顶面，内水箱321连接软管31的另一端，内水箱321高度小于外水箱322，因此在水槽排水时水通过软管31进入内水箱321，升降装置33上下移动调节内水箱321高度使水槽2的水位与内水箱321的溢流口持平通过此控制水槽2的水位；当内水箱321的水过多时，水从内水箱321的溢流口溢出进入外水箱322，此时外水箱322上开设有一通孔，外水箱322的水从通孔流出水箱32；优选地，在水箱32与升降装置33之间还设有面板与调节螺杆，水箱32连接于面板上，调节螺下侧连接升降装置33，并通过调节螺杆调节面板的水平度，从而使水箱32保持水平状态。

在软管31与水槽2连接处设有覆盖该口的闸门34，该闸门34可通过升降来控制水排出水槽2的水量，同时闸门34螺纹连接有竖向丝杆，竖向丝杆通过伺服电机或步进电机带动旋转从而驱动闸门34升降，在水位出现变化需要调节时，通过电机控制闸门34加大排水量。

本实施例的工作过程为：根据包装带的规格确定水槽2的水位与模头离水面的距离，然后根据所需打开两个常开进水阀121与闸门34，同时关闭两个常闭进水阀122，水从进水主管11通过常开进水阀121进入进水分管13，再进入水槽2，再进入水箱32，使用升降装置33调节水箱32升降使待水槽2内的水达到所需水位后，便使用系统微调使通过常开进水阀121的进水量与通过闸门34的排水量平衡，从而使水槽2内的水位保持不变且水面不波动；此时便将包装带从模头输出进入水槽2内进行冷固成形；当水槽2的水温升高时调节加大通过两常开进水阀121的进水量，与通过伺服电机加大闸门34的打开程度加大排水量并保持进水量与排水量平衡；当水槽2的水温超过警戒线时，打开两个常闭进水阀122、调节闸门34的升降，使水槽2的进水量增大，同时调节水箱32的升降，使水槽2的出水量与进水量相等，从而使水槽2的水位没变化。

当需要冷却规格较大的包装带而现有水槽2不能满足要求冷却要求时，可将水槽2加长，或者在水槽2端头附加冷却装置，即增加一个流量控制阀，将包装带经过冷却水槽2时加适合温度的冷却水，进行冷却，达到包装带冷却的工艺需求。

以上所述之实施例仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改均为本发明的等效实施例。故凡未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。